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相似文献
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1.
以硅藻土为载体,磷钨酸作催化剂,γ-丁内酯和苯胺为原料,采用微波辐射技术合成了1-苯基-2-吡咯烷酮(NPP).系统考察了催化剂负载量、催化剂用量、微波辐射功率、微波辐射时间、原料摩尔比等因素对反应产率的影响.实验结果表明,硅藻土负载磷钨酸催化剂在NPP的合成中显示良好的催化效果,实验筛选的最佳工艺条件为:磷钨酸负载量17.6%、催化剂用量1.5%(质量分数)、微波功率325W、辐射时间14min、γ-丁内酯与苯胺摩尔比1.0∶1.25.在此条件下NPP产率达96%以上,反应速率提高近10倍.  相似文献   

2.
研究了在常压下,采用铜锌氧化物催化剂,1,4-丁二醇液相脱氢制备r-丁内酯的新工艺,探讨了反应温度、反应时间及催化剂对产品收率的影响.该工艺简单,反应条件温和,产品收率高。  相似文献   

3.
以氨基磺酸为催化剂,通过环己酮和1,3-丁二醇反应合成环己酮1,3-丁二醇缩酮,探讨了催化剂用量、酮醇物质的量比以及反应时间等因素对产品收率的影响.实验结果表明:氨基磺酸是合成环己酮1,3-丁二醇缩酮的良好催化剂.在酮醇物质的量比为1:1.5,催化剂用量2.0%,带水剂环己烷10mL,反应时间80min的条件下,环己酮1,3-丁二醇缩酮的收率可达94.0%.  相似文献   

4.
SO2-4/TiO2-WO3催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛   总被引:4,自引:0,他引:4  
报道了以固体超强酸SO42-/TiO2-WO3为催化剂,通过苯甲醛和乙二醇反应合成了苯甲醛乙二醇缩醛,探讨了SO42-/TiO2-WO3对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了醛醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:SO42-/TiO2-WO3是合成苯甲醛乙二醇缩醛的良好催化剂,在n(醇):n(醛)=1.25:1,催化剂用量为反应物料总质量的0.50%,环己烷为带水剂,反应时间50min的优化条件下,苯甲醛乙二醇缩醛的收率可达77.3%.  相似文献   

5.
以H3PW12O40/TiO2为催化剂催化合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮,探讨了H3PW12O40/TiO2对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了酮醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:H3PW12O40/TiO2是合成环己酮1,2-丙二醇缩酮的良好催化剂,在n(环己酮):n(1,2-丙二醇)=1:1.7,催化剂用量为反应物料总质量的0.5%,环己烷为带水剂,反应时间1.0h的优化条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达83.7%.  相似文献   

6.
磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂催化合成苹果酯-B   总被引:3,自引:0,他引:3  
报道了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂H3PW12O40/PAn的制备,通过乙酰乙酸乙酯和1,2-丙二醇反应合成了苹果酯-B,探讨了磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂对缩酮反应的催化活性,较系统地研究了原料量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响,实验表明:磷钨酸掺杂聚苯胺催化剂是合成苹果酯-B的良好催化剂,在n(乙酰乙酸乙酯):n(1,2-丙二醇)=1:1.5,催化刺用量为反应物料总质量的1.0%,环己烷为带水剂,反应时间50min的优化条件下,苹果酯-B的收率可达85.0%.  相似文献   

7.
磷钨钼杂多酸掺杂聚苯胺催化合成丁酮1,2-丙二醇缩酮   总被引:1,自引:0,他引:1  
报道了以磷钨钼杂多酸掺杂聚苯胺为催化剂,通过丁酮和1,2-丙二醇反应合成了丁酮1,2-丙二醇缩酮.系统考察了酮醇物质量比,催化剂用量,以及反应时间诸因素对产品收率的影响.确定的适宜工艺条件为n(丁酮):n(1,2-丙二醇)=1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量的0、8%,带水剂环己烷8mL,反应时间1、5h、在此反应条件下,丁酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达78.1%、  相似文献   

8.
以固体超强酸为催化剂,用苯甲酸和异戊醇两种原料,直接酯化合成苯甲酸异戊酯.首先制备固体超强酸SO4^2-/TiO2,然后以此为催化剂进行酯化反应.反映过程中,考察了反应温度,原料配比,催化剂用量,反应时间等酯化反应的影响,由此确定最佳合成工艺条件:反应温度170℃,反应时间3h,异戊醇和苯甲酸摩尔比4:1,催化剂用量2%(以体系总质量计算).由此条件下,其中苯甲酸异戊酯的收率达87.50%.  相似文献   

9.
运用浸渍法制备了一系列不同组成的(VTeO/SiO2)催化剂,研究了催化剂组成、制备条件和反应条件对丙烷选择氧化制丙烯醛反应性能的影响。结果表明,在VOx/SiO2催化剂中添加适量Te,丙烯醛选择性和收率显著提高。浸渍液的pH值为7,V、Te组分共浸渍制备的3V0.5Te/SiO2催化剂表现了最佳反应性能;在反应气组成C3H4:O2:He=1.2:1:1.2,反应气空速为3900mL.g-1.h-1,反应温度为520℃的最佳反应条件下,丙烷转化率为25.7%,丙烯醛选择性为25.5%,丙烯醛收率为6.6%。  相似文献   

10.
文章报道了以硫酸氢钠作催化剂催化合成柠檬酸三丁酯的研究结果,确定了酯化优化条件、实验结果表明,醇酸摩尔比为5.5:1,柠檬酸用量为21.0g的情况下,催化剂用量为1g,反应时间3h,反应温度116-126℃为最佳反应条件,收率达95.5%.  相似文献   

11.
本文以KOH/Al1O3为催化剂,研究了正己醛和苯甲醛交叉缩合a-丁基肉桂醛的反应,重点考察了反应温度、反应时间、反应原料摩尔配比(己醛/苯甲醛)、溶剂用量、催化剂用量、催化剂负载量诸因素对目标产物α-丁基肉桂醛产率的影响,确定了制备α-丁基肉桂醛的优化反应条件:温度70℃、时间1.5h、己醛/苯甲醛10mmol/12mmol、溶剂苯乙醇5ml、催化剂KOH/Al2O3 0.84g、催化剂负载量11.9mmol/g,得己醛的转化率为100%,α-丁基肉桂醛的选择性为83.24%,即α-丁基肉桂醛的收率为83.24%。  相似文献   

12.
相转移催化合成溴代正辛烷   总被引:1,自引:0,他引:1  
李淑琴 《襄樊学院学报》2005,26(5):28-31,36
研究了相转移催化合成溴代正辛烷的工艺,分析了催化剂的用量、物料配比、反应温度、反应时间对收率的影响.通过实验我们得出,相转移催化合成溴代正辛烷时,催化剂十六烷基三甲基溴化铵的催化效果要较聚乙二醇好,故在相转移催化合成溴代正辛烷时,用十六烷基三甲基溴化铵为催化剂,适宜的合成条件为:正辛醇与氢溴酸与十六烷三甲基溴化铵的摩尔比为1:1.5:0.005,加热回流3h,此时蒸馏得199-201℃的馏分,反应的收率为99%.  相似文献   

13.
采用2,4-二硝基苯酚与苄基氯为主要反应原料,在碘化钾存在下,用相转移催化剂在水相中催化合成了2,4-二硝基苯苄醚。研究了反应中催化剂、活化剂及碱的用量、反应温度以及时间等因素对产品产率的影响。最终优化了反应条件,最佳条件为:催化剂:活化剂:碳酸钾(摩尔比)=0.14:0.15:0.3;2,4-二硝基苯酚:苄基氯(摩尔比)=1.5:3.0;在70~75℃反应3.5h产品收率达到90.65%。  相似文献   

14.
自制了硅钨酸(H4SiW12O40)掺杂聚苯胺(PAn)催化剂H4SiW12O40/PAn.以乙酰乙酸乙酯和乙二醇为原料合成苹果酯.较系统地研究了原料摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:最佳反应条件为n(乙酰乙酸乙酯):n(乙二醇)=1:1.5。催化剂用量为反应物料总质量的0.5%。环己烷为带水剂,反应时间1.0h.上述条件下.苹果酯的收率为71.5%.  相似文献   

15.
以磷钨酸为催化剂,对β-萘酚与甲醇的醚化反应进行了研究。考察了催化剂用量、酚醇配比和回流时间对醚化反应的影响,探讨其最佳反应条件为:催化剂用量为反应物质量的4%,酚醇酯比1.40,反应时间10小时,β-萘甲醚收率达43%。  相似文献   

16.
乙酸苄酯合成新工艺的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
选用十六烷基本三甲基溴化铵为两相相转移催化剂,合成乙酸苄酯,结果表明:当乙酸:氢氧化钢;氯苄:催化剂=1.42:1.20:1.00:0.04、反应时间为3小时,反应温度为回流温度时,产品的收率可以达到90%。  相似文献   

17.
用锗钨酸催化合成了水杨酸异戊酯,研究了催化剂用量、酸/醇摩尔比、反应温度、反应时间对酯收率的影响。当催化剂用量为反应物质量的1.3%、酸/醇摩尔比为1:2.5、反应温度为135~153℃、反应3h,酯收率可超过94%,在一定条件下催化剂可以重复使用多次。  相似文献   

18.
以非质子酸为催化剂,以乙酸和异戊醇为原料,对合成乙酸异戊酯的反应进行了研究,探讨了几种不同非质子酸催化剂的影响并分析了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、回流温度诸因素对收率的影响.实验结果表明,四氯化锡是合成乙酸异戊酯的良好催化剂;最佳反应条件为:乙酸、异戊醇和四氯化锡的摩尔比为1:1.20:0.02,反应时间为45min,回流温度为130~140℃。满足上述条件酯收率可达93.61%。  相似文献   

19.
本文探讨在相转移催化剂催化下用高锰酸钾氧化甲苯合成苯甲酸。通过实验对催化剂种类,用量,原料摩尔比,水用量,反应时间进行了研究,最后找出最佳反应条件为:TBAB为催化剂,用量为5%(摩尔百分比),甲苯/高锰酸钾/水:1:2.2:260,反应时间为2h,收率可达80.50%。  相似文献   

20.
对-甲苯磺酸催化合成香料β-萘乙醚   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了以β-萘酚和乙醇为原料,对甲苯碘酸作催化剂,环己烷作溶, 合成香料β-萘乙醚的新工艺,得出最佳反应条件:M(c10H7O):M(c2H5OH0=1:3,回流反应7h,收率为98.7%,产品熔点为35-37℃。  相似文献   

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