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1.
《成都航空职业技术学院学报》2020,(2)
以直升机某复合材料工字梁为研究对象,采用数值模拟技术对其进行树脂填充并模拟仿真。仿真结果表明:当注射压力为3.01Bar时,渗透率参数越大,填充时间越短。选用Group1作为注胶口,可获得较佳的注射效果,最佳的填充时间为291s。根据仿真结果,完成并优化了工字梁工件成型模具设计和制造,采用RTM成型工艺制备了复合材料工字梁工件,并验证了其制造可行性。工字梁注胶过程实际填充时间为4min-5min,其模拟结果与实际制造过程结果吻合。采用PAM-RTM软件对复合材料零件进行模拟仿真,能有效缩短零件研制周期。 相似文献
2.
为了解决某新型太阳能热水器电控盒上盖因形状复杂带来的装配时发生翘曲变形等缺陷问题,利用有限元分析方法对其成型过程进行数值模拟.建立了太阳能热水器电控盒上盖零件的数学模型,并利用Moldflow软件对其进行流动、保压、冷却过程及翘曲分析,得到该零件注射成型的最佳工艺条件.结果表明:利用数值模拟方法可较大限度地消除产品设计、模具设计及制品成型过程中可能出现的缺陷,从而缩短产品开发周期. 相似文献
3.
本文运用计算机仿真软件包SHEET-FORMING对复杂薄板零件波纹成形过程进行数值模拟。本文认为,运用高压橡皮成形工艺成形波纹板零件是可行的,预示了加载成形中毛坯变形过程和卸载回弹中成形件的回弹状态,为有限元数值模拟技术在高压橡皮成形工艺中的应用积累了有用数据。本文所做的研究对实际生产具有指导作用。 相似文献
4.
以电度表表盖为研究对象,应用Moldflow软件对其注塑成型过程进行了数值化模拟,通过调整注塑工艺参数如模具温度、熔料温度、注射时间和注射压力等来模拟产品的实际生产过程,并为注塑工艺中参数的设置提供重要的依据. 相似文献
5.
应用计算流体力学软件Flow3D对大型螺旋锥齿轮在淬火过程中的变形情况进行数值模拟,并通过逆向反求和数模比对技术测定实际的热处理变形量,结果表明数值计算与实际测量结果较吻合,数值模拟可以有效地预测热处理后轮齿的变形情况。轮齿的热处理变形具有不均匀性,大端的变形量大于小端的变形量。凸齿面和凹齿面表现出不同的变形趋势,凸齿面主要产生负偏移,凹齿面主要产生正偏移。 相似文献
6.
薄板冲压成形仿真有限元数值模拟 总被引：1，自引：0，他引：1
本运用计算机仿真软件包SHEET－FORMING对复杂薄板零件波纹成形过程进行数值模拟。本认为，运用高压橡皮成形工艺成形波纹板零件是可行的，预示了加载成形中毛坯变形过程和卸载回弹中成形件的回弹状态，为有限元数值模拟技术在高压橡皮成形工艺中的应用积累了有用数据。本所做的研究对实际生产具有指导作用。 相似文献
7.
《浙江大学学报(A卷英文版)》2017,(3)
目的:基于常用的数值模拟软件FLAC~(3D)进行二次开发,弥补现有数值模拟方法的缺陷,提出一种准确有效的隧道/巷道拱架支护数值模拟方法。创新点:1.引入抗弯和抗压能力的相关性,改进梁单元压弯极限判据;2.通过FISH语言编程,实现梁单元修正和拱架精确模拟。方法:1.通过对FLAC~(3D)中梁单元支撑理论的分析,明确其存在的缺陷,并利用算例进行证实(图4~6);2.基于传统强度理论,对梁单元现有压弯极限判据进行改进(图7和8);3.通过FISH语言编程,实现梁单元修正模型嵌入(图9);4.通过算例分析,对新模拟方法的效果进行验证(图10和13)。结论:1.改进了梁单元压弯极限判据,通过FISH语言编程实现了梁单元的修正及拱架屈服失效的模拟。2.构件压弯试验和巷道拱架支护实例分析表明:修正模型体现了在压弯组合荷载作用下梁单元屈服时弯矩和轴力的相关性;实现程序是有效的且灵敏度较高;提出的新模拟方法使计算偏差得到有效压制,拱架模型呈现出的力学行为及围岩支护作用更加接近实际,计算精度和设计可靠度更高。 相似文献
8.
浅谈渗碳工艺缺陷及预防措施 总被引：1，自引：0，他引：1
以煤矿机械广泛使用的渗碳齿轮为例，详细分析热处理过程中的各种缺陷，指出产生缺陷的原因，提出了预防措施及各种工艺方法，对提高制造渗碳齿轮的质量有一定的指导作用。 相似文献
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高彦丛 《北京工业职业技术学院学报》2014,13(1):1-10
针对胶凝砂砾石坝内部存在的缺陷问题,以混凝土抗压强度试件为对象,采用数值模拟的方法,分析了在不同缺陷状态下混凝土试件抗压强度的衰减,结果表明,内部缺陷对混凝土抗压强度的影响是不可忽视的.将试验数据作为随机事件的一个样本,借助数值模拟的方法是探究解决胶凝砂砾石坝内部缺陷影响强度问题的途径之一. 相似文献
10.
利用CAE模拟分析软件对手机下盖进行注射成型过程动态模拟,预测可能发生的缺陷,并针对缺陷情况提出优化方案,对注射成型工艺、产品壁厚设计和模具浇注系统进行优化,最终获得手机下盖注塑成型的最佳方案。 相似文献
11.
建立了模拟聚合物注塑成型过程中流动应力的数学模型。利用Leonov黏弹性模型对聚苯乙烯熔体在非等温幂率稳态剪切流下的流动行为进行模拟分析。并研究了聚苯乙烯在注塑成型填充过程中,由于流动而产生的剪切和拉伸作用以及模腔内聚合物熔体的温度变化对制品双折射行为的影响,得到了与实验相符的结果,证明了本研究中模拟方法的可行性。 相似文献
12.
模具制造过程中引入并行工程模式,可以有效缩短模具的生产周期、降低制造成本.以往的研究大多关注并行工程的概念,而缺乏模具制造中的实际应用分析,本文以注射模具制造为研究对象,探讨了实际制造过程与这一先进理念应用的方法. 相似文献
13.
通过对洗衣机皮带轮结构特点与模具设计方案的分析,介绍了洗衣机皮带轮注射模的结构与工作过程,重点阐述了分型抽芯机构有关的理论与计算方法。 相似文献
14.
基于CAE的汽车驾驶室仪表外框注塑模具设计 总被引：1，自引：0，他引：1
针对汽车驾驶室仪表外框塑件的结构特点及使用要求,利用Moldflow Plastic Insight(MPI)软件进行模拟分析,完成了浇注系统和排气系统的设计.对于不同结构形式的侧孔,分别设计了斜导杆内侧抽芯机构,矩形斜导柱内侧抽芯机构和圆形斜导柱外侧抽芯机构.最后设计了汽车驾驶室仪表外框的注塑成型模具.借助CAE技术,缩短了模具研制周期,有助于提高产品质量. 相似文献
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16.
文章介绍了一种电连接器防尘盖模具结构特点和工作过程。选择合适分型位置,满足了塑件的质量要求。采用注射模具制造塑件,然后再加工塑件端部的侧孔,避免了采用侧向抽芯结构,有效地简化了模具的设计、制造,降低了模具的成本。 相似文献
17.
周铭杰 《广东轻工职业技术学院学报》2007,6(1):13-15,35
通过对洗衣机进水口塑件结构特点的分析,设计了洗衣机进水口注射模.重点阐述注射模的顺序脱模机构及工作过程,同时介绍了侧向分型抽芯机构抽拨力及斜导柱直径的计算. 相似文献
18.
注射成型收缩与模具尺寸 总被引：1，自引：0，他引：1
从塑料材料特性、注射成型工艺条件、塑件形状、模具结构等方面，揭示了注射成型收缩对塑件尺寸精度的影响因素，介绍了减小塑件成型收缩的方法，在文献研究的基础上，提出了一种由实践探索得出的可降低收缩率计算误差的型芯、型腔计算公式。 相似文献
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1 Introduction SofarthemainalgorithmsadaptedtothenumericalsimulationformouldfillingareMAC ,SMAC[1] ,SOLA VOF[2 ] ,SIMPLEconservativescalarmethod[3] ,etc .Tosimulatemoldfilling ,MACandSMACmethodswilloccupylargequantityofcomputermemory ,andcostmuchcomputationtime .Atpresent ,thealgorithmsusedtosimulatemouldfillingofcastingsmainlyfocusonSOLA VOFandSIMPLEconservativescalar .Com paringwithSOLA VOF ,SIMPLEconservativescalaralgorithmismuchmoresuperior .Inaspectofmomen tumequat… 相似文献
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文章介绍了双色成型的概念及其特点,分析了双色盖板的工艺,阐述了双色模具的分类及选用分体式双色模具的依据．在对模具进行总体设计规划的基础上,针对产品尺寸较小的特点,设计出特殊的浇注系统和顶出机构,其中浇注系统采用顶针潜伏式浇口转进胶槽再转侧浇口的进料方式,而顶出机构有2套顶出装置,并且将顶针分别设置在进胶槽和另一个与产品相连的类似于溢料槽的结构上,通过顶出进胶槽和溢料槽,将产品连带顶出．文章最后给出了模具的装配图及模具的工作过程． 相似文献