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相似文献
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1.
杨守滨 《今日科苑》2007,(20):41-41
轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型,由于这些塑料件本身具有较高的设计精度,使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型,而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证轿车精密塑料件的性能、质量与可靠性,注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品,必须对塑料材料、注塑设备与模具及注塑工艺不断进行改进。  相似文献   

2.
当下社会中的塑料制造行业的发展很迅速,同时,人们对塑料制造的相关质量和性能等问题的关注度越来越高。并且,当下社会中,注塑模具技术在塑料成型的行业中有着重要地位,而且,对于注塑模具进行相应的改善和优化的方向是对注塑行业发展的有效推动。但是,注塑模具在我国的行业发展的历史是比较的晚,相关技术的优化和发展具有着很多的问题,可以说,我国当下的注塑募模具制造行业的发展和完善是继续开展的方面。  相似文献   

3.
从影响国产轿车内饰件注塑成型产品质量的三大因素(注塑成型工艺、塑料原材料、注射模具)着手,以注塑成型工艺为重点,分析汽车内饰件注塑质量缺陷产生的原因和克服缺陷的常用措施。  相似文献   

4.
随着塑料工业与汽车、航天航空及家用电器行业的不断发展,使得大型塑件也受到越来越广泛的重视和应用,相应地对大型注塑模具的设计也提出了更高的要求。本文以大型塑件某工程机械仪表板为对象,主要应用了热流道技术、注塑模CAE技术、注塑成型工艺优化技术,重点对其模具关键结构及注塑成型工艺两个方面进行了设计。  相似文献   

5.
进气歧管塑料化是汽车轻量化的要求,塑料进气歧管不仅质轻,而且由于内壁光滑,可改进气体流动性,提高气体流量,进气效率高,隔热效果好,因而能提高发动机性能和燃料利用率。由于焊接技术的提高,可制作从简单到复杂的塑料进气歧管,把复杂的进气歧管分片注塑成型,利用振动摩擦焊接组焊成型。分片注塑结构工艺优化,可降低模具成本,避免注塑制品缺陷,提高制品性能。  相似文献   

6.
现在模具行业发展迅速,很多领域都有模具制造出来的产品,为了使模具制作出来的产品质量越来越好,技术人员已经开始使用变模温注塑工艺制作产品,其关键在于控制注塑时的温度,一般情况下,保证模具表面的温度高于塑料玻璃化转变温度就可以减少产品表面瑕疵量,例如熔接痕、喷射痕等,产品冷却阶段,产品快速冷却以减少注塑成型周期,因此可以看出温度在注塑中的重要性。本文先简要介绍变模温注塑工艺的原理,最后重点分析蒸汽辅助加热变模温控制技术的注塑过程及其优化方法。  相似文献   

7.
《科技风》2016,(17)
在塑料成型方法中,注塑成型是最重要的组成部分。由于注塑成型具有一次成型结构复杂制品的特点,因而受到制造商的青睐。当然,任何一种塑料成型方法都存在问题,注塑成型也不例外。在注塑过程中,缺陷是不可避免的。这些缺陷的存在严重的影响着制品的质量。因此,本文针对注塑缺陷原因分析及改善对策进行讨论。  相似文献   

8.
随着我国科技和生产力的高质量发展,模具行业整体技术水平也有了质的提升。本文主要先针对注塑模具作个简介,然后对薄壳模具设计制作进行深入分析,从进胶、钢材选择、设计顶出、运水排气、注塑成型以及模具成本等一一展开进行讲解。  相似文献   

9.
注塑机为塑料成型加工的重要生产设备,为提高综合生产效率,必须要保证其维持在高效稳定的运行状态,这样就对其控制系统提出了较高要求。现在注塑制品质量的不断提高,以及注塑成型技术的更新,需要对传统控制技术进行创新,以求可以更高程度上来应对实际生产要求。本文主要针对紧密注塑机控制系统设计要求与要点进行了简单分析。  相似文献   

10.
塑料产品已在各领域得到广大的应用,如工业,农业,国防和日常生活中的方面更是得到充分的发展。最为突出的就属电子行业,但人们生活品质的提升使塑料制品得应用率提高也大大增高,随着产品性能的提高,高质量的塑料性能和塑料模具必须相匹配。塑料产品的成型方法很多。其中包括挤压,注射,压铸,压制和气压成型等。在注塑模具中,注射、挤出模具厂的成品占总成型模具的60%以上。注射成型分为加料,熔融塑料,注射制件,冷却和制件脱模等五个步骤。当然也可利用机电控制,可实现半自动化或更好的自动化作业。  相似文献   

11.
蒸汽辅助注塑成型技术是一种最新的塑料精密注射成型技术。首先阐述蒸汽辅助技术的原理,接着重点讲述了蒸汽辅助技术对注塑产品质量的提升和生产过程的优化,最后介绍这项技术在各领域的应用现状。  相似文献   

12.
本文探讨了电器壳盖的成型工艺特征,重点对模具浇注系统以及侧向分型与抽芯机构、还有内抽芯机构以及推出机构的特征进行分析。对侧向分型机构及其抽芯机构进行了对应设置,让电器壳盖的生产效率与其产品质量得以提升,其对存在精度要求的这种零件注塑成型产生了积极影响。  相似文献   

13.
介绍了双色遥控器收纳盒注塑模具设计,基于双色注塑成型技术,完成了双色遥控器收纳盒的成型零件、浇注系统、脱模机构等设计。经二套模具在普通注塑机上可以生产出该双色产品,结果表明:该双色注塑模具和成型零件设计合理。  相似文献   

14.
许旭飞 《科技风》2015,(7):69+77
浇筑系统又称流道系统,是注塑模具中连接流道和型腔的熔体通道,直接关系到注塑产品制件质量,因而流道系统设计优劣也会对制品性能、外观和成型难易程度带来很大影响,所以对于机械模具设计来说,利用数值模拟技术并结合优化算法对注塑模具流道系统进行优化设计至关重要。本文主要通过对汽车零件注塑模具流道系统的深入分析,明确浇口位置及数量,利用数值模拟技术,通过一系列模拟实验,结合相关理论,以期达到汽车零件注塑模具流道系统的优化设计目标。  相似文献   

15.
探讨了塑料形成模具钢选用策略,对塑料成型模具的主要失效形式进行了研究,并介绍了几类常见的塑料模具钢,结合塑料模具失效原理,研究了塑料成型模具钢的选用原则。材料的选择是塑料成型模具制造的第一步,有着重要的意义,不能掉以轻心。  相似文献   

16.
本文分析了动画演示教学在《塑料模具设计》课程教学中的作用,详述了其在塑料流动充模、注塑成型原理与周期、合模导向、顶出制件、侧向分型抽芯和冷却等方面对学生理解模具结构及其动作过程的有益影响。肯定了动画演示教学在《塑料模具设计》课程教学中所起到的良好的有效教学效果。  相似文献   

17.
基于科学技术快速发展的快速成型技术在很多领域都得到了广泛的应用,快速成型技术将精密机械、数控、激光技术、计算机辅助设计等有机的融为一体,具有高度的柔韧性及快速性,由于快速成型技术自身的优势能够快速的提升模具制造速度,大大缩短产品的开发时间及模具的制造时间,所以受到了业界的广泛认可,该种制造技术已经成为了当前重要的研究课题及制造行业的核心技术。因此,就基于快速成型技术的快速模具制造技术的研究意义重大。本文围绕此展开了深入的探究,首先就快速成型技术展开了一系列的概述,分析了快速成型技术及快速成型技术的主要特征,然后分析了基于快速成型技术的快速模具制造技术,最后就基于快速成型技术的快速模具制造技术的发展趋势进行了探讨,对提升快速成型技术的发展速度,有一定的借鉴意义。  相似文献   

18.
《科技风》2015,(24)
科学技术的不但发展,各类信息数据处理软件应运而生。在进行现代的塑料模具设计过程之中,往往会应用到一种软件,也就是Moldflow,其可以进行模具的注塑成型模拟,进而模拟相应的优化过程。这种软件的应用对改进注塑件设计上具有较好的作用,被业界广泛应用。本文对于电吹风的外壳注塑模具优化设计进行了分析,希望可以带来相关思考。  相似文献   

19.
在注塑模具上应用CAE技术比较普遍,这一技术的应用不仅可以促进产品质量的提高,还可以为注塑模具设计工作的顺利进行奠定基础。在技术应用中,工作人员不仅需要对注塑的工艺参数进行掌握,还需要从模具的结构出发,提升技术的应用效率。在本篇文章中,笔者主要是对注塑模具上CAE技术的应用情况进行细致地分析和研究,仅供参考。  相似文献   

20.
注塑成型作为一项速度快、自动化程度高的生产技术,能一次成型形状复杂,尺寸精确的制品,在整个塑料制品生产行业占有非常重要的地位。由于塑料制件的形状及其模塑过程往往非常复杂,这就使得塑料注塑制件的设计成为一项非常困难的工作。  相似文献   

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