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相似文献
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1.
数控重型立车在非圆形变壁厚筒体,锥体,不等锥体上车削焊接坡口时,采用电气随动车削装置加工,迭到并提高了加工精度要求。  相似文献   

2.
为了满足越来越多的单件小批生产中时制和米制螺旋类零件的加工需求,尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺,根据多年来的现场实践和理论研究,就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述,例如,这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法,以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等。  相似文献   

3.
蜗杆的车削加工历来是比较困难的。通过蜗杆车刀前角的改变,蜗杆的车削加工方法的选择,可以提高车削速度。  相似文献   

4.
为了满足越来越多的单件小批生产中吋制和米制螺旋类零件的加工需求,尤其是部分难度较大的螺旋类零件的加工工艺,根据多年来的现场实践和理论研究,就利用普通的车床和简便的加工方法解决此类问题展开了详细地阐述,例如,这类零件的加工设备的选择、大导程螺距的测量和不完整螺距的计算方法,以及按螺纹的齿型车削各种螺纹、按螺纹不同牙形角和牙型加工螺纹、多线螺旋类零件的分线方法等.  相似文献   

5.
变速非圆车削关键技术研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为了提高非圆车削稳定性,将变速加工引入非圆车削形成变速非圆车削.该文构建了变速非圆车削系统结构,建立了主轴变速定量描述的数学模型和特征参数,设计了适于变速非圆车削的直线伺服单元,研究了变速加工提高加工稳定性的机理.结果表明:在合适的主轴驱动激励函数和变速参数条件下,直线伺服单元能很好地跟踪刀具运动的目标值,从而有效地提高车削稳定性和加工精度.  相似文献   

6.
闫振 《教师》2015,(5):44
影响齿轮啮合精度的原因有齿厚误差、齿圈径向跳动、齿向误差、周节累积误差等.了解了误差对啮合精度的影响,才能找出原因,提出消除措施,提高齿轮的加工精度.  相似文献   

7.
提高多线蜗杆加工的效率和质量一直是难点问题。针对多线蜗杆在车削过程中容易出现"扎刀"、"分线不匀"及粗加工效率低等问题进行分析,提出采用分层进刀车削多线蜗杆的方法。该方法从正确刃磨蜗杆车刀、粗车分线(刻线法)、精车分线及分步加工、分线精度检测等方面入手较好地解决了以上问题。通过实践,学生在车削多线蜗杆时,不仅可以有效地保证工件的加工质量,而且提高了加工效率。  相似文献   

8.
为提高细长轴车削加工质量,采用细长轴双刀车削加工方法,建立细长轴双刀车削加工模型,并对细长轴双刀车削进行理论分析.运用ANSYS软件对细长轴双刀车削加工和单刀车削加工进行静力学分析,通过比对二者仿真数据,得出细长轴双刀车削可以大幅度提高工件加工精度的结果,并验证双刀车削加工细长轴的可行性.  相似文献   

9.
数控车床的对刀方法解析   总被引:1,自引:0,他引:1  
对刀是数控车削加工前的一项重要工作,它直接影响被加工零件的尺寸精度。数控车削加工对刀精度的高低就成了影响数控车削加工精度和生产效率的重要因素之一。本文阐述了目前数控车床加工中的三种对刀方法。  相似文献   

10.
车削加工是金属切削加工中应用最广的加工方法。本文根据实践,针对车刀中心高对车削加工的影响的几种情况,运用金属切削加工原理、三角几何关系、投影关系等进行了探讨和分析,阐明了车刀中心高的正确对车削加工有不可忽视的重要性。  相似文献   

11.
车削螺纹是车削加工中较为复杂的加工内容之一。在车削加工中,容易引起加工误差,甚至造成工件报废(如:乱牙、啃刀、尺寸超差等)。本文以普通车床上的螺纹为例,从车削方法、测量方法等方面加以分析,提出了在实际加工中规范的操作方法,从而保证螺纹的加工质量。  相似文献   

12.
在数控车床加工的实际应用中,针对刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响,采取有效的措施,使得数控车削加工的尺寸精度得到有效的控制和保证。  相似文献   

13.
在机械制造业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法。在普通车床(如CA6140)上能车削公制、英制、模数和径节制等四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系,即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。在实际车削螺纹时,由于各种原因,可能造成主轴到刀具之间的运动在某一环节上出现问题,从而在车削螺纹时产生故障,影响正常生产。车削螺纹时常见故障及解决方法如下:啃刀  车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,…  相似文献   

14.
分析了柱塞表面喷涂Ni60后涂层的加工性能,对车削加工涂层所用刀具种类及其几何参数和合理的切削用量进行了研究,解决了传统加工方法存在的问题.  相似文献   

15.
《考试周刊》2016,(95):195-196
"分层法"车削梯形螺纹是直进法和左右切削法的综合应用,加工时刀尖的受力和受热情况有所改善,使得加工过程平稳。但加工较大螺距的梯形螺纹时,分层走刀次数较多,分配左右借刀余量时需计算车削的牙顶宽度,左右借刀时易出现空行程等问题。此加工方法在很大程度上降低了梯形螺纹车削的教学难度系数,但其加工范围有一定的局限性。  相似文献   

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车削加工,是金属切削的基础加工。对其切削用量进行合理的选择,将能充分发挥机床和刀具的性能,对产品的加工质量、效率、成本与安全具有重要作用。要合理的选择车削用量,必须对金属切削过程的现象和基本规律,工件材料的切削加工性,切削机床、刀具、夹具、切削液等切削条件,工件的加工技术要求,以及安全操作技术等等,进行深入而认真的理解与灵活运用。  相似文献   

17.
细长轴刚性差,加工时易发生弯曲变形,如何既能保证细长轴的加工质量,又能提高生产效率、降低成本,这是有待解决的工艺问题。从细长轴的毛坯准备、细长轴的车削加工、细长轴的超精磨削加工三个方面,论述了细长轴的毛坯生产、粗加工、精加工及精密加工的新工艺措施。  相似文献   

18.
螺纹的车削是车工生产习中较为重要的课题,相对他课题来说是比较难的课题,对于一般的单线螺纹学生尚能掌握,而多线螺纹车削步骤较为复杂,操作者应据具体的螺纹,认清步骤,掌握方法,才能保证其车削精度和其他加工质量。  相似文献   

19.
与卧式车床相比,全功能数控车床的车削加工对象的主要特点是:加工精度高、产品质量稳定;自动化程度高,能加工形状复杂的曲面。数控车削加工的关键是编程。  相似文献   

20.
应用型本科大学实践教学模块中金工实习课程是重要的一环,车削加工是金工实习课程中重要的内容,主要是让学生了解机械零件加工方法中车削加工工艺的一般过程和基本知识。通过分析车工实习过程中存在的问题,提出了相应对策及建议,以期对促进金工实践教学及提高学生实际操作能力具有指导作用。  相似文献   

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