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在经济快速发展的今天,冷冲压模具广泛运用于企业对机械零部件的批量生产中,同时为了得到最大的效益,企业一般都会比较注重冷冲压模具的使用寿命。着重探讨影响冷冲压模具寿命的因素以及提高模具寿命的措施。 相似文献
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笔者采用金相显微分析和硬度测试的手段对模具的失效原因进行了研究,提出了提升模具寿命的有效措施。研究表明,通过对热处理工艺和加工工艺的优化,选材更加合理,能够使模具的使用寿命得到较大的提高。 相似文献
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在冲压冷模具的加工过程当中,需要深入的分析影响其寿命的主要因素,并且提出合理的措施增强其使用寿命和实践操作的效果。针对这一方面的内容展开论述,详细的分析了冲压冷模具寿命影响的主要因素,同时对其损坏的基本形式、寿命影响因素的特征分类以及延长冲压冷模具使用寿命的对策方案进行了论述,旨在不断的促进冲压冷模具的生产加工水准。 相似文献
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通过分析在制造红外多孔陶瓷燃烧板模具过程中模具材料对加工性能、热处理状况、模具寿命等因素的影响,优选出一套红外多孔陶瓷燃烧板模具的先进制造工艺,有效的解决了红外多孔陶瓷模具加工成本、加工精度和模具寿命的问题,降低了红外多孔陶瓷燃烧板的生产成本,提高了效益。 相似文献
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钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分,而大钢球模具,因球坯变形力大,缺乏性能适宜的硬质合金,国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯,制作组合模具,寿命从数千到数万粒不等,我们通过对不同寿命模具的失效分析入手,进行工艺设计改进,稳定提高了模具寿命。 相似文献
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通常所说的模具费,除模具制造费外,还包括模具修理和刃磨的费用.通过规范冷冲模刃磨、修理行为,可提高冷冲模寿命,大幅度降低产品成本. 相似文献
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影响模具寿命的因素是多方面的,本文论述了模具的寿命与模具设计制造的关系,指出科学地选择模具材料、模具的优化设计、规范的热处理工艺、合理确定机械加工工艺及正确的维护和使用,都可以大幅度提高模具寿命。 相似文献
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钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分。而大钢球模具。因球坯变形力大，缺乏性能适宜的硬质合金。国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯，制作组合模具。寿命从数千到数万粒不等，我们通过对不同寿命模具的失效分析入手，进行工艺设计改进，稳定提高了模具寿命。 相似文献
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《科学学与科学技术管理》2001,22(11):33-34
1975年张文铭在从事电子零件冷冲冷引成型类和多工位跳步模以及复合模具的模具工艺技术和工艺设计期间，打破了原苏联专家提出的模具间隙公式，使电真空器件模具寿命从5万件提高到150万件，寿命增加了30倍，并具备高互换性、高精度和高速度，此项技术居国内同行之首并向全国推广。 相似文献
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本文介绍了与模具寿命相关的术语和概念,对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。 相似文献
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现阶段模具成型技术已成为一种常用的生产加工方式,模具作为该成型技术的核心部件,直接关系到生产效率、产品质量和加工成本。本文从模具的分类、性能、热处理及寿命等方面进行介绍,从实际生产需求出发,分析如何选择模具材料及加工工艺,提高模具使用寿命。 相似文献
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文章结合锤锻模具的失效形式及性能特点,从加强设备管理,正确使用和维护锤锻模具、正确选择锻模材料、合理设计锻模结构、强化锻模热处理和表面强化处理等方面论述了提高锤锻模具使用寿命的方法和途径。 相似文献
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模具寿命是一个很重要的问题,热镦模具使用寿命较低。总结设计制造使用等方面所存在的问题,从而延长模具的寿命。 相似文献
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模具加工包括从备料、热处理、加工、装配到模具试模。模板在热处理、加工、使用过程中都会产生变形,降低模具精度,影响产品质量,甚至造成模具早期失效,影响企业的生产效益。引起模具变形的因素很多,下面从模具材料的选择和线切割加工工艺两方面,谈谈减少冷冲压模具变形的措施。 相似文献
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模具加工的突出特点是生产率高,加工出的制件质量稳定,但在使用过程中对其寿命的要求也非常高。当大批量生产时,模具寿命问题就更为突出。特别是在正常生产过程中,若由于某道工序的模具失效而频繁更换或再制造模具,正常的生产工序就会受到严重干扰,并使产品的质量出现波动,同时其成本也会大幅度上升。因此在现代工业生产中,模具寿命问题越来越引起人们的广泛重视。 相似文献
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随着我国汽车产业的高速发展,在整车设计上逐渐突出了安全性和轻量化的特点,特别是组成整车骨架车架的纵梁,采用高强板成为了一种趋势。但影响汽车高强板冲压件质量的主要问题是成形回弹,已形成问题瓶颈;其次是冲压模具寿命及稳定性对制件的影响。针对某微型车左、右前纵梁后段在开发过程中存在的质量问题,通过对产品的冲压工艺设计、模具设计与调试及模具寿命研究,寻找解决质量问题的最佳方案和方法。 相似文献