共查询到20条相似文献，搜索用时 15 毫秒
1.
锦州油田经过多年开发,受各种因素的影响,导致油井套管损坏或者变形,严重影响了油井的正常生产.我们通过采取采取各种套管整形技术,恢复油井产能.在此介绍了一种最新采用的液压增力扩张防卡式套管整形技术,并在现场应用中取得了较好的效果,它改变以往套管整形必须利用大修施工进行修套,利用小修队伍配合下入整形工具,采取地面打压技术,实现了套管修复整形,缩短了施工周期,大量的节省了作业成本,具有很大的推广价值. 相似文献
2.
3.
4.
5.
6.
7.
钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分,而大钢球模具,因球坯变形力大,缺乏性能适宜的硬质合金,国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯,制作组合模具,寿命从数千到数万粒不等,我们通过对不同寿命模具的失效分析入手,进行工艺设计改进,稳定提高了模具寿命。 相似文献
8.
由于注水井套管的工作环境不断恶化,所受的负载不断增加,造成套管出现不同程度的损坏。为此通过套管缩径变形及套管漏失损害等机理分析,找出预防治理泥岩层套管变形和防止上部套管腐蚀漏失的方法,防止或减少高压注水井的套管损坏,为低渗透油田正常的注水开发提供坚实的基础。 相似文献
9.
钢球冷镦模具寿命是影响钢球加工成本的重要部分。而大钢球模具。因球坯变形力大，缺乏性能适宜的硬质合金。国内以Cr12MOV高强度模具钢作为模芯，制作组合模具。寿命从数千到数万粒不等，我们通过对不同寿命模具的失效分析入手，进行工艺设计改进，稳定提高了模具寿命。 相似文献
10.
11.
本文为解决油水井在刮削热洗过程中刮削器易发生套管变形卡、垢卡的问题,研制了防卡式套管刮削器。室内试验和现场应用表明,该刮削器在油、水井中刮削热洗后投球打压,刀板均能回缩,有利于解决因套管变形造成的刮削器卡这一难题,减少或避免卡管柱事故的发生。 相似文献
12.
改进钢球生产工艺,提高钢球精度等级,降低生产成本,这是钢球制造厂及轴承厂共同关心的问题。我就大批量生产钢球时如何提高钢球精度等级问题进行粗浅的探讨。一、减少钢球的总加工留量目前我国各钢球厂的钢球总加工留量都比较大,以冷镦坯来说,比国外要大一至二倍。减少钢球总加工留量主要决定于原料表面脱碳层的深度。因此我们对冷镦前材料表面脱碳层和冷镦成型后球坯飞边两侧脱碳层的堆积深度进行了系统测量。得出:(1)球坯飞边两侧脱碳层的堆 相似文献
13.
14.
15.
16.
正常输油管道必须定期使用清管器对管壁的结蜡进行清理。部分输油管道中因为存在变径,使本来很普通的清管工作成了一个难题,严重影响管道输送能力,甚至造成管道报废。急需研制出一种可以适应存在变径管道清管作业的特殊清管器皮碗。 相似文献
17.
下φ101．6mm小套管进行二次固井作为治理油层套管变形,在临盘采油厂得到大面积推广。在采油配套技术方面,φ60．3mm平式油管内径较小进而造成杆管偏磨的问题。本文介绍了φ659mm非标油管在小套管井的应用情况并进行了效果分析。 相似文献
18.
井径仪是一种机械式的井下测井仪器,它能够检测套管的射孔、变形、孔眼、内壁腐蚀等情况。利用该仪器的检测功能,可以直观的反映射孔状况,并对射孔位置是否准确进行检验。 相似文献
19.
管道内钢球运动状态测量系统,主控部分为STC89C52单片机并配以12864B液晶显示模块,利用两个金属感应接近开关非接触式实时监测钢球在管道内的运动状态。传感器的信号接入单片机的外部中断端口,利用单片机内部定时器进行计时,综合利用力学运动公式推理计算,实现对钢球的运动方向、投入钢球的个数、钢球在管道内摆周期及管道倾斜角度的测量。整个系统硬件电路结构简洁、调试方便,即使在两个传感器间距小于20mm的情况下也能实现了准确测量。 相似文献
20.
侧钻井由于井身结构的影响,侧钻段堵漏后存在钻塞困难,且钻塞易造成套管磨损严重、套管变形等问题.为此,研发了新型复合堵剂KD,并对其堵漏工艺进行了室内优化研究,形成了不留塞封堵工艺技术,以达到完善注采井网、恢复产能的目的.现场施工5井次,成功率100%,累积增油4750吨,取得了较好的应用效果. 相似文献