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运用DEFORM-3D有限元仿真软件分别对300M超高强度钢、钛合金TC4、镍基合金In718、铜合金Cu C2进行切削仿真。切削仿真研究表明：切削300M超高强度刚的切削力最大;切削镍基合金In718时刀具与工件间的切削温度最高、刀具应力与刀具磨损最大。 相似文献
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冯鸿钦 《闽西职业技术学院学报》2010,12(2):103-106
采用CBN超硬刀具和硬质合金刀具进行高速干切削加工钛合金（Ti-6Al-4V）的对比试验。试验结果表明：在高速切削加工钛合金时,CBN刀具的使用寿命远大于硬质合金刀具的使用寿命;CBN刀具的磨损机理也不同于硬质合金刀具的磨损机理,CBN刀具的主要磨损机理是磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损和微小剥落磨损。 相似文献
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一般切削离不开刀具，金属切削更离不开刀具。在日常生活和生产劳动中，所用到的刀具种类很多，就其形状和性能而言，大多可归类为简单刀具。而金属切削加工中所用到的刀具就非同一般，无论从材料上还是从性能上，都有其特殊性。刀具材料，选材精良切削金属的刀具无论从材料上还是从性能上，都要好于被切削的金属，就其硬度来说，刀具的硬度至少要高于被切削金属的硬度，常温下，刀具材料的硬度应在HRC６０至６５之间。此外，刀具材料还应具备高的耐磨性、足够的强度和韧性、高耐热性（亦称红硬性）及好的工艺性。常用的切削金属的刀具材… 相似文献
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为提高硬质合金的断裂韧性,使用平均粒度分别为9.8、22.5、27.4μm的WC粉体制备3种级别(粗晶、超粗和特粗)的WC-6 Co粗晶粒硬质合金,使用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对其微观结构进行表征,并研究了WC晶粒度对粗晶粒硬质合金力学性能的影响.结果表明,随着WC平均晶粒度由粗晶(3.5～4.9μm)增加到特粗(... 相似文献
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我们所研制的含钙易切钢(40 CrCa)的可加工性具有一个明显的特点,即在某一切削速度范围内,这种钢的可加工性是随着切削速度的提高而改善的。当切削速度V≈200米/分时,可加工性达到最佳状态。此时刀具的耐用度为切削普通钢(40Cr)时的8倍。 这种易切钢的可加工性特别好的原因在于:用钨、钛、钴类硬质合金刀具(YT15)以高的切削速度切削这种钢时,钢中的球状氧化夹杂物会软化,并且沉积在刀具表面上形成一层薄膜,这层薄膜对刀具的磨损有阻碍作用。 相似文献
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Bian Meiyan 《石家庄铁路工程职业技术学院学报》2007,(3)
随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高,不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料,合理选择加工规范,对提高工作效率,改善加工工艺性,更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。 相似文献
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边梅彦 《石家庄铁路职业技术学院学报》2007,6(3):59-62
随着科学技术的发展和机加工工艺水平的提高，不锈钢、淬火钢、高温合金钢等特殊材料在生产中的应用越来越广泛。难加工材料的切削加工效果与切削刀具材料的合理选用有着密切的关系。正确选用合适的切削刀具材料，合理选择加工规范，对提高工作效率，改善加工工艺性，更好的适应机械制造生产需求具有重要的意义。 相似文献
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从切削力、刀具磨损、表面粗糙度3方面进行实验研究,找出P20钢与718钢的切削共性,从而得到预硬型塑料模具钢的加工特性.结果表明,对主切削力影响较大的是切削深度和进给量;当切削速度超过80～90 m/min时,表面粗糙度明显降低;与45钢相比,这类模具钢的刀具耐用度较差,且刀具主要磨损形态是磨料磨损. 相似文献
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孙善乾 《赤峰学院学报(自然科学版)》2007,23(1):48-49
本文介绍了切削技术及刀具发展现状以及未来应用先进切削技术时发展思路,重点介绍了高速切削等新工艺、硬质合金材料为主的各种刀具材料以及涂层成为提高刀具性能的关键技术、刀具结构的创新和快速发展的配套技术. 相似文献
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钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长. 相似文献
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戚明 《天津工程师范学院学报》1990,(2)
本文对切削难加工材料所用的有效刀具之一,陶瓷刀具进行了论述,介绍了陶瓷刀具的几种不同制造方法。由于制造方法的不同,对陶瓷刀具本身的特性有直接影响。通过实验曲线及图表的分析,得出了陶瓷刀具在切削加工中的优势所在,即在高温中仍保持原有特性(硬度、抗弯强度)。根据陶瓷刀具的特性,对其在使用中需要注意的问题及如何改进方面,提出作者的一些看法。 相似文献
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张艳杰 《廊坊师范学院学报(自然科学版)》2012,12(6):56-58
高速切削技术是20世纪90年代迅速走向实际应用的先进加工技术,高速切削刀具的选用是实现高速切削加工的关键技术之一。生产实践证明,高速切削刀具必须具备可靠的安全性和高的耐用度。文章从刀具材料、刀具结构、刀杆结构、刀具动平衡几个方面介绍了高速切削技术中刀具的选用。 相似文献
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目前用来表征金属材料表面力学特征最常见的指标是X射线衍射谱线的半高宽和显微硬度,人们普遍认为,材料的半高宽值越大,其硬度越高。许多从事喷丸研究的学从硬状态材料喷丸影响层半高宽减小的实验事实提出喷丸影响层发生了“加工软化”的观点,实验选用超高强度钢为实验材料,对其不同硬度的实验结果发现,喷丸使硬状态表面的半高宽大幅度减小,但使它们的表面屈服强度得到了提高。这说明用半高宽参量来推断表面的强度是不可靠的。 相似文献
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当前,制造业已发生了革命性的转变,以数控机床为基础的现代制造技术正朝着高速、干式切削加工的方向迈进。在该领域中,切削刀具制造技术的发展至关重要。切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命．使刀具获得优良的综合机械性能,从而大幅度提高机械加工效率。因此．涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。 相似文献
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１８－４－１型高速钢是目前中小型企业机械加工中广泛采用的一种刀具钢，因为它除了具有较高的硬度。耐磨性及较好的韧性外，更重要的是它具有良好的红硬性，且成型性好，热处理工艺简单，价格也较硬质合金便宜，所以广泛用于制作车刀、铣刀、钻头、机用锯条等切削用刀具。 我校实习工厂学生实习用的车刀，基本上是采用成型高速钢车刀，即市面上出售的１６ｘ１６ｘ２００或１８Ｘ２００两种类型。一般来说，一把新车刀可供一个学生实习三至四周，如果学生对刃磨刀具角度掌握得不好，使用时间则更短。我校每年实习的学生达１００余周班，其… 相似文献
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介绍PCBN刀具的工艺性能和用途,对其应用现状和潜在市场进行分析,对其应用前景进行展望。PCBN刀具以其不可比拟的优异性能,将在干式硬态切削、高速切削、高精度加工等方面得到广泛应用。 相似文献
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不锈钢材料的车削加工是机械工人培训的一个重要课题。在按金相组织分类的铁素体、马氏体、奥氏体三类不锈钢材料中 ,以奥氏体不锈钢材料的切削加工性能最差 ,所以 ,其车削加工质量的提高难度最大。奥氏体不锈钢材料的性能主要表现在以下几个方面。第一 ,塑性大 ,加工硬化严重 ,易生成积屑瘤而使加工表面质量恶化。切削力约比４５ #钢（正火）高２５ % ,加工表面硬化程度及硬化层深度大 ,常给下道工序带来困难。第二 ,导热系数小 ,只为４５ #钢的１／３ ,因此 ,加工时产生的热量多且不易导出 ,所以切削温度高。第三 ,由于切削温度高 ,加工硬… 相似文献