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铝材料高速锯切技术在近20年来取得了长足的进步,在锯切过程中锯带振动问题尤其被关注。本文带锯速度、锯带张紧力、锯带几何尺寸这些参数对锯带一阶横向频率和扭转频率的影响。结果表明锯带一阶横向频率随着张紧力增加而增加,随着切割速度和有效切割宽度增加而减小,几乎不受锯带几何尺寸参数增加的影响;一阶扭转频率随张紧力和锯带厚度增加而增加,随有效切割宽度和锯带宽度增加而减小。根据分析得出锯切表面质量形成原因是由横向振动频率发生变化引起的。 相似文献
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快走丝线切割机床运用越来越广泛,加工表面质量受到的影响因素较多,现主要从工件材料本身的性能、加工前的工艺处理、电参数的选择、进给速度的大小以及工作液的浓度等方面分析对工件的表面质量的影响。 相似文献
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电解是基于金属阳极在电解液中发生电化学溶解的原理,对工件进行减材加工。在电解加工时,工件材料是以离子的形式被蚀除,理论上工件可达到微米甚至纳米精度,因此在精密、微细制造领域有着潜在的应用前景。电解加工的间隙不但决定了加工效率和加工面的质量,也是影响精度的核心要数,同时也是阴极设计和加工参数选择的重要依据,加工速度并不随加工间隙的减小而单调增大,实际加工速度存在极限值（极大值）。为兼顾加工效率和加工精度,应以与之对应的间隙值作为实际加工间隙。 相似文献
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通过对模具零件高速走丝电火花线切割加工中加工穿丝孔、装夹工件、电极丝的找正、选择切割路线、计算走丝轨迹、校验程序、加工质量与精度的提高等方面进行研究,形成了一套较为完整的工艺方法,加工效果良好。 相似文献
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在快走丝线切割加工中经常会发生断丝现象,既浪费了大量的电极丝材料,增加加工成本,而且频繁穿丝降低了加工效率,重复切割导致加工精度下降,文章对机床断丝的主要原因作出分析,并提出防止断丝的措施和处理方法。 相似文献
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滚丝轮滚压螺纹有两种方法被广泛地应用于机械行业中,在研制轴向进给滚丝轮时,要考虑的是工件与滚丝轮轴线相交于一定的角度,由此使工件产生了轴向运动。 相似文献
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在钳工的基本操作中,虽然锯割不是最难掌握的技能,但能否熟练掌握锯割技能,将直接影响工件的加工质量,针对锯割技术的问题及解决措施进行了探讨。 相似文献
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滚丝轮滚压螺纹有两种方法被广泛地应用于机械行业中,在研制轴向进给滚丝轮时,要考虑的是工件与滚丝轮轴线相交于一定的角度,由此使工件产生了轴向运动。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(22)
在数控电火花线切割机生产过程中,为了提高切割速度,又要保证加工精度和光洁度,对步进电机进给频率要实时地进行模糊控制,使钼丝和工件的间隙处于最佳状态;同时控制的脉宽和脉冲间隔度在电腐蚀中也处于最佳状态,均在PLC中采用模糊控制器。 相似文献
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钳工是以手工操作为主,是利用工具来完成机械加工方法难以完成装配和修理的工种。由于经常在台虎钳上进行手工操作故而得名。根据我多年来带领学生参加国家、省、市级技能竞赛的辅导经验,我认为钳工加工工件可以从锯割、合理选择锉削工具及锉削方法、穿插进行孔加工、减少测量次数等途径来提高加工效率。 相似文献
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电火花加工是在一定介质中通过工具电极和工件电极间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。因电火花加工具有其他加工方法无可替代的特最,它已成为模具制造中较为先进的加工方法。本文阐述了数控电火花切割加工的基本原理,主要对设备、电极丝及应用范围进行了分析。 相似文献
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对于钛合金等高硬度、耐热的材料进行加工,一直是一个难题,随着航空和军工领域的发展,这些难加工材料的使用越来越多,要想使用这些材料的零部件,必须采用先进的加工技术。本文在难加工材料精密磨削技术特点的基础上,对精密磨削技术中缓进给、精密、高速磨削方法,进行了深入的研究。 相似文献
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《科技风》2020,(12)
在最近几年以来,我国的科学技术和经济水平都在不断的发展,所以我国的政府以及相关的企业对于数控车削加工工件的精度方法给予了高度的重视。在对车厢进行进一步加工的过程中,其空间的精度必须要进行不断地提高,然而使用数控车削加工工件的精度方法要保证充分的满足现代产品对于各方面数据的要求。尤其是一些零件的生产必须要对精密度进行严格的控制。最近发展的阶段中,部门对数控车削的加工工件的精度研究也越来越广泛和深入,从加工本身的方法以及加工的材料还有加工使用的器械等各个方面都进行了进一步的分析,并且对于加工精度方面的问题进行了进一步的研究,并且提出了具有针对性的解决策略,使得数控机床的工作质量和效率得到进一步的提升。 相似文献
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在采用钨钼丝进行电火花加工工件的线切割机床中,由于切割而产生的钨钼丝直径磨损的程度往往直接影响到工件加工的精度。设计了通过采用单片机作为核心,通过控制三个步进电机在不同的位置使用数显千分尺进行数据采样,然后上传到上位机进行相应的修正,进行补偿计算,从而为实现精确加工提供依据。 相似文献