共查询到20条相似文献，搜索用时 181 毫秒
1.
2.
本文根据注塑模具设计的特点，使用Moldflow进行注塑模具的流动分析，改变了注塑模具的设计制造方式，减少试模、修模次数和模具报废率，保证了模具设计的准确性，缩短模具设计周期，提高生产率。 相似文献
3.
4.
5.
基于Moldflow对塑件注射模设计及工艺分析 总被引：2，自引：0，他引：2
文章以遥控器上盖为例,采用CAE软件Moldflow对实例网格化分、创建浇注系统和冷却系统,并运用MPI对注塑过程的填充、冷却和翘曲进行模拟分析,获得最佳的浇口位置和最小的翘曲变形,提高试模成功率,从而优化模具结构,缩短产品开发周期,提高注射产品质量。 相似文献
6.
随着我国经济的发展,对于工业生产中的产品质量有着更高的要求,不断提升塑料注塑的精密度,不仅是产品发展的要求,也是市场竞争的要求。因此,通过对塑料注塑分析实现其精密度对工业发展的至关重要。鉴于此,本文以注塑成型方法及模具特点为切入点,基于PP塑料的成型缺陷及原因的分析,提出了调控温度、调整注塑压力、注塑速度控制等对策。旨在不断的提升塑料注塑成型及其模具的运用质量献力。 相似文献
7.
8.
9.
10.
11.
通过对电动跑步机面板模具的浇道、浇口的形式与设置及模具冷却排气和刚度的设计分析,总结了薄板大面积制品注塑模具设计的几点经验 相似文献
12.
浇筑系统又称流道系统,是注塑模具中连接流道和型腔的熔体通道,直接关系到注塑产品制件质量,因而流道系统设计优劣也会对制品性能、外观和成型难易程度带来很大影响,所以对于机械模具设计来说,利用数值模拟技术并结合优化算法对注塑模具流道系统进行优化设计至关重要。本文主要通过对汽车零件注塑模具流道系统的深入分析,明确浇口位置及数量,利用数值模拟技术,通过一系列模拟实验,结合相关理论,以期达到汽车零件注塑模具流道系统的优化设计目标。 相似文献
13.
本文叙述了模具型腔及表面的抛光、花纹、镀层等加工处理技术。包括对被处理模具的选材及热处理的具体要求,以及手工抛光塑料模具型腔的要求,和粗磨、细磨、抛光和操作注意事项。详细介绍了模具表面强化、模具表面抛光、模具表面孔洞分析及改善、模具表面凸痕及改善、模具型腔表面花纹、锌基合金模具表面电镀铬等模具型腔及表面的加工处理技术。 相似文献
14.
15.
任勇 《内蒙古科技与经济》2004,(14):86-87
塑料产品的注射加工成型过程，不可避免的会出现各种各样的质量问题。概括地讲，注塑成型质量分为内部质量和外部质量两方面的内容。内部质量包括制品材料内部的组织结构形态、制品的密度、强度等等；外部质量即为产品表面质量，常见的有收缩、烧焦、银丝、变形翘曲、表面裂痕、熔接痕等等。形成各种质量问题的因素很多，其中应力对注塑成型质量的影响不容忽视。 相似文献
16.
17.
当下社会中的塑料制造行业的发展很迅速,同时,人们对塑料制造的相关质量和性能等问题的关注度越来越高。并且,当下社会中,注塑模具技术在塑料成型的行业中有着重要地位,而且,对于注塑模具进行相应的改善和优化的方向是对注塑行业发展的有效推动。但是,注塑模具在我国的行业发展的历史是比较的晚,相关技术的优化和发展具有着很多的问题,可以说,我国当下的注塑募模具制造行业的发展和完善是继续开展的方面。 相似文献
18.
19.