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日本研制出超级钢
摘    要:日本最近研制出一种超级钢,为加工制造业提供高性能金属材料创造了条件。 据当地报纸报道,这种钢叫做“超级金属”,是在压轧时把压力增加到通常的5倍,并且提高冷却速度和严格控制温度的条件下开发成功的。其晶粒直径仅有1微米,为一般钢铁的1/10~1/20。这种钢组织细密,强度高,韧性大,而且即使不添加镍、铜等元素,也能保持很高的强度。 在750摄氏度下施加压力,这种超级钢组织内部的微粒不变形,而且会斜向滑动,因此两块钢板表面的微粒能够相互渗入,密切接合,呈现两倍于一般钢铁的超可塑性。这种技术叫做“扩散接合技术”。与现在使用的高温焊接技术相比,其优点是没有焊接痕迹,没有强度劣化现象。这将大大提高各种钢铁加工产品的质量。 这种钢是根据日本官民联合实施的“超级金属技术开发计划”研制出来的。按照这项计划,日本将在2001年内把超级钢的晶粒直径缩小到0.5微米,让它在650~700摄氏度的温度下呈现超可塑性;从2002年开始,再进行“扩散接合技术”的工业化试验。

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