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倪春杰 《兰州石化职业技术学院学报》2013,(3):24-26
将直进法和左右切削法相互揉和形成“分层车削法”。通过实例详细阐述了梯形螺纹在车削过程中,采用此方法加工螺纹时的尺寸计算、车刀的选择、车刀的装夹、工件的装夹、加工方法以及程序的编制。实践证明,该法能够有效的进行其他尺寸梯形螺纹的加工,大大提高了该加工方法的柔性,能够达到高效、稳定、快速车削梯形螺纹的目的,避免了扎刀等现象的发生。 相似文献
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介绍了车削梯形螺纹和铣削曲面的加工工艺。针对梯形螺纹表面的特点,按三种进刀方式阐述了加工小螺距、大螺距和超大螺距三种类型螺纹的进刀方法和加工工艺,总结了其加工优化方法。研究了在Master CAM软件环境下,选用最优的刀路“曲面流线”的方法。并对不同方向的残迹高度值进行比较分析,总结出了最佳的走刀方向。 相似文献
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正在机械制造业中,用数控车床车削螺纹是常见的加工方法之一。螺纹根据其螺距不同可分为等螺距螺纹与变螺距螺纹两类:等螺距螺纹的加工比较简单;变螺距螺纹因螺距值不是固定的,而是沿轴线方向逐渐变化的,因此它的加工比较复杂。本文通过具体实例程序,来讲解如何利用宏程序车削牙变槽不变与槽变牙不变两种不同的结构形式变螺距螺纹。 相似文献
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杨旭 《宁波职业技术学院学报》2014,(3):80-83
通过对梯形螺纹车削方法的对比,提出了适合于西门子801数控车床加工梯形螺纹的方法。采用西门子801螺纹加工基本指令G33,结合直进和左右车削法,利用宏程序的通用、灵活、高效进行加工,并结合笔者实际工作和教学经验进行总结和完善。 相似文献
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梯形螺纹车削加工是车工技能训练的重要内容,在教学过程中要讲透理论,树立规范操作的意识,并注重梯形螺纹车刀的刃磨技巧和车削加工技巧,使学生树立安全意识、质量意识和创新意识,并根据学生的实际情况制订阶段学习目标. 相似文献
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关于数控车床上螺纹加工中从断点进入的解决办法 总被引：1，自引：0，他引：1
在一般数控车床车削螺纹时,若因意外强行退出,为避免继续车削乱牙,必须设法使新装螺纹刀的刀尖与已有螺旋槽对中。本文提出先空走刀运行特别编制的螺纹车削小程序,在低速走刀中观察螺纹刀的刀尖与已有螺旋槽中心的偏移值,通过修改螺纹车刀的刀补值来反复修正,直至对中,达到可以从断点进入螺纹车削而不乱牙的目的。 相似文献
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“螺纹车刀”是《车工工艺学》中最重要的部分之一。学好这部分内容，不但可以用来指导生产实践，而且还可以减小对三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、蜗杆螺纹及多线螺纹的加工的学习难度。 螺纹加工的精度和生产效率除了取决于合理的选择切削用量和冷却润滑条件外，最主要的是取决于螺纹车刀的切削性能和耐用度，尤其是螺纹车刀的切削角度。要理解和掌握螺纹车刀的切削角度，首先必须对螺纹车刀的构成有正确的理解。螺纹车刀与其它车刀相比，刃磨难度较大，这是因为一般的车刀如外圆车刀，某些角度磨得稍大或稍小，都还能用，而螺纹车刀… 相似文献
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在中等职业学校的普车教学中,车削梯形螺纹对于学生是一个难点,也是一个比较重要的课题,能否加工出一个合格的梯形螺纹能够反映一个人车工水平的高低。分层车削法加工梯形螺纹对于中职学生来说是简单易懂,且安全有效的方法。 相似文献
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在螺纹的车削中,梯形螺纹的加工较为复杂,操作技巧要求较高。一直采用传统的左右车削法或斜进法加工,不但效率低、刀具易磨损,而且经常由于尺寸控制不准,使精加工余量不够出现废品。在此介绍一种实践中摸索出来的简单实用、效率高的梯形螺纹车削方法,此法可以提高生产效率,缩短加工时间。 相似文献
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大螺距螺纹在一些行业中得到广泛的应用,数控车床上加工大螺距的梯形螺纹、蜗杆的关键技术就是编程与对刀,该文以GSK980TDB数控车床系统为例,通过加工蜗杆的编程和对刀来阐述在数控车床上加工大螺距螺纹的编程与加工方法,给生产中大螺距螺纹的加工提供参考方法。 相似文献
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分层分段 活教活学──外螺纹车削教学的体会河北罗云龙在以往的车工教学和实习中，车削外螺纹的方法主要采用直进法、左右切削法和斜进法。学生在力。工中大多采用其中一种方法，而常常忽视这几种力。工方法间的内在联系。尤其是力。工钢件外螺纹，由于螺纹螺距较大，加... 相似文献
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多方法实现螺纹数控铣削 总被引：1，自引：0，他引：1
螺纹在机械零件加工中经常出现,传统加工方法是采用车床车削、丝锥手工攻丝等,但对于非旋转体、非对称工件、没有退刀槽的盲孔、大孔径螺纹和断续切削等特殊结构的螺纹,传统加工方法难以实现,而在具有三坐标联动数控机床上,采用先进的螺纹铣削工艺很容易实现。通过具体的实例,介绍螺纹数控铣削的原理及实现螺纹数控铣削的多种编程方法。 相似文献
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在数控车削加工中,大螺距螺纹加工,一般首选G76螺纹复合循环指令进行编程。因其指令编制的程序简练,系统功能性强和加工工况稳定可靠等优势,所以被广泛使用。为了更好的发挥指令的功用,本文通过实例操作,积累多组实验数据,详细分析G76螺纹切削复合循环指令在加工过程中刀具实际移动轨迹坐标位置,使我们能更好的掌握螺纹刀在不同工况加工过程中的参数变化情况,为更有效的利用G76螺纹复合循环指令进行螺纹加工提供参考依据。 相似文献
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韦富基 《南宁职业技术学院学报》2014,(3):89-92
在现代零件车削加工生产中,提高加工质量与效率,降低生产成本,是生产者着重考虑的问题。以一种多功能高速切削内孔的先进刀具为研究对象,展示如何改善刀头切削条件、提高刀头强度,改善排屑和散热条件,降低切削力,进而提高车刀耐用度,提高切削用量,实现高速强力扩孔、镗孔的高效组合车削,达到提高生产效率、降低加工成本的目的。 相似文献
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冯小宾 《中国教育发展研究杂志》2007,4(1):48-50
用普通车床车削螺纹时，未能车出完好的螺纹，归根结底，原因主要有两大类：①是工件和刀具之间严格的运动关系未能保舟，出现了混乱；②是由于探砟者的车削工艺及方法不当所引起．如果是第一类原因，车削螺纹时常出现的问题有乱扣、螺距不正确、中径不正确三种情况；如果第二类的原因所引起的，车削螺纹时常出现的问题有啃刀、牙型不正确、螺纹表西粗糙、螺纹牙底过宽或牙底不平四种情况。必须分情况加以处理解决。 相似文献
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梯形螺纹车削训练中的几个问题江苏石伯军，高万君车削梯形螺纹是车工专业技能训练的重要课题之一、初学者在车削过程中，容易出现工件变形，甚至“炸刀”现象。针对这种情况．我们在指导训练中注意了以下几个问题的处理，取得了较满意的效果。注意一：刀具的选择与刃磨成... 相似文献
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车削加工是金属切削加工中应用最广的加工方法。本文根据实践,针对车刀中心高对车削加工的影响的几种情况,运用金属切削加工原理、三角几何关系、投影关系等进行了探讨和分析,阐明了车刀中心高的正确对车削加工有不可忽视的重要性。 相似文献