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一、引言焊接材料(以下简称焊材)的选择和使用一直是压力容器和焊接行业非常关注的问题。2000年版《压力容器焊接工艺评定》 相似文献
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当前我国压力容器安全技术规范得到了非常显著的改善和提升,压力容器制造在这一过程中也得到了非常大的改善,筒体的多层包扎技术显现的尤其明显,筒接技术在这一过程中也在不断的发展和变化,液压多层包扎技术也在这一过程中得到了非常好的应用,这样一来也使得传统的多节筒体焊接技术发生了重大的改变、本文主要分析了多层包扎压力容器包扎焊接制造工艺改进,以供参考和借鉴。 相似文献
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本文通过论述Q345R钢板SAW焊接工艺认可试验过程,重点介绍船用钢质焊接压力容器的焊接工艺认可试验步骤及注意事项。 相似文献
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压力容器制造过程中超标缺陷的焊缝的返修具有严格限制.本文以压力容器常用钢Q245R埋弧焊为例论述了压力容器焊接常见缺陷返修的工艺制定原则. 相似文献
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在压力容器的制造过程中,不可避免地会出现一些焊接缺陷,由于焊接缺陷的存在,严重地影响产品质量,《压力容器安全技术监察规程》允许对焊接缺陷进行返修处理,根据多年的工作实践进行分析总结,重视并认真对待返修工作中的每一个环节,针对不同实际情况,进行采取相应的工艺。这是保证压力容器焊缝返修合格率的关键,所制定的压力容器焊接缺陷的返修工艺,对保证返修合格率具有显著地效果。 相似文献
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本文从压力容器焊接性能的重要性入手,对容器焊接性能提升方法作详细论述,指出压力容器焊接性能可通过控制焊接工艺、控制焊接材料以及控制焊接质量检验等方式来提升,切实确保有压力容器质量。 相似文献
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在压力容器安全管理过程中,定期维修检是重要工作。为了确保压力容器的长时间、高质量运行,需要做好有效预防准备工作。随着科学技术的不断提高,压力容器检检测对无损检测技术的应用增多,无损检测技术对压力容器的安全运行、质量控制意义重大。本文主要阐述无损检测技术,并以此为基础探讨该技术在压力容器及维修中的应用。 相似文献
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压力容器是一种特殊的焊接设备,在其制造过程中,对其质量的控制显得尤为重要,特别是焊接质量的控制。本文主要探讨了压力容器焊接质量的控制方法,主要针对其材料、工艺以及检测系统控制进行阐述。 相似文献
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根据特种钢WDB620D的性能制定焊接工艺并进行评定,评定合格后对焊接过程质量控制,为特种钢WDB620D在起重机上的应用提供了工艺技术支持。 相似文献
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当前锅炉、压力容器和管道中最重要的工艺是焊接,焊接技术也是关系到压力容器质量的重要工艺环节,在这一领域内,焊接工作者始终面临复杂而艰巨的技术难题,通过不懈的努力已在许多关键技术上取得重大突破,并在实际生产中得到成功的应用,并取得了引人注目的进步。主要介绍国内外锅炉、压力容器与管道制造业中已得到成功应用的先进高效焊接方法。 相似文献
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焊接工艺评定就是对事前拟订的焊接工艺能否焊出合乎质量要求的焊接接头进行评价。基本作法是利用所拟订的焊接工艺对试件进行焊接，然后检验所焊接头的质量。凡符合要求的，评为合格，该焊接工艺可用于生产；否则为不合格，需重新拟订焊接工艺，再次评定，直至符合要求为止。通过评定试验，施焊单位获得了符合产品质量要求的可靠焊接工艺。 相似文献
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近些年来,焊接技术得到了较大幅度的提升,在矿山机械中得到广泛的应用,其中焊接的比例能达到整个机械的40％－60％。因此为保证矿山机械的质量必须做好焊接工作的管理,而焊接工作贯穿于整个生产过程,主要包括焊接结构设计、焊接工艺评定、生产工艺、原材料的采购与评定、焊接工作的进行、焊接产品检验。 相似文献