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影响机械加工表面粗糙度的主要因素分析 总被引：2，自引：0，他引：2
李祥伟 《职教通讯(江苏技术师范学院学报)》2006,(6):63-63
一、切削加工时影响表面粗糙度的主要因素分析
（一）刀具几何形状及切削运动的影响刀具相对于工件作进给运动时，在加工表面留下了切削层残留面积，从而产生了表面粗糙度，残留面积的形状是刀具几何形状的复映，其高度H受刀具的几何角度和切削用量大小的影响。一般，使用直线刀刃切削时， 相似文献
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刀具在切削加工中占有必不可缺少的重要地位,现代机械制造业中的零件基本上都通过刀具切削加工制造而成的,而数控刀具的性能和质量直接影响昂贵的数控机床加工效率与质量的高低,也直接影响机械制造业的技术水平和生产成本的高低,数控刀具是现代先进制造技术发展与进步的重要组成部分和显著特征之一。 相似文献
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钛合金因导热系数小,在高速切削时,"刀具—切屑"接触区积聚大量的切削热,切削区温度较高,严重影响工件的加工精度、表面加工质量和刀具使用寿命.因此,分析并研究钛合金切削过程中切削区温度场的分布规律以及刀具的磨损状况,有利于提高工件的加工质量、刀具的使用寿命和生产效率.借助于Deform-3D有限元工艺分析软件,对硬质合金刀具切削钛合金进行了仿真分析,得出在切削速度较高,进给量和背吃刀量较低的切削条件下,刀具使用寿命较长. 相似文献
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本文以某钛合金材料零件为例,根据该零件结构特点,介绍了如何根据实际加工对象,选择不同的加工方式,对应的数控机床、刀具;如何确定切削参数和刀具轨迹,并应用CATIA编程实现数控切削。 相似文献
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本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。 相似文献
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<正>切削刀具是决定数控加工效率和质量的关键因素之一,随着科技的发展,刀具正在向高效、高精度、高可靠性和专用化方向发展。目前,我国切削刀具制造行业机遇与挑战并存。尽管我国机床和刀具消费量连续多年居世界第一,但在航空航天、能源和汽车等领域难加工零件加工中,高效精密刀具存在刀具设计缺乏理论指导、批量制备质量一致性差、缺乏应用工艺技术支撑等重大瓶颈问题,导致其严重依赖进口(80%以上),数 相似文献
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郑源稿 《温州职业技术学院学报》2004,4(2):53-55
作为先进制造技术，高速切削加工是机械制造业发展的必然趋势。它的应用将大幅度地提高加工效率和加工质量。高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一。本文根据高速切削对刀具系统的要求，针对传统刀具系统在高速加工中存在的弊端，分析了适应高速切削加工的刀具系统的接口技术。 相似文献
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随着高新技术企业以前所未有的速度迅猛发展,数控机床的占有率也逐年提高。数控加工成为机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法,它直接影响生产的效率、成本、能源消耗和环境保护。通常采用一般的加工方法是很难保证零件加工精度的要求。必须合理的安排工艺,同时合理选择零件加工的装夹方式,切削刀具,切削用量及冷却液,以减少工件加工时产生的误差,保证加工精度,从而提高加工的效率。零件数控加工的程序的编制同样是加工技术中的一个重要环节,手工编制程序已经不能够满足零件加工的质量和效率的要求,CAM软件编程是未来数控加工程序编制的发展方向。 相似文献
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本文主要对数控车床刀具的类型、刀具的安装以及刀具的补偿功能等做了简要说明.编程时若不考虑车刀的刀尖圆弧半径,在车削圆弧面或是圆锥面时就会造成过切或是欠切,从而影响零件的加工精度.通过典型零件的加工,介绍了数控车削刀具选择的方法和刀具补偿的应用.课题的研究适应现代数控车削加工的要求,对保证零件加工质量,提高生产效率具有非常重要的意义. 相似文献
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鲁桂兰 《现代远程教育研究》1997,(11)
本篇是上期的续篇,首先将对主教材《下册》的主要内容作简要的辅导,然后对考试事宜做必要的提示。1 金属切削加工的基础知识1.1 切削加工概述掌握零件表面的形成原理,机床的切削运动及切削用量三要素。熟悉零件的种类,组成零件的表面及对零件的技术要求。1.2 金属切削刀具 相似文献
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<金属切削原理与刀具>是机类专业的一门专业课.它主要向学生传授切削加工刀具几何参数、刀具的使用与选择和金属切削规律.近几年来,大连职业技术学院重新修订了教学计划,笔者也随之对刀具课教法进行了改革,主要涉及以下3个方面: 相似文献
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张士奎 《新课程学习(社会综合)》2011,(9)
切削加工工件结构的合理设计,直接影响加工的质量、效率和经济效益,所以,结构设计十分重要。在结构设计过程中应该重点考虑三个方面的因素：提高零件加工效率、便于加工、减少切削加工量。 相似文献
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本文分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状,提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法,设计了专用切削刀具.为了延长刀具使用寿命、提高切削效率,介绍了采用单因素法进行切削参数的优化实验,并根据实验结果选出了最佳的切削参数. 相似文献
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通过对定制NX12数控车削加工模板的研究,实现在软件编程中加工参数的反复使用,从而减少编程软件操作的工作量,提高编程效率。对于典型数控车床的切削零件可实现全自动编程,对于特定零件的编程也可以实现编程的高度灵活性。 相似文献
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本篇是上期的续篇,首先将对主教材《下册》的主要内容作简要的辅导,然后对考试事宜做必要的提示。 1 金属切削加工的基础知识 1.1 切削加工概述 掌握零件表面的形成原理,机床的切削运动及切削用量三要素。 熟悉零件的种类,组成零件的表面及对零件的技术要求。 1.2 金属切削刀具 掌握外圆车刀的组成及五个主要角度的定义、作用与选择。 相似文献