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袋式除尘器的运行阻力主要分为两部分,即设备的固有阻力和过滤阻力。一旦袋式除尘器的运行阻力过高,则会造成设备工作效率降低,除尘能力不足,还会影响整个系统的负荷。而降低袋式除尘器的运行阻力为除尘器高效运行创造有利条件,从而增加企业经济效益。本文就袋式除尘器出现的运行阻力过高状况进行探讨并采取相应解决方案。 相似文献
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电袋除尘器使用时通常会配备一套烟气均流设施,用来缓解滤袋的冲刷磨损问题。本文主要围绕电袋除尘器滤袋冲刷磨损原因及控制等方面展开讨论,考虑到除尘器运行过程中,均流装置中的过流通道将覆盖灰尘,导致除尘器效能低下,并且烟气进入除尘器墙板和滤袋之间,将形成涡流,从而加快了滤袋的磨损速度,对设备造成破坏。因此,需要加大对该问题的研究,保障电袋除尘器的稳定运行。 相似文献
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一、概述
在水泥工业生产过程中,布袋除尘器的阻力问题一直是大家较为关注的问题。特别是在一些状态不稳定的生产环节,除尘器运行阻力偏高的问题较为常见,这也直接影响到除尘设备的除尘效率、节能运行及整个系统的负荷。更有甚者,在有些关键部位的除尘器运行阻力偏高的问题还直接影响到主机设备的通风量,从而对生产产量造成影响。 相似文献
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我公司2#回转窑系统CDL-29除尘器滤袋目前采用的美塔斯滤袋,在使用过程中滤袋损坏较快,更换频繁,滤袋备件费较大;更换滤袋时间长,严重影响公司正常生产,给公司生产造成巨大难题。本文通过对造成滤袋损坏的原因进行分析,并提出解决措施。 相似文献
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本文通过比较三种静电除尘器改造方案,提出了一种具有独创性的燃煤电厂静电除尘器改造方案:固定+移动电极组合静电除尘器,并分析了其技术经济特点。研究表明,该新型组合式除尘器在除尘工程中具有非常大的经济和环保优势。 相似文献
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本文主要探讨了发电厂除尘器设计、安装、运行中影响除尘效率的几点因素.通过对除尘器工作机理的研究分析影响除尘效率的几点常见因素. 相似文献
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旋风除尘器是一种利用气固两相流体的旋转运动,使固体颗粒在离心力作用下从气流中分离出来的设备。当前,日益严重的能源危机和环保问题使得除尘器向低阻高效方向发展,而广泛应用的各种形式的旋风除尘器在实际运行过程当中,其性能指标还远不能满足要求,尤其是在对处理含尘量较低、颗粒粒径较小气体这一应用领域。基于两相流基本理论对旋风除尘器内部流场进行了深入的研究和分析,运用FLUENT模拟软件确定适合旋风除尘器的数值模拟方法。为了更好的适应工业实际需要,提出了一种新型的旋风除尘器结构,并就其流场和性能进行研究。结果表明,改进后的旋风除尘器除尘效率提升最高可达3.28%,压力损失最大减少40%以上。结果对于了解旋风除尘器的分离机理和内部流场的复杂运动规律,提高旋风除尘器的除尘效率,改善和优化旋风除尘器的结构具有重要意义。 相似文献
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我国正在开展节能减排,控制排放总量政策逐步落实。水泥工业也在经历调整,淘汰技术落后,产能低。排放大的中小生产线;上马技术先进,产能高,排放低的新型干法生产线。虽然新型干法生产线的粉尘排放量低于落后的中小生产线,但水泥厂的排尘量仍占全国排放总量的大部分,是工业粉尘的主要排放源,严重污染了大气环境。为了控制水泥企业的粉尘排放,新型干法水泥生产线窑头配备了用于粉尘处理的袋式除尘器。袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,其最大优点是除尘效率高,在生产应用中收尘效率可达到99．99％,但干法水泥生产线窑头的废气,不仅风量大,而且温度高,一般在350—450℃,在窑头熟料篦式冷却机正常工作的情况下,窑头的余风温度也200℃以上,不正常时可达350～450℃。用于处理这二种工况的袋除尘器,无论采用何种滤袋,其工作温度都要小于250℃,且控制在200℃以内。因此,烟气在人袋除尘器前必须采取合适的降温措施。 相似文献
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旋风除尘器在沥青搅拌设备中占有重要的地位,本文介绍了旋风除尘器的工作原理、技术性能指标、除尘效率及选型设计等内容。 相似文献
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介绍了磷矿除尘系统的改造,对袋式除尘器的原理与特点及其在磷矿粉尘治理中的应用进行了阐述,分析了影响袋式除尘器除尘效果的因素。 相似文献
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介绍电袋复合除尘器的特点,分析电袋复合除尘器常见故障对除尘效率的影响,举例说明电袋复合除尘器在实际运行环境出现的故障应对措施,为保证电袋复合除尘器的除尘效率,尤其发挥其有效捕集对人体危害大的5μm以下微颗粒优势,给电袋复合除尘器的稳定、高效运行提供借鉴。 相似文献