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在机械加工过程中,有很多零件的长径比l/d20,这类零件称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中,由于其刚性差,在切削力和切削热的作用下,细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性,使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状,严重影响零件的加工精度。同时细长轴产生弯曲变形后,还会引起工艺系统振动,影响零件的粗糙度。文章介绍了此类零配件的加工方法,提高了产品质量。 相似文献
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对已加工表面质量提高途径的探讨 总被引：2，自引：0，他引：2
零件的加工质量直接影响着机器零件的使用性能。因此,分析已加工表面质量的影响因素和变化规律,有助于零件加工时,获得规定的表面质量要求,为了获得要求的表面质量,就必须对加工方法、切削参数进行适当的控制。 相似文献
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从现如今的零件加工工艺上看,零件的精准度是保证加工企业高效发展的重要因素,在加工的过程中,需要对零件加工的相关加工工艺和加工方式进行深入介绍和分析,并且对加工操作人员提出较高的要求。但是在实际的加工工程中,由于刀具刀尖高和零件的中心位置高度不同而导致产品的不合格。因此,需要对这一问题进行深入研究,才能从根本上保证加工零件的高效性。 相似文献
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机械产品的工作性能和使用寿命,与组成产品的零件的加工质量和产品的装配精度直接有关,而零件的加工质量又是整个产品质量的基础。零件加工质量的好坏,直接影响到机械的使用特性,下面就零件加工质量及提高、改善措施进行分析。 相似文献
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数控加工工艺路线设计往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而是仅仅对于几道数控加工工序工艺过程的具体描述,因此进行零件的数控加工时,需要对零件图样进行详细的加工工艺分析,选择最适合最需要的加工内容和工序,充分发挥数控加工优势. 相似文献
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在钣金零件的生产过程中,加工工艺是指导钣金零件加工的重要步骤。加工工艺是钣金零件的加工的指导,是零件制造流程的标准。因此,合理、规范的加工工艺,是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明,钣金零件的加工方式主要分为:下料、拉伸、折弯、表面处理等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺,通过加工工艺进行优化,提高加工工艺的实用性和指导性。 相似文献
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在机械加工的过程中,我们会与各种曲面类零件打交道,比如说有汽车车身、模具型腔、螺旋浆片、飞机机体等等。因为曲面类零件的表面较为复杂,所以往往采用多坐标联动进行数控铣床加工。根据结构的不同,零件的曲面可分为平坦、陡峭及复合类三种,数控加工方法不同,加工的成本、精度及效率自然也就不同。本文主要就平坦曲面在铣削加工过程的技术问题及工艺对比进行了详细阐述。 相似文献
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零件精度对于整体设备的运行有重要的影响,尤其是在当前生产精细化的情况下,对零件的精度要求在不断的提升,因此重视影响零件精度的要素并做好控制十分的必要。就现实分析来看,机械加工工艺是影响零件加工精度的重要因素,所以在工艺利用的时候做好工艺分析并控制工艺执行的各个环节,这对于零件精度的提升非常重要。基于此,文章就机械加工工艺对零件加工精度的影响以及控制做分析进行讨论。旨在为零件加工精度提升提供帮助。 相似文献
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为解决新型阀芯初次加工不合格的问题,根据零件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,通过比较Mascercam软件不同曲面加工方法的功能与效果,合理编制刀具路径,保证工件的加工质量,同时提高加工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。 相似文献
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引言在实际制造系统中,经过C A D/C A M的零件,正式加工前,一般应进行试切这一步骤,试切过程也是对CAD/CAM系统生成NC程序的检验过程,随着NC编程复杂化,NC代码错误率越来越高,如果NC程序生成不正确,就会造成过切,少切,或加工出废品,也可能发生零件与刀具、刀具与夹具、刀具与工 相似文献
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目前数控生产加工中大多数都用自动编程,在加工形状复杂的零件时用UG等软件进行自动编程比手工编程要好,但在生产中我们常常会很多大批量且形状相同、尺寸不一致的零件,加工这种零件采用宏程序编程则比编程软件要好,程序简单,短小精练,对同一形状不同尺寸的零件进行赋值就行。本文主要从加工有规律的工件时采用宏程序编程的运用,并通过一个常见的例题分析宏程序在实际中的用法。 相似文献