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钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长. 相似文献
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采用水热合成的方法制备了Cu2Zn Sn S4(CZTS)粉末。利用XRD、SEM、EDS和UV-Vis对产物进行了表征。结果表明产物为结晶性较好的纯相锌黄锡矿结构的CZTS粉末,其光学带隙为1.49e V,接近理论值,说明可作为光伏材料。以含有罗丹明B(Rh B)染色剂的溶液作为模拟废水,测试了所得CZTS粉末在可见光照射下的光催化性能。在5h可见光催化反应后,最多有70.75%的Rh B被降解。证明了所制备CZTS粉末在可见光照射下表现出优异的光催化性能,是一种理想的半导体光催化剂。 相似文献
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