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《实验室研究与探索》2015,(1):14-17
利用电镀法制备合金催化剂,并将其用于硼氢化钠水解制氢气的催化反应,制备的氢气可以充当质子交换膜燃料电池的氢源。通过改变镀液的p H值、电流密度,沉积时间等工艺参数,考察了各项工艺参数对制氢速率的影响。实验发现,随着镀液中的p H值变化,载体表面得到具有不同形貌的催化剂颗粒,当p H6.5时,得到的催化剂颗粒最小,得到最大的制氢速率。同样考察了电流密度和沉积时间对制氢速率的影响,发现电流密度0.1 A/cm2、沉积时间2.5 min时得到的催化剂具有最佳的制氢效率。 相似文献
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本文研究了氨基磺酸盐体系电沉积铅镉及其合金的极化行为,测定了在不同温度、搅拌、添加剂等因素对单金属镀液和混合镀液的极化曲线,表明添加剂间苯二酚对电沉积铅的极化影响较大,可实现铅镉共沉积的目的,初步研究了不同电流对合金镀层成分的影响。 相似文献
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采用电沉积技术制备铋纳米线阵列 总被引：3，自引：0，他引：3
采用电沉积技术 ,通过将铋沉积到氧化铝多孔膜的纳米级微孔内 ,制备铋纳米线阵列材料 .实验发现 ,温度对电沉积过程有显著影响 ,镀液中铋以简单 Bi3 离子形式存在有助于金属铋沉积到氧化铝多孔膜的纳米级微孔内 .由于 Bi3 离子在氧化铝模板的纳米级微孔内扩散困难 ,故采取脉冲电沉积工艺 .XRD分析显示 ,通过电沉积工艺制备出了 Bi纳米线材料 相似文献
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《成都航空职业技术学院学报》2020,(2)
钛合金表面热浸铝技术是将预处理过的钛合金零件在熔融铝液中浸没一定的时间,在钛合金表面形成镀层以强化表面的一种表面处理技术。本文综述了钛合金表面热浸铝梯度镀层的微观生长机理和组织成分;镀层对合金硬度、耐磨性及抗高温氧化性的影响以及其他热浸铝工艺。分析了浸镀液的温度、浸镀时间及热扩散温度、时间对镀层组织和性能的影响。提出热浸铝+交变电磁场中凝固新方法的可行性。 相似文献
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氨基磺酸盐电沉只铅镉及其合金极化行为研究 总被引：1，自引：1，他引：0
本文研究耻氨基磺酸盐体系电沉积铅镉及其合金的极化行为,测定了在不同温度、搅拌、添加剂等因素对单金属镀液和混镀液的极化曲线,表明添加剂间苯二酚对电沉积铅的极化影响较大,可实现铅镉共沈积的目的,初步研究了不同电流对合金镀层成分的影响。 相似文献
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采用覆层测厚仪、SEM、电化学工作站等研究了脉冲占空比和频率对Mg-4Gd-3Y-0．5Zr微孤氧化膜的生长、表面微观形貌和耐腐蚀性能的影响．结果表明,占空比、频率对膜层厚度影响较小;随着脉冲频率的增加,氧化膜袁面微孔数量增多、孔径减小,粗糙度降低;而随着占空比的增加,变化趋势则相反;膜层耐蚀性随频率和占空比的增加均先增强后降低,最佳频率和占空比分别为600Hz、10％． 相似文献
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采用电沉积方法制备了NiFe合金。通过x-射线衍射（XRD）、场发射扫描电镜（SEM）、线性扫描和Tafel曲线等测试手段研究了合金相组成、表面形貌及电化学析氢性能。研究结果表明,镀液pH值对NiFe合金相组成、表面形貌和电化学析氢性能有较大的影响。当镀液pH值为6．19时,NiFe合金为纳米自组装的花状多孔结构,其电化学析氢性能好。 相似文献
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用电沉积方法制备了NiCoCr泡沫合金,研究了镀液组份对泡沫合金组分的影响,随着镀液中CrCl3.6H2O浓度增加,镀层Cr含量也增加;合金在不同的温度下进行了热处理,合金在617.85 oC、880.29 oC和1052.37 oC发生了相态转变;研究了热处理温度对合金的高温抗氧化性影响,在885 oC处理后,合金的高温抗氧化性能最好;同时还研究了合金中Cr含量对合金的高温抗氧化性的影响,随着Cr含量的增加,合金高温抗氧化性能增强. 相似文献
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柯跃前 《泉州师范学院学报》2008,26(4):63-66
添加不同含量的稀土氯化物LaCl3,制备了纳米晶体镍,采用透射电镜（TEM）和环境扫描电镜（ESEM）观察镀层的微观组织和结构．结果表明：添加LaCl3可以明显提高镀层表面光洁度、耐蚀性能,在加入1g／L LaCl3时,镀层具有最佳耐蚀性能． 相似文献
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采用控制电位脉冲电沉积法制备Ni电极,并在25％NaOH溶液中通过阴极极化曲线表征其催化析氢活性．探讨了脉冲限制电位及脉冲电流密度对电沉积的影响和电沉积制备Ni电极的适宜制备条件．结果显示：脉冲电位上限为-0．8V,脉冲电位下限为-1．8V,电流密度在53mA·cm^-2时制备的Ni电极具有最高的催化析氢性能． 相似文献
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Electrical Conductivity and Corrosion Resistanceof ZnFe_2O_4Based Materials Used as Inert Anodefor Aluminum Electrolysis 总被引：1，自引：0，他引：1
１ Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｉｎ１８８９,Ｃ．Ｍ．Ｈａｌｌａｐｐｌｉｅｄｔｈｅｆｉｒｓｔｐａｔｅｎｔｏｎｉｎｅｒｔａｎｏｄｅｆｏｒａｌｕｍｉｎｕｍｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ［１］．Ｆｒｏｍｔｈｅｎｏｎ,ｔｈｅｒｅｈａｖｅｂｅｅｎａｑｕｉｔｅｎｕｍｂｅｒｏｆｐａｔｅｎｔｓａｎｄｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｓｏｎｔｈｉｓｓｕｂｊｅｃｔ,ｂｕｔｎｏｎｅｏｆｔｈｅｍｈａｓｂｅｅｎｐｕｔｉｎｔｏｐｒａｃｔｉｃｅ．ＢｉｌｌｅｈａｎｇａｎｄＯｙｅｈａｄｓｕｍｍａｒｉｚｅｄｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｗｏｒｋｓｂｅｆ… 相似文献
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选择含氮节镍型QN2109Mo奥氏体不锈钢作为研究对象,采用XRD、TEM、SEM、EDS、摩擦磨损试验机和电化学工作站等检测手段,研究QN2109Mo不锈钢的组织结构、摩擦磨损性能以及耐腐蚀性能,并与316L不锈钢进行对比。实验结果表明:N原子主要以间隙固溶形式存在于QN2109Mo不锈钢中,对QN2109Mo不锈钢组织起到了细化作用,提高了QN2109Mo 不锈钢的硬度。在干摩擦状态下,QN2109Mo不锈钢的耐磨损性能优于316L不锈钢,其磨损机理为氧化磨损和磨粒磨损共同作用。在w(NaCl)为3.5%的溶液中,QN2109Mo不锈钢表现出比316L不锈钢更低的自腐蚀电流密度和更高的点蚀电位,具有更优异的耐NaCl 溶液腐蚀性能。 相似文献
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Selective laser melting (SLM) is one type of additive manufacturing which produces metal parts by powder bed fusion. Since the materials undergo repeated and sharp heating/cooling cycles, the SLMed parts have unique microstructures. The relations among SLM processing parameters, resultant microstructures, and mechanical properties have been investigated by many researchers. However, the wear performance of SLMed materials under various contact conditions has not been carried out until recently. This paper is a presentation of previous and recent research related to wear performance. This is a crucial aspect if SLM is to be expanded to produce friction pairs. Wear rates and mechanisms of the SLMed materials under dry, boundary lubrication, cavitation erosion, and corrosion conditions are discussed and compared with conventionally processed (CP) materials. SLMed materials benefit from fine grains and high hardness, which have higher wear resistance than CP materials. Moreover, a unique tribo-layer on the surface of the SLMed part is found to protect the bulk material under boundary lubrication conditions. An optimized combination of processing parameters increases part density, which further improves the wear resistance. Future work includes studying the influence of pores on the deforming and lubricating behaviors from dry conditions to different lubrication regimes. The final target is to actively control the processing parameters to obtain desirable material properties for improving wear performance. 相似文献
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通过超音速火焰喷涂工艺在Cr12模具钢表面上喷涂制备了WC-x Co-3Cr(x=8,10,12,14)涂层,并采用金相显微镜、扫描电镜、显微硬度仪和摩擦磨损试验机表征分析涂层的微观结构、显微硬度、耐磨损性能和耐腐蚀性,考察了不同Co含量对涂层组织和性能的影响。结果表明,Cr12模具钢超音速火焰喷涂后表面的耐磨损性能比喷涂前的基体耐磨损性能有较大的提高;表面硬度在不同程度上都得到提高,界面结合良好,其中WC-10Co-3Cr涂层的组织致密性最好、显微硬度最高、耐磨损及耐腐蚀性能最好。 相似文献
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刘雪华林伟明商川杨斯盛 《福建工程学院学报》2020,(3):241-245
结合溶胶-凝胶法和化学镀方法,于镁合金基材表面成功制备了均匀的复合Ni-P-SiO_2/TiO_2/Al_2O_3镀层,采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、摩擦磨损试验及电化学方法,对比研究了Mg基材、基础Ni-P镀层与3种复合镀层的显微组织结构、耐磨性及耐腐蚀性。结果表明,加入3种溶胶所制备的复合镀层较Mg基材大幅度提高耐磨性和耐腐蚀性;3种复合镀层较Ni-P镀层具有更加均匀、致密的显微形貌,减少了直接加入纳米粉末的团聚,同时耐磨和耐蚀性改善。其中Ni-P-SiO_2复合镀层具有较高的显微硬度(HV513)和最低的摩擦系数(0.34),最高的腐蚀电位(-1.18V)及较小的腐蚀电流密度(9.5×10~(-3)mA·cm~(-2))。综合制备最佳工艺,并考虑节能减排因素,Ni-P-SiO_2复合镀层可作为性能优良的Mg合金耐磨、耐腐蚀镀层使用,于实际工业生产大有裨益。 相似文献