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电火花加工是在一定介质中通过工具电极和工件电极间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。因电火花加工具有其他加工方法无可替代的特最,它已成为模具制造中较为先进的加工方法。本文阐述了数控电火花切割加工的基本原理,主要对设备、电极丝及应用范围进行了分析。 相似文献
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为了提高电火花加工的稳定性，提出了椭圆运动微驱动技术。基于李萨如图形的原理，利用压电晶体的逆压电效应进行工作．并进行了驱动本体和驱动电路设计。实验结果表明，椭圆运动驱动技术具有频率响应快、步距小和设计简单的优点。 相似文献
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文章就电火花加工的机理与特点及影响模具加工质量的有关因素进行了分析与比较,提出合理选择有关的工艺参数,能有效提高电火花加工后的模具精度及表面质量。 相似文献
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电火花成型加工中,排渣是一项非常重要的技术,如果处理的不好,会导致加工速度明显下降。同时也会使电极大幅度损耗,特别严重的会产生连续的电弧放电,甚至烧伤电极和工件,增加了产品的成本,降低了产品质量,因此深入研究电火花的排渣技术,提高电火花加工质量有重要的意义。 相似文献
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一、引言用车、铣、刨等切削加工方法形成的加工表面是由方向性很强的加工纹理所组成。其表面粗糙度一般用轮廓的平均算术偏差Ra或微观不平度+点高度Rz来评定。通常以Ra为主。电火花加工表面由于没有专门测试仪器,故也使用Ra作为表面粗糙度的评定参数。由于电火花加工与切削加工的加工原理不同,所以加工后工件表面微观形貌也不大一样,这样沿用切削加工表面粗糙度的测试方法和评定参数来评价电火花加工表面粗糙度是否科学是一个值得探 相似文献
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通过对模具零件高速走丝电火花线切割加工中加工穿丝孔、装夹工件、电极丝的找正、选择切割路线、计算走丝轨迹、校验程序、加工质量与精度的提高等方面进行研究,形成了一套较为完整的工艺方法,加工效果良好。 相似文献
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用普通的机械加工方法加工微孔时质量难以保证,本文通过电火花成型技术,采取了一系列工艺措施,取得了满意的效果．为同类零件的加工提供了一种方法。 相似文献
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数控电火花线切割技术是先进制造技术重要的一个分支,占据着非常重要的地位。随着社会的快速发展和高新技术的不断更新,数控电火花线切割技术也紧跟时代步伐,逐步向着更深层次与更高水平方向发展。为了使电火花线切割加工技术能够被学生熟练的掌握,必须要加强实践教学,巩固和深化理论知识,以达到提高学生综合素质的目的。本文主要从分析数控电火花线切割实践教学的意义和现状,对实践教学做出了几点探讨。 相似文献
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在了解电火花线切割加工原理、比较现有的电火花线切割放电间隙状态的检测方法的基础上,设计了以VHDL硬件描述语言为核心的CPLD硬件实时检测电路,以提高电火花线切割加工的稳定性和加工质量。 相似文献
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针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题,通过多次试验,得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数,提高加工精度及加工效率的方法。 相似文献
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针对快速走丝电火花线切割机床加工效率、加工精度低的问题，通过多次试验，得出了在快速走丝电火花线切割机床上应用二次切割加工方法及加工电参数，提高加工精度及加工效率的方法。 相似文献
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高速走丝电火花线切割机具有结构简单、成本低廉、运用费用低等特点.但由于受其加工原理的限制,高速走丝电火花线切割机无论如何改进,也难以接近或达到现代低速走丝电火花线切割机的加工水平. 相似文献
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高速切削加工技术在模具制造中得到了广泛的应用，相对于传统的磨具制造加工方式有着巨大的优势和发展潜力。 相似文献
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在现代的模具加工中,高速加工技术发挥着越来越重要的作用,广泛应用于加工铸铁和硬铝合金模具的加工制造中,尤其在一些大型模具的锻模、冲压模、压铸模和注射模加工中占据着非常重要的地位。在实际的模具加工中,经常会遇到新材料的加工问题,而高速加工技术的应用能够有效解决这类问题,该技术能够有效减少和避免效率低的电火花加工,有效地提高了模具的加工效率和加工质量。 相似文献