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分析弹性连接件产品特点和工艺性,介绍此类产品落料弯曲成形时模具设计的最优结构。用3副单冲模具冲制：1副冲槽、压腰凸形泡、落料;1副弯曲;1副推弯成形。落料模具实现了连续无废料冲裁,弯曲模具考虑了材料的回弹变形,成形模具采用斜楔滑块机构。 相似文献
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光洁冲裁模可加工断面光洁度高的冲裁件。如图1-所示工件,其齿面光洁度要求。现采用光洁冲裁,把两道工序合并在一道工序用一套模具,在冲孔落料的过程中,直接得到齿面为的工件。保证了工作的质量,减少了模具数量,提高劳动生产率。 相似文献
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在模具加工中,冲压是一项基本的加工工艺。包括了弯曲、冲裁以及拉伸等工艺流程。在模具的冲压设计中,机械运动的灵活运用是产品工艺的基础保证,搞设计水平的工艺以及高质量的产品都需要有灵活和控制得当的机械运动为基础的。 相似文献
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间隙冲裁,为了保证落料顺利,避免落料件在通过条科孔时受到牵扯,破坏端面质量和上面的倒角,上半切冲裁采用负问隙,冲头直径比凹摸直径大0．02--0．04mm,冲头不进入凹模,约余0．1-0.2mm,落料件仍留在条料上。落料并倒角,保证出料顺畅,凹模特别处理,做成冲头直径比工件直径小02ram,凹挺直径比工件直径大02mm,避免再次冲切,实现落料并倒角,工件顶出凹模面,吹气吹出。 相似文献
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机械压力机具有生产效率高、结构精巧、节能等优点，广泛应用于切断、冲孔，落料、弯曲、铆合和成形等工艺中。本文简单的介绍了机械压力机的分类以及各类机械压力机的特点，综述了机械压力机的结构及原理，阐述了对机械压力机维护时注意事项。 相似文献
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盖板零件卷圆处相对弯曲半径较小,零件成形精度高,成形工艺性差,采用常规模具结构,成本高,生产周期长。本文通过改进模具结构,采用3套简易模具结构,零件成形质量得到保证,缩短了零件生产周期,大幅降低了生产成本。 相似文献
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在模具制造过程中,模具流道也是一个重要环节,其质量好坏对产品成形质量有极其重要影响。本文从UG和CNC数控机床相结合方式,详尽地论述了模具流道的加工。从而保证了模具流道的加工质量,提高了加工效率。同时模具成形产品质量也会更佳。 相似文献
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本文对目前电机生产企业应用的"一落三"式电动机定子冲片模具提出改进方案,通过合理的选取冲裁间隙采提高电机定子冲片的质量,取得了较好的经济效益. 相似文献
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夹环摆块式圆管弯曲_模设计是用一副模具,在冲床上一次冲压过程中,同时完成坯料弯曲成U形和U形弯成圆形的两道工序.并且在直径小于φ40mm,逐渐弯成管形.这对柑同类似制件模具的设计起到触类旁通的作用. 相似文献
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这几十年来,在我国政府产业政策的引导下,制造业取得了举世瞩目的成绩,在制造业背后就是冲压模具的设计,及相关的制造能力.在冲压模具的设计中,冲裁件的工艺性分析占有比较重的分量,它是指相应的冲裁件对一般的冲裁上相关的适应性,也就是冲裁件对模具设计中尺寸大小、误差范围、形状结构等方面是否适应这些加工的工艺上的要求.并且在实际生产过程中,合理的冲裁件的工艺性将会影响一般性冲裁件的质量、生产效率及模具的使用寿命.对此,在实际操作机械过程中,要充分的把握冲裁间隙的选择,减少零件产品对精确度得影响. 相似文献
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宋建新 《内蒙古科技与经济》2006,(6):100-101
模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空、船舶、建材、家用电器等制造业产品的生产。模具是进行制造业产品零件成形加工的专用成型工具。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量,进行专门设计与制造。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。 相似文献
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我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注,在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%～80%的零部件都要依靠模具成形（型）。 相似文献
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随着我国机械工业生产的稳定、快速发展和技术水准的提高,各种新技艺、设备亦同时得到了广泛的应用与发展。与此同时,各种产品的更新换代速度也加快,对其质量的要求更是日益增长。就模具材料的选择以及厚材料冲裁的特点和冲裁工艺进行了分析。 相似文献
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航空航天领域中,需要使用到不同形状的管材,尤其是在一些较为有限的空间内要求采用变曲率弯管。为提高管材的弯曲成形质量,并满足各种使用需求,应当对管材弯曲成形工艺及相关问题进行研究。基于此点,从管材的传统弯曲成形工艺分析入手,阐述了管材自由弯曲成形技术,最后论述了管材弯曲成形的回弹问题。 相似文献
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轿车主副司机座椅侧板在整个座椅总成中具有特殊的要求,故提出了具有合理性的工艺方案、模具设计及模具工作过程的特点。通过多年的实际验证,整个工艺方案切实可行,模具使用合理,产品符合技术要求。 相似文献
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本文的设计内容为扳手冲裁模设计,利用的是级进模生产。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。 相似文献