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相似文献
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1.
基于切削加工中PCBN刀具的性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
姚桂玲 《科技创业月刊》2007,20(11):194-195
刀具的切削性能是由材料、结构和几何形状决定的,其中刀具材料的性能起着关键性作用。从PCBN刀具材料的物理性能及切削性能三要素的研究,分析了在加工中PCBN刀具材料的性能对其使用寿命的影响情况。  相似文献   

2.
杨勇 《科协论坛》2007,(9):64-65
本文从PCBN刀具材料的物理性能及切削性能三要素的研究,分析了在加工中PCBN刀具材料的性能对其使用寿命的影响情况。  相似文献   

3.
浅谈超硬材料刀具在机械加工中的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
理想的刀具材料应既有极高的硬度,又有很高的韧性,高速加工技术、干式切削等切削技术的应用,对刀具材料的要求越来越高,超硬刀具材料的应用日益广泛,介绍了我国超硬材料刀具在机械冷加工中的一些应用,在机械冷加工中使用超硬材料刀具以车削代替磨削。由于超硬材料刀具的耐用度高、综合成本低,机械冷加工中使用超硬材料刀具会更广泛。  相似文献   

4.
立方氮化硼(PCBN)刀具在中国已有多年应用,仅局限于一些通用材料和刀具领域,而在有些特殊材料及刀具品种上的应用很少。实际生产中许多产品在加工过程中迫切需要使用PCBN制造的立铣刀应对加工难题。文章通过对比试验,研究PCBN刀具切削20CrMnTi材料零件加工效率的变化,结论是PCBN应用于立铣刀领域完全可行,不仅解决了耐热耐磨材料难以加工的问题,同时节省了硬质合金刀具的耗刀成本,提升了工件表面质量,提高了现有设备的使用效率。  相似文献   

5.
韩红 《金秋科苑》2009,(8):61-61
超硬材料的车削加工技术是目前制造业人士都关注的新型加工工艺,机床的整体动态刚性、选择切削合适的刀具和刀具参数是实现超硬材料的车削加工应注意的几大问题。  相似文献   

6.
超硬车削加工技术探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
超硬材料的车削加工技术是目前制造业人士都关注的新型加工工艺,机床的整体动态刚性、选择切削合适的刀具和刀具参数是实现超硬材料的车削加工应注意的几大问题。  相似文献   

7.
GLC涂层是一种类石墨碳膜涂层,具有良好的自润滑性能,使得刀具和工件材料的摩擦系数大大降低,减少了摩擦热,但是目前还没有GLC涂层切削性能的相关研究。本文采用牌号为YT15的硬质合金刀具和以YT15为基体的硬质合金GLC涂层刀具,在车床上进行了LY12铝合金的干切削性能实验。实验数据对比结果表明,在相同切削条件下,GLC涂层切削性能远超YT15硬质合金,GLC涂层刀具比YT15刀具更适合切削LY12铝合金。  相似文献   

8.
1 现代金属切削对刀具的要求 现代化的金属切削加工,对刀具的要求是高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性.涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破,它将刀具基体与硬质薄膜表层相结合,由于基体保持了良好的韧性和较高的强度,硬质薄膜表层又具有高耐磨性和低摩擦系数,从而使刀具的性能大大提高.  相似文献   

9.
在金属切削加工领域,经常会遇到淬火钢、冷硬铸铁、高温合金、奥氏体不锈钢等特殊难加工金属材料,车削这些钢材,对刀具的综合机械性能要求很高。刀具技术包括刀具材料、刀具结构的优化和刀具的装夹技术等。  相似文献   

10.
王庭俊  沈祥智 《内江科技》2006,27(6):124-124
金工实习中车削加工占非常大的比重,硬质合金切削刀具具有较高的切削性能,损坏后还可以快速更换,因此,很适合学生实习使用,但其冲击韧度较低。如何扬长避短,充分发挥硬质合金切削刀具的优势,本文结合实践,分析原因,并给出了防止措施。  相似文献   

11.
何志昌 《大众科技》2010,(1):125-125,100
现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这对刀具选择与切削用量提出了更高的要求。文章就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。旨在更好的发挥机床性能和刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。  相似文献   

12.
陈辉 《中国科技信息》2010,(3):150-150,153
针对渣浆泵在一些工况恶劣运行条件下,内部过流部件的腐蚀或磨损异常严重的问题,我们选用了高强度的铬硬铸铁,本文介绍了BN—S刀具的特点及加工铬硬铸铁时的优点。  相似文献   

13.
淬硬齿轮在热处理后,一般应添加一道精加工工序.淬硬齿轮精加工工艺可分为两类一类是采用非成形的切削刃,如齿轮磨削加工;另一类则是具有成形的切削刃的滚削加工.本文将讨论用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程.  相似文献   

14.
在所有的机械加工工作中都需要应用到刀具工具,最佳的刀具应该具有较硬的质地和较高的韧性。这样才能在高速加工技术的应用以及切削工作中进行广泛的应用。现如今,在机械加工工程中可以看出,技术人员对于机械加工刀具的要求越来越高。本文主要对超硬材料刀具在机械加工中的影响现状进行深入介绍和分析,希望能够给相关的工作人员提供借鉴和参考。  相似文献   

15.
《科技风》2017,(16)
高速铣削加工技术,是采用超硬材料刀具以超高的加工速度,来实现材料高速加工,对超硬材料实施快速加工。笔者对高速铣削加工技术进行了全面分析和深入研究,并进行整理总结。  相似文献   

16.
针对切削难加工材料时刀具磨损对加工质量的影响,通过实验研究刀具磨损机理,在一定的切削参数条件下,利用神经网络预测刀具磨损规律,获得较好的磨损量预测精度,在此基础上提出了刀具磨损监测系统模型,为刀具加工补偿提供了理论依据。  相似文献   

17.
高速球头铣刀切削加工起伏曲面过程中,刀具在起伏区域铣削状态不同,导致刀具存在顺逆铣差别,刀具在顺、逆铣削状态,刀齿切入初始切削厚度不同,通过建立瞬时切削厚度与每齿进给量关系模型,依据数学模型获得刀具在顺铣时正常切削的条件为,每齿进给量大于最小切削厚度,在逆铣条件下每齿进给量满足最小切削厚度要求时,刀具与工件存在一段挤压滑行距离,随着滑行距离的增加切削厚度变大,当厚度增加到最小切削厚度以上时,开始转入正常切削加工状态。  相似文献   

18.
对刀具进行涂层是提高刀具性能的重要途径之一,随着涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。而TiALN涂层刀具进一步提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,降低加工成本。  相似文献   

19.
对刀具进行涂层是提高刀具性能的重要途径之一,随着涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破。而TiALN涂层刀具进一步提高了加工效率,延长了刀具使用寿命,降低加工成本。  相似文献   

20.
韦江波  阙燚彬 《大众科技》2010,(6):166-166,144
高速切削是一种高效、优质的先进切削技术。因具有加工质量好、生产效率高等优点而得到广泛应用。为了适应高速数控加工技术的需要,文章阐述高速切削刀具材料选择要求、切削特点及使用范围,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求。  相似文献   

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