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双膜分离技术深度处理电镀废水 总被引：1，自引：0，他引：1
电镀废水的成分非常复杂,除含氰（CN-）废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。多数废水为含铬（Cr）、镍（Ni）、含镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn）废水,而含金（Au）和银（Ag）贵重金属废水直接回收。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制阶段,但是进步的资源回收利用和闭路循环将是发展的主要方向。所以现所提出的微滤＋反渗透处理回收电镀废水技术,将会被更多企业采用。 相似文献
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本文介绍了利用离子交换法处理含铬废水回收铬（Ⅵ）,制备重铬酸钾的方法。该法不仅处理量大,而且处理效果好,是一种既经济又高效、快速处理电镀等含铬废水的方法。 相似文献
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本文首先对电镀废水处理的定义、意义、范围、各种工艺选择进行了介绍。并对电镀废水传统化学处理方法与膜法处理进行了比较,对TMF膜法固液分离和膜法在线回收处理的工艺进行重点介绍,引出对工业领域表面处理行业所产生的大量中水进行处理进行再回用的可实现方法。 相似文献
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随着社会经济的快速发展,冷轧技术在工业生产中的应用越来越广泛,冷轧产品凭借自身良好的机械性能和工艺性能使其用途非常广泛,例如汽车制造、电器产品、航空、精密仪表以及建筑行业等高端产品都普遍采用冷轧产品作为配件。在使用冷轧技术进行工业生产时,会产生大量的冷轧废水,冷轧废水中污染物的浓度高,废水的成分比较复杂存在很多重金属离子,尤其是在大型的综合性冷轧厂,废水的水质和水量变化都非常大,包括铬离子、锌离子、铁离子以及大量有机油类、脂类等。导致冷轧废水的处理和回收利用等都变得非常困难。随着我国环境污染的加剧,我国政府加强了对工业生产的环保要求,如何对冷轧废水进行深度处理和回用成为冷轧厂需要迫切解决的问题。 相似文献
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采用化学法处理线路板电镀过程中产生的含氰废水、含镍废水、含铅锡废水、脱脂废水以及酸性废水.合氰废水首先经过氧化破氰处理,含镍废水与含铅锡废水经过混凝沉淀后与破氰后的含氰废水和脱脂废水、含酸废水一同进入碱化反应池和过滤池处理,将废水中金属离子转化为金属氢氧化物,再通过沉淀、过滤等去除.调试运行证明,工艺运行效果良好,处理后水质能够满足<污水综合排放标准>第一类污染物最高允许排放标准要求和表4中-级标准的要求. 相似文献
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在我国经济快速发展的过程中,食品加工行业也在迅猛发展,但是在食品生产加工过程中产生的污水大多是含高盐高氮磷的有机废水,这种废水处理难度大,处理设施建设和运营成本高,处理不好会对环境造成严重的污染。目前主要是利用城镇污水与其协同处理,这样不但能够有效处理有机废水,同时还给城镇污水处理提供适当的碳源。但是在实际的协同处理过程中较难控制,因此研究如何使得有机废水与城镇污水协同优化处理显得十分重要。 相似文献
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臭氧技术处理电镀含氰废水的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了臭氧技术处理电镀含氰废水的应用。电镀含氰废水中的CN-浓度在30～36mg／L之间,采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理后, CN-的出口浓度低于0．5mg／L,去除率在97．7％以上。该处理系统实现了废水处理自动化,具有投资省、效果好、成本低、运行稳定等优点,且不会产生二次 污染,值得推广应用。 相似文献
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《黑龙江科技信息》2017,(27)
铁屑内电解法是基于电子游动而产生的一种电化学及物理反应,它可以通过化学环境实现特定材料的氧化还原、置换、催化处理,提升材料的某些特性。还能通过絮凝、吸附、共沉等物理变化,将含有重金属离子的工业污水进行妥善的无害化处理,从而巧妙地将物理、化学等多学科机理相结合。铁屑内电解法利用Fe-c将Cr6+还原,使含铬废水中的铬离子转化为无害离子,同时无需添加还原剂,操作简便,转化效果也较为理想。处理时所使用的阳极铁多采用各产业废料中的铸铁屑来进行重复利用。因此,铁屑内电解法不仅成本低廉,而且以废治废,提高环境友好度。使用电解法处理工业含铬废水的优势颇多,其中尤为突出的是操作工艺和流程简单,并且能广泛适用于含有Zn2+、Cr6+、Ni2+、Cu2+等成分较为复杂的复合型工业电镀废水,通过一次处理使各项指标达标。处经处理后的废水中各项有毒物质含量均低于国家排放标准。电解法还可用于去除COD,其脱盐效果较好,成本低,并且被当做原料使用的铁屑来源丰富,经济效益可观。与硫酸亚铁还原法相比,铁屑内电解法用料省,产生的污泥量更少。作者结合在徐工集团工厂从事多年废水研究工作的经验,通过多种废水处理方法的比较和体会,并对比这些方式之间的过程和实际处理效果之后,发现铁屑内电解法处理废水效率最高,成本更低,对环境的影响较小。本文围绕铁屑内电解法的原理,操作过程和优势进行讨论,并结合处理电镀含铬废水的实验进行全面分析。 相似文献
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采用化学沉淀工艺对电镀废水集中进行处理,结果表明:该工艺出水水质稳定,铬、锡、镍、银、铅、铜、辞、镉等金属离子浓度均符合国家有关电镀废水排放标准。取得了显著的经济效益和环境效益。 相似文献
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人们无论是生产还是生活对于水资源的依赖都是特别的强。由于我国现阶段正处于发展中国家,为了能够更加快速地发展整体经济,我国加强对工业农业的发展,从而导致在生产活动中大量废水的排放。废水对于人们的健康都会造成一定程度上的危害,同时对于生态系统的平衡也会带来影响。如何通过有效的监测和处理方法,防治废水对于环境的污染,保障人们生活的良好氛围已经成为我国整体发展中一大任务。本文通过对废水的分类特征进行简要分析,从而对废水常用监测技术和处理方法进行相关介绍,综合阐述环境污染监测中水污染的具体事项,为我国降低环境水污染提供坚实的保障,整体推动国家快速高效发展。 相似文献
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《科技通报》2017,(9)
电镀铜残留的添加剂会导致铜在退火过程中很难产生大金属颗粒,造成孔洞缺陷。为此,将电子线路的微孔金属化技术应用于电镀铜工艺中,分析了电镀铜工艺的原理。介绍了电镀铜工艺中的重要阶段,包括电镀液与化学添加剂的选择阶段和退火阶段。分析了电子线路微孔金属化的实现过程,包括除油和整孔、微蚀、浸酸和预浸、活化和加速以及电镀锌。通过电子线路的微孔金属化对电镀铜工艺中的孔洞缺陷进行修复,以增加电镀铜的导电性能。实验结果表明,将电子线路的微孔金属化应用于电镀铜工艺后,电镀铜外观明显变得光滑且带有金属光泽,且镀层导电能力大大增强,说明电子线路的微孔金属化能够有效解决电镀铜工艺中的孔洞缺陷问题。 相似文献