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随着科学技术的发展,机械产品的形状、结构和材料不断地改进,精度要求也不断地提高,这就对机床设备的通用性和灵活性提出了更高的要求,以适应生产对象频繁变化的需要。上个世纪中期以来的那些由曲线、曲面组成轮廓的复杂零件只能借助靠模和仿形机床,或者借助划线和样板用手工操作的方法来加工,加工精度和生产率均受到很大限制。数控机床的出现和迅速发展,使得普通机床逐渐被替代,从而形成了巨大的生产力,导致制造业发生了根本性的变化。数控技术水平的高低、数控机床拥有量的多少已经成为衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。 相似文献
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随着我国经济的飞速发展,教控机床作为新一代工作母机,在机械制造中巳得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对数控机床的精度也提出了更高的要求.因此,对机床工作状态进行监控和对机床精度进行经常的测试是非常必要的,以便及时发现和解决问题,提高零件加工精度.然而失动量是影响数控机床定位精度和重复定往精度主要因素,本文特地介绍了反向偏差的测定方法及其随进给速度变化而变化的特点,并基于该特点给出了相应的补偿方法. 相似文献
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在数控机床生产加工中,精度控制对产品质量具有重要影响。加工精度则由机床的精度、蝙程精度、伺服精度以及插补精度决定。为提高机床精度,在其设计环节通过CAD设计和计算机模拟技术可以有效提高机床加工精度。在使用过程中通过加强对机台的保养,保持良好状态,保持数控机床的高精度要求。 相似文献
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加工制造业的飞速发展,促进了机床加工精度的不断提高,从多年的机床加工实践来看,数控机床加工精度的控制不仅与机床本身的结构和性能有关,而且机床在装配过程中,装配质量对机床加工精度也有着重要的影响。对零部件的装配合理的控制预紧力和预紧量,可以有效的提高零部件的载荷能力,从而在加工运行的过程中保证良好的工作状态。本文对数控机床精度在装配方面的预紧技术进行研究和探讨,旨在提高机床装配的质量,进而提高数控加床的加工精度。 相似文献
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《黑龙江科技信息》2017,(12)
随着我国经济社会的发展和工业发展水平的不断提升,机床已经成为工业发展过程中十分重要的组成内容。机床在工业发展的过程中发挥着十分重要的作用,其已经逐渐形成一个产业,目前数控机床是工业发展过程中主要使用的加些设备。数控机床在使用的过程中整体的加工精度非常高,整体的生产效率也非常高,能够在工业发展的过程中更好地提升产品的质量和整体产量,在工业发展的过程中有着广泛的运用。在数控机床发展的过程中,机床电气化的数控化是研究和发展的重点内容,控制理论、微电子技术在数控机床发展的过程中发挥着十分重要的价值和作用。因此,本文旨在对机床电气的数控化进行研究,为数控机床数控化水平的提升提供借鉴和帮助。 相似文献
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数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。随着数控技术的发展，结合到它的控制方式、使用特点、机床的生产率、加工精度和寿命，对机床结构就有了更高的要求。 相似文献
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数控机床是采用了数控技术的机床,即它是用数字信号控制机床运动及其加工过程的。数控机床能实现机械加工的高速度、高精度和高度自动化,是典型的机电一体化产品,它代表了机床发展的方向。而在数控机床技术的探讨中加工精度无疑具有重要的地位。 相似文献
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机械数控机床往往要求较高的加工精度,尤其在高强度运行的情况下,机床刀头与加工工件之间的位置距离需要严格控制并实时反馈测量。提出在高强度运行环境下的机械数控机床位置控制研究。首先构建高强度运行环境下的机械数控机床的目标控制函数,测量机械数控机床加工的轴向进给速度、轴向行程、齿向方向误差等参量,以此作为约束参量,自适应修正和调整数控机床的转动惯量和滚刀主轴加工参数;其次构建增量动态模型,得到机床的主轴振动相应函数和加速度相应函数,分析数控机床目标控制函数的最优解,以实现高强度运行环境下机械数控机床位置的最优控制。仿真实验发现,采用该种方法进行机床位置参量控制,可以有效提高加工工件精度,具有较好的控制收敛性,稳健性较好。 相似文献
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数控机床在加工时,从加工程序的计算到控制机床进行加工都是由数控系统自动控制的,因而避免了人为误差。但是由于操作者无法介入,也就不能对一些误差进行人为的补偿,因此对数控机床本身提出了更高的精度要求。 相似文献
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经济和科学技术的发展,各种先进技术的开发和升级,促进了加工制造业机械设计和技术手段的更新换代,新的设计理念和技术手段在机床设备当中的应用,极大的促进了机床的加工效率和加工精度。随着现代机床加工精度的不断提高,对机床静态精度设计也提出了更高的要求,本文对机床静态精度进行分析和综合,遵循静态精度设计的基本原则,探讨机床静态精度设计与测量的问题。 相似文献
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经济型数控机床加工中误差来源分析及其对策 总被引：1，自引：0，他引：1
经济型数控机床是由普通机床数控改造而成，主要目的就是提高机床的加工精度，在我国使用非常普遍。但是由于受到多方面的影响，其加工精度长期以来也成为困扰其应用的主要问题。本文以经济型数控车床CAK6150P为例，对国产经济型数控机床影响加工精度的误差进行分析，针对走行误差、工件定位误差、对刀误差提出提高的途径及补偿方法。另外，根据日常使用经验，针对控制系统误差进行分析，有利于制造商改进控制系统，提高控制系统精度。通过研究这些问题，可提高经济型数控机床的制造、使用和维护的水平。 相似文献
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数控机床都有一个参考基准点(机械原点),在机床中它是一个固定点,通常把它作为第二、第三基准点及工件坐标系的基准.数控机床在使用一段时同后.由于各种原因,会出现数控机床回基准点不准确的问题,从而造成加工零件的尺寸大小不一,难以保证加工精度,常常使加工的零件不能满足工艺要求,同时还可能造成机床损坏、工件报废等现象.本文根据作者多年的使用、维护和维修数控机床的经验,主要探讨了基准点返回原理及分析回基准点可能造成的故障. 相似文献