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本文针对香烟包装机原机条包缺盒检测装置的不足,提出了一种新的检测装置,即动态条包检测装置,该装置有效地解决了烟条粘连及因生产速度改变造成烟条冲击力变化等对检测准度的影响,提高了生产效率,减小了操作工的工作强度。 相似文献
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我国目前GD包装机上的检测还存在着缺陷与不足,无论是机器本身的缺陷还是操作上的失误,都会引起缺包但无法被发现的情况。随着工业科技的发展,经过开发者的不断深入研究,开发出一套更加科学、实用的缺包检测系统,那就是PLC处理系统。PLC处理是运用自动化技术改造传统检测装置,减少缺包情况的发生,以便减少不合格的香烟流入市场。PLC处理技术应用性强,对香烟行业的发展起到推动作用。 相似文献
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在卷烟生产的条盒输送中,装封箱区采用集中布置,一般装封箱区距离卷包区距离较远,条盒输送系统线路冗长复杂,且一条输送线对接多台卷包机组,一旦条盒输送系统线路发生故障,条盒就不能有效输送,只能人工装箱或停机等待,影响整个生产线的效率。为了解决以上问题,需要设计一种分散布局于各包装机末端,与包装机、条盒输送系统有机接合的自动缓存库,在条盒输送系统线路发生故障时,能够自动缓存卷包机组输出的条盒,同时在卷包机组停机时将缓存库的缓存输送到条盒输送系统,以便最大限度地提高设备利用率,进而提高生产效率。介绍了一种用于卷烟生产流程的条盒输送系统,详述了缓存装置的功能及结构组成,并对补条运行模式下的补条策略进行了论述。 相似文献
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为消除卷烟包装透明纸磨损,避免缺陷产品流入市场,损害消费者利益。根据设备工作原理和现状,对包装机储烟库装置进行了改进设计,有效避免了储烟库底层烟包的磨损,使因摩擦产生的不合格烟包由平均每天45盒左右减少为0,避免了烟包磨损产品质量问题的发生,并且节省了操作工的劳动强度,有效提升了质量保障能力。 相似文献
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巷烟制品在生产过程中经常出现烟包翻盖露白、外包装纸图案错误、舌纸外翻、缺翻盖等质量问题,流入市场影响企业信誉,通过采用图像传感器采集烟包特征,再对所采集的烟包特征进行智能化处理判断,并将检测结果信号传送给PLC控制系统,对不合格烟包进行剔除.实现了烟包检测的自动控制,从而提高了产品质量,增强工企业产品信誉. 相似文献
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YB25型软盒包装机在生产长白山(软红)品牌时,当转速超过320包/min,小盒商标纸错牙和小包侧面长边开胶。在对烟包侧面长边加热装置分析的基础上,对四号轮内导板进行了改进设计,增加四号轮内导板的加热功能后,从而烟包侧面长边加热工位数增加了十七个,改善了小盒烟包侧面长边烘干效果,设备转速可提升至370包/min。 相似文献
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YP11装封箱机是广泛应用于卷烟厂自动化生产的自动装封箱设备,2009年上半年,我厂共收到该机型5宗"箱装缺条"的市场投诉,虽然在非生产过程中其他环节也可人为造成"箱装缺条",但这是涉及到消费者利益的质量缺陷。本人作为一名电气维护人员,为了降低"箱装缺条"质量隐患所带来的风险,针对YP11装封箱机产生"箱装缺条"原因进行全面调查和分析后,发现YP11装封箱机堆垛装置中的缺条检测,在特定条件下,存在检测漏洞。为此,在YP11装封箱机的堆垛装置处加装条烟缺条检测装置,通过采取有效的技术改进措施后,实现了"箱装缺条"为零的质量控制目标。 相似文献
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YB95(A)条透机烟库为垂直结构,能为条盒烟透明纸包装机供料,但是容易造成条盒烟挤压变形,所以会影响产品质量和生产效率,增加材料消耗,同时采用这种垂直结构的烟库,造成操作者劳动强度大。改进后的供料方法解决了原设计因入料口较高、加料方位不顺手,且库容较少而导致的加料不方便,而且稳定了产品质量,降低了员工的劳动强度。 相似文献
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提高YP11A型装封箱机缺层检测装置精确性 总被引：1，自引：0，他引：1
YP11A封箱机缺层检测装置的作用为确保堆垛烟条为五层,避免缺层烟箱流入市场。然而,YP11A封箱机由于只设计了一个缺层检测装置,当发生抖动、烟尘、烟箱尺寸变化等情况时,检测器都会有一定概率发生漏检和误检。烟箱缺层是A类质量缺陷,严重影响消费者的合法利益;高频次的误检导致频繁挤烟、设备紧急停机,不但造成原材料浪费、影响设备有效作业率,还会减少设备使用寿命。针对存在的问题,对缺层检测装置进行了改进,增加了检测装置。实践证明,对该检测的改进提高了缺层检测精确性。 相似文献
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GDX2硬盒包装机为意大利G.D公司上世纪八十年代研制的高速包装机。目前,是国内烟草行业包装设备的主力机型,整机设计理念成熟、性能稳定。GDX2机组电控采用的是MICRO-Ⅱ计算机控制系统,该系统与机械部件有机溶为一体,具有自动检测、自动剔除、自动诊断功能,与传统的以PLC为控制中枢的电控系统相比较,具有特有的优越性。近年来,随着行业内卷烟包装工艺的发展,一些新型包装材料在各烟厂的包装机组上得以应用和实施。由于材料材质的改变,GDX2硬盒包装机生产出的烟包产生新的质量缺陷,而GDX2机组原有的控制系统不能检测出存在质量缺陷的烟包,不能满足新环境下生产的需要。针对上述问题,经过不断尝试摸索,完成了对GDX2机组的检测系统的改进和完善。在下文中,将对这项技术攻关活动的实施过程及取得的经验成果进行介绍,以供同行参考和借鉴。 相似文献
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YP11装封箱机在条烟堆码的三个工序中存在着缺条的现象,虽然在条烟堆码的三个工序中都有检测器,但对五十条已堆码的条烟却未进行检测,因此,造成条烟流八成品和市场。通过增设缺条检测器对五十条堆码条烟进行检测、改进YP11装封箱机PLC控制程序等措施,实现了缺条检测,解决了箱装缺条问题。 相似文献
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B1包装机为横包软盒卷烟包装机,其结构紧促,包装美观,使用的内衬包装纸为压延式复合铝箔纸,该包装纸不易降解,但折叠定型效果好,随着环保要求的提高,现在烟包内衬均开始使用转移可降解铝箔纸,该纸的优点是环保、可降解,缺点是弹性大、不易折叠定型。使用降解铝箔纸后,设备出现烟包接缝压板压不住铝箔纸现象,烟包包装出现内衬纸搭口交错质量缺陷,为解决该质量缺陷,对机器的接缝压板尺寸进行了改造,将接缝压板的三个压爪加宽、加长,并对铝箔纸与商标纸的折叠板相应凹槽进行了加深、加宽处理,解决了铝箔纸烟包内衬折叠交错的问题。 相似文献
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GDX2卷烟包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置,烟支裹包在三至五轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失,设备均不能自动检测剔除,为此,设计了五轮铝箔纸检测装置。该装置由一个内侧电感式传感器、一个外侧电感式传感器、一个控制单元和PLC控制软件组成。经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的六轮剔除站处被剔除。GDX2包装机安装五轮铝箔纸检测装置后,小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包/月减少为0包/月。 相似文献