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换热器种类很多,根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多,管壳式换热器是间壁式换热器的主要类型。本文在给定的工艺参数下介绍了换热器的传热面积、流体流速、换热管、壳体壁厚等的设计计算。 相似文献
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本论文针对管壳式换热器设计中换热管与管板的连接结构形式的选用问题,分析了各种连接形式的优缺点,在没有具体规定的情况下,通过经验总结,建议最佳选用的换热管连接方式为强度焊加贴胀。 相似文献
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管壳式换热器锅炉是发电和民用供热行业的主要设备。锅炉锅筒又叫汽包,是锅炉中最重要的受压元件,而锅筒管板和换热烟管之间的连接接头是换热器中最容易发生失效的地方,其可靠性一直是管壳式换热器锅炉设计受到重点关注的问题之一。 相似文献
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近年来,为解决效益问题和环境问题,化工设备日趋大型化,管壳式换热器也面临这样的趋势。本文基于对国内某石化公司百万吨／年乙烯项目的EO／EG装置中的循环气冷却器,这个国产首台换热面积超过1万平方米的超大型管壳式换热器制造过程中的难点问题进行研究总结,对管板变形控制、管板钻孔精度及变形控制等技术难点进行了积极探索,为以后解决此类问题提供了有益。 相似文献
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本文概括地介绍了管板式换热器的结构及其特点.根据分析研究结果,在原换热器结构设计的基础上,通过分析原来管板式换热器的优缺点,合理的提出了采用减少管板厚度、在管板兼法兰和壳体间增加筋板等措施,改进设计了换热器.对该换热器重新进行分析和校核,该设计完全满足要求,并可以将其应用于工程实际中. 相似文献
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板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。板式换热器换热系数在3000～4500kcal/m·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3～5倍。板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。围绕着板式换热器,最常用、最直接的标准有:GB16409-1996《板式换热器》国家标准,已经于2010年正式被废止;NB/T47004-2009《板式换热器》,国家能源局发布,归口"全国锅炉压力容器标准化技术委员会",板式换热器在当今的工业生产中起着举足轻重的作用,换热器的投用可以大大地节约能源,更可以起到保护环境的作用,所以一直以来在工业生产中被广泛应用。国内现已发展成了多种规格、多中面积随之带来的是此行业的多样化的参差不齐的发展模式,随着广泛应用的普及,产品也出现了参差不齐和鱼龙混杂,各种板型型号乱写乱编,随意设计制造,扰乱了整个换热器市场,对换热技术的可持续发展造成严重的阻碍。 相似文献
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