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1.
真空脱气是冶炼高品质钢水的关键手段。文章基于Euler-Euler方法，建立了可用于描述真空条件下反应器内气液流动和传质行为的通用计算流体力学（CFD）模型。然后，将所建立CFD模型用于某钢厂在产VD精炼炉，具体研究了不同底吹氩气流量条件下熔池中的流场分布和羽流区形貌，以及钢水中[H]和[N]浓度随真空操作时间的变化规律。比较总计9炉次钢水中[N]终点浓度的预测值和测量值，发现本研究模型具有较高精度，因而可用于进行VD精炼过程的相关应用基础研究。 相似文献
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课题组采用本钢特钢厂50 t电炉+LF+VD+3.16 t模铸的工艺模式，开发高等级高合金渗碳钢20Cr2Ni4A生产。试验过程中对电炉温度控制、氧气流量、喷碳粉量等进行严格控制，精炼工位化学成分实行窄带严格控制方式，全过程白渣操作，氧含量控制在小于等于10 ppm,VD真空保持时间要求大于15 min等生产工艺。课题组统计了500炉20Cr2Ni4A钢材中，检验结果表明，平均氧含量为9 ppm，晶粒度为7级，低倍组织、非金属夹杂物、力学性能及各项物理性能均达到高等级高合金渗碳钢20Cr2Ni4A要求，该研究可为本钢特钢厂的实际生产过程提供实际指导。 相似文献
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分析了转炉冶炼轴承钢的技术优势,以GCr15轴承钢为例,采用全铁水脱硫-复吹转炉吹炼-LF＋RH精炼-大截面连铸流程生产轴承钢工艺可行。采用优质铁水并预处理脱硫,有效地控制原料中〔P〕≤0.01%、〔S〕≤0.003%;通过复吹转炉吹炼,使钢中碳-氧反应趋于平衡,弥补了因低拉碳造成的钢中氧含量高的不足;利用LF及RH精炼,使钢材中的有害元素〔Ti〕≤30×10-6、〔O〕≤8×10-6、〔N〕≤38×10-6、〔H〕≤0.8×10-6;通过大截面连铸改善了大规格轴承钢低倍缺陷。 相似文献
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张艳龙 《辽宁科技学院学报》2008,10(2):6-7
本文从氮在钢液中的危害出发,根据CO气泡脱氮及真空脱氮原理及钢液与空气接触造成增氮的特点,详细论述了转炉、RH及浇铸过程中脱氮及控制增氮的方法,降低了钢中氮的含量,极大地提高了钢材的质量。 相似文献
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通过对重轨钢中夹杂物的研究发现,在铸坯和钢轨中存在有一种类型的MnS复合夹杂,其外围有一层TiS或者Ti-Mn-S,能够在钢轨轧制过程中阻止MnS夹杂的变形。由此提出了加钛处理控制重轨钢中MnS夹杂的新思路,并对这种思路的可行性进行了分析探讨。当钢中氧含量很低,加入适量钛,控制在钢液中不析出钛氧化物,而在凝固过程中首先析出MnS,而后在MnS外围析出TiS或者Mn-S-Ti的复合夹杂物,可以抑制MnS夹杂在轧制过程中的变形。建议工业上冶炼重轨钢时,可以在RH精炼结束时加入0.01%~0.02%的钛,以达到控制长条状MnS夹杂的目的。 相似文献
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捅要：通过对电炉冶炼终点碳含量、LF终渣成分以及真空后的软吹时间三个方面,分析了影响马钢出口车轴坯T．0含量的主要因素。分析认为,在马钢特钢公司工况条件下,冶炼终点碳和真空后的软吹时间对车轴坯T．O含量几乎没有影响,但是冶炼终点碳含量从0．04％提高到0．10％,可以降低出钢脱氧成本约12元／t钢。控制LF终渣成分,使得终渣中（Si02）含量低于4％、CaO／A1203达到1．70—1．85,可以实现车轴坯T．O含量≤10ppm。关键词：车轴坯;T．0;终点碳;终渣成分;软吹时间中图分类号：TF741．3文献标识码：A文章编号：1672—9994（2013）03—0005—04 相似文献
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以W55SiCrC弹簧钢为研究对象,分析了加热炉内氧含量对W55SiCrC弹簧钢表面脱碳行为。研究结果表明：脱碳层深度随加热炉内氧含量的增加而增加。在氧含量较低(<2.5 vol.%)的加热气氛下,试样脱碳程度较低且无铁素体脱碳层出现;随着氧含量的增加(>5.1 vol.%),总脱碳层深度和铁素体脱碳层深度均随之增加,且总脱碳层深度增加趋势明显大于铁素体脱碳层深度增加趋势。当炉内氧含量低于空气中氧含量时,总脱碳层深度与氧含量呈线性关系,而在炉内含空气条件下,总脱碳层深度与氧含量呈二次多项式关系。 相似文献
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刘书超 《辽宁科技学院学报》2013,(3)
降低低级别RH钢转炉出钢自由氧含量,保证RH处理前相对“高碳低氧”,RH轻处理后可以达到“降碳降氧”的目的,可以减少过程氧化物夹杂的生成、压缩冶炼环节成本;文章从满足工艺要求和追求经济效益最大化的角度出发,通过实际生产试验数据跟踪和分析,客观阐述了低级别 RH钢“高拉碳”工艺在实际生产中的利与弊,全面分析了“高碳低氧”工艺的可行性,为工艺推进提供数据支撑。 相似文献
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对X70石油管线钢的生产工艺技术进行试验研究,采用铁水脱硫（DS）一复吹转炉（BFC）一LF-IR钢包精炼一RH真空精炼一板坯连铸（CC）的生产工艺路线冶炼管线钢,钢材实物质量检测结果表明,钢中化学成分控制准确,夹杂物以球型为主,弥散分布;硫、磷、气体含量的控制均达到国际先进水平 相似文献
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魏季和 《上海大学学报(英文版)》2003,7(2):97-117
1 Introduction Withuninterruptedlyincreasinginthedemandforultracleansteel,thevacuumcirculation (RH)refiningprocesshasnowbecomeaprinciplerefiningoperationforreducingthecarbonanddegassingofmoltensteel.VariousrefiningtechnologiesusingoxygenorpowderinjectionandblowingintheRHtreatmentformakingultralow carbonandultralow sulphursteelhavebeendevelopedinrecentyears[1 10 ] .Actually ,theRHre finingprocesshasbeenextendedtobecomeamulti functionrefiningtechnology ,whichisenabledtore movecarbon ,oxygen … 相似文献
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祝真祥 《辽宁科技学院学报》2010,12(3):4-5,8
文章通过对顶底复吹转炉与顶吹转炉的冶金效果的对比,结合生产实际,讨论顶底复吹转炉在加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧化铁含量、降低氧耗、降低终点磷、降低铁合金单耗、缩短冶炼周期、降低钢中气体含量、降低碳氧积、提高终点残锰、提高钢水的收得率等方面的优势。 相似文献
13.
The distribution and characteristics of nonmetallic micro-inclusions of GCrI5 bearing steel were explored through metallographic area method in virtue of tracer method and electronic microscope.The results show that the micro-inclusions,of which the average value is 0.032%,are mainly the compounds formed via the adsorption/aggregation of multielement deoxidized compounds and secondarily deoxidized products on tundish liquid level.The micro-inclusions of diameters from 0 to 5 μm are 92.5% in total,which basically determines the characteristics of inclusions distribution in casting slab.The inclusions of diameters more than 10 μm only account for less than 1% in total,which have little influence on steel quality.The relationship between equilibrium compositions of the first deoxidation products and molten steel compositions was also calculated based on thermodynamic theory. 相似文献
14.
The change and control of nitrogen content in molten steel was investigated through the production process of“LD-BAr-LF-RH-CC”. Results show that nitrogen content reduces gradually in converter-steelmaking stage, rises rapidly from the end of converter process to the end of argon station process, continues to increase in ladle furnace process, and decreases slightly in RH refining stage. Since nitrogen is removed mainly by BOF steelmaking and vacuum refining operations, nitrogen in molten steel should be removed as much as possible in these two operations. However, nitrogen uptake should be minimized in other operations of molten steel production process. 相似文献
15.
钢液真空循环精炼过程的物理模拟 总被引：2，自引：0，他引：2
魏季和 《上海大学学报(英文版)》2003,7(1):1-17
1 Ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ａｓａｓｅｃｏｎｄａｒｙｓｔｅｅｌｍａｋｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ,ｔｈｅＲＨ(Ｒｕｈｒｓｔａｈｌ Ｈｅｒａｅｕｓ)ｖａｃｕｕｍｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｆｉｎｉｎｇｐｒｏ ｃｅｓｓｈａｓｂｅｅｎａｐｐｌｉｅｄｗｉｄｅｌｙａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｅｄｒａｐｉｄｌｙｉｎｐｒｅｖｉｏｕｓｆｏｕｒｄｅｃａｄｅｓ .Ｗｉｔｈａｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓｌｙｇｒｏｗｉｎｇｄｅｍａｎｄｆｏｒｈｉｇｈｑｕａｌｉｔｙａｎｄｈｉｇｈｌｙｃｌｅａｎｓｔｅｅｌ,ｉｔｈａｓｎｏｗｂｅｃｏｍｅ ,ｔｏａｃｏｎｓ… 相似文献
16.
朱光东 《天津职业院校联合学报》2006,8(5):12-13
耐火材料广泛应用于冶金工业。其中碱性耐火材料因其良好的性能在炼钢设备中被广泛采用。耐火材料与钢水的相互作用以及由此对钢水及钢材质量产生的影响:使钢水及钢材中产生非金属夹杂;耐火材料的增碳对钢水及钢材质量的影响;耐火材料的脱硫作用有利于提高钢水及钢材质量;耐火材料的脱磷作用有利于提高钢水及钢材质量。 相似文献
17.
CHEN Shu-xian LI Ming-wei 《重庆大学学报(英文版)》2006,5(2):63-70
1 Introduction a The Czochralski (CZ) technique is the most common technique to grow single crystals. It has been pointed out by several researchers (e.g. Ref. [1]) that melt flow in the crucible plays an important role on the quality of the crystals in t… 相似文献
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针对电弧炉炼钢过程的高度非线性、时变性、不确定性,基于BP算法,建立了增量神经网络电弧炉冶炼终点的预报模型。以废钢、铁水、铁矿石、通电时间、吨钢氧耗和电耗相对于参考炉均值的增量为输入节点,对冶炼钢水终点温度和碳、磷的含量进行预报。研究表明,当钢水终点温度和碳、磷含量的控制精度分别在±10℃、±0．03％和±0．04％时,预报值命中率分别为93％、95．2％和86．3％。 相似文献
19.
张海臣 《邢台职业技术学院学报》2010,27(3):38-41
本文从夹杂物形态、尺寸、成分及热力学计算等方面分析了帘线用钢夹杂物的控制技术。生产过程中采用Si、Mn合金进行终脱氧,结合碱度1.0左右的精炼渣,以及冶炼过程避免采用铝等措施,夹杂物控制可以满足帘线用钢质量要求。 相似文献