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叶轮类薄壁零件的复杂结构使其成为铣削加工中的重点与难点。本文以典型铝合金叶轮薄壁零件为例,采用不同的铣刀齿数、铣削宽度、主轴转速和每齿进给量实际加工了9组试件,并对壁厚尺寸精度与表面粗糙度这两个重要的技术要求进行了测量。通过比较分析,最终确定出了保证叶轮零件技术要求所需的最佳切削参数组合。 相似文献
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介绍数控铣削薄壁配合类零件加工工艺过程,采用试配法在加工过程中保证零件薄壁尺寸精度与配合精度,防止零件薄壁在配合过程中因挤压薄壁变形而影响尺寸精度。 相似文献
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薄壁筒类由于壁薄、刚性差,加工中容易出现变形、振刀现象,加工质量难以保证。本文通过使用制作特殊芯轴的方法,使制造的零件达到了设计要求,为薄壁类零件的加工提供了一种可靠方法。 相似文献
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本文分析了影响薄壁零件加工精度的种种因素,并介绍了几种提高薄壁零件加工精度的方法。简单易懂,语言明确、严谨,针对性强。以期对广大机械制造业者解决如何提高薄壁零件加工精度这一难题有所帮助。 相似文献
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在机械加工中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系面影响零件的加工精度.叙述有关机械加工中提高工件加工精度的几种典型工艺措施. 相似文献
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我国对于典型零件的加工,主要依靠数控机床等机械设备。但是随着社会各个行业领域的不断发展,特别是加工制造业发展迅速,这也使得对各种零件的加工质量要求越来越高。新技术新工艺的不断出现,也使得典型零件的加工工艺不断发展和优化。要使典型零件的加工既保证质量又提高效率,不仅需要一台先进的加工设备,更要有科学合理的加工工艺做支撑。本文对典型零件的加工工艺的优化进行探讨,旨在保证加工质量的前提下提高加工效率,从而创造更大的经济效益。 相似文献
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薄壁件是机械加工中比较棘手的问题,原因是薄壁件本身的刚性较差,在加工中极易变形,特别是在零件尺寸及形状精度要求较高的情况下,装夹力的大小、刀具和切削量的选择不适当,容易引起工件的振颤,影响零件的加工精度,因此采用何种手段才能最大限度的提高薄壁件的加工精度是一个亟待解决的问题. 相似文献
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薄壁零件加工时经常遇到很多问题,如何解决薄壁深锥度孔加工时震纹问题、刀杆强度问题、加工时如何保证薄壁零件的强度,刀具几何角度和切削用量的选择。本人在操作中总结了加工中的经验谈了一下自己的看法。 相似文献
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随着科技与生产的发展,许多零件要在高温、高压、高速、重载和受腐蚀性介质侵蚀的恶劣条件下工作,因此在加工这些零件时,不仅要求保证其尺寸精度,而且要求保证其加工表面完整性。 相似文献
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在机械零件的加工过程中,由于切削热变形的影响而使零件被加工区域的尺寸产生一定的变化,从而使零件的质量特性数据产生很大的波动而出现废品。例如,零件的精加工尺寸受现场加工尺寸(加工完毕马上在机床上测量的尺寸)和零件的切削热变形量的影响,而使零件的精加工尺寸非常难以控制,尤其是对热容量较小的零件或部位,如薄壁壳体零件此现象更为突出。长期以来,上述问题仅仅靠操作人员的场加工经验来解决。实践证明,单凭这种经验不能保证零件的制造质量,能否找 相似文献
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通过对该机床特点深入的了解,用华中数车加工典型零件,并通过对零件的工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的程序编写,可提高综合数控加工技能。掌握零件加工的步骤和每一步的加工要求,同时认真考虑加工三要素的设定,可提高加工精度,缩短加工时间,节约生产成本。 相似文献
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《科技通报》2017,(11)
提出一种基于有限元法的薄壁柔性零件的防变形冷加工技术研究方法。该方法先利用层次分析方法对薄壁柔性零件加工变形的影响因素进行提取,得到薄壁柔性零件加工变形影响因素提取属性,通过计算提取属性对目标层的影响程度矢量,得到每个薄壁柔性零件的加工变形影响因素的重要度值,在此基础上采用误差补偿方法计算出薄壁柔性零件的防变形冷加工铣削深度,并结合薄壁柔性零件变形预测模型对薄壁柔性零的切削参数进行优化设计,以最小化所有薄壁柔性零件切削工位的加工误差为目标函数。实验结果表明,所提方法能够有效提高薄壁柔性零件的形位精度,同时对同类的其他薄壁柔性零件的变形控制具有一定的参考价值。 相似文献
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本文从结构及工作原理等方面介绍了一种用于加工薄壁套筒类零件的新型结构工装夹具,优点是自动定心,自动夹紧,保证精度,提高效率。 相似文献
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薄壁类铝型材零件在高速动车组项目中占据着较大比例,其特点为加工装夹难度较高,易产生加工缺陷。针对以上问题,对薄壁类铝型材零件的加工过程及要点进行详细论述。 相似文献