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无油润滑涡旋压缩机的工作性能重要组成部分为冷却系统,为了确保无油润滑涡旋压缩机的稳定运行,本文对无油润滑涡旋空压机进行研究,以提高其工作效率。 相似文献
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《科学中国人》2016,(3)
SVK系列压缩机属于齿轮增速式离心压缩机,广泛应用于石油、化工、空分、医药等领域。SVK离心压缩机在运转过程中,转子部件高速转动,转子轴承必须保证充分的润滑及冷却,因此需要配备润滑油站为轴承提供润滑油。但很多行业要求经压缩机压缩后的介质中要确保绝对无油,因此当前通常在轴承侧油密封采用迷宫式油密封,油密封设置缓冲气腔,通过管路由外部引入缓冲气源向内充气,防止润滑油向气封侧泄露,避免介质中混入润滑油。由于在实际使用过程中缓冲气源的压力是波动的,若缓冲气源压力过低,进入缓冲气腔的缓冲气压力过低,容易导致润滑油窜入压缩机压缩的介质当中,对压缩介质造成污染;若缓冲气源压力过高,进入缓冲气腔的缓冲气压力会过高,则容易造成润滑油无规则的飞溅,将润滑油带入气封侧,仍然会造成压缩介质被污染。这就需要不断的有工作人员到现场查看缓冲气的压力值,在缓冲气源压力降低或升高时,通过手动调节保证缓冲气的压力稳定,造成人力资源的浪费,并且如不能及时来调节还会出现污染压缩介质的问题。 相似文献
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一直以来,压缩机都被誉为是制冷系统的"心脏",广泛应用于冰箱、空调等电器设备,承担着提升压力,将吸气压力状态提到排气压力状态的重要功能。离心式压缩机组中各个子系统的任何故障都可能影响整个机组的安全运行,其中油系统进水问题尤其严重,因此本文通过实例扼要分析了离心式压缩机油系统进水的原因与防治措施,确保整个机组长期处于安全、快速运行的状态。 相似文献
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固定式喷油螺杆压缩机油分滤芯堵塞后,不但影响正常供风,还会造成压缩机油的浪费。选煤总厂工程技术人员制作的油分滤芯检测仪,用来及时发现滤芯堵塞,及时疏通和更换,保证了压缩机的正常运行。实践证明,该仪器测试方便,灵活准确。 相似文献
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束江军 《内蒙古科技与经济》2014,(5):101+103-101,103
对螺杆空气压缩机机头排气温度高的原因进行了分析,提出了采用机械物理方法对压缩机油冷却器及油路进行全面清洗,解决机头排气温度故障,确保压缩机正常运行的方法。 相似文献
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气缸套和活塞环是往复式压缩机的一对摩擦副,它们之间良好的润滑条件是延长机组使用寿命的关键。本文主要对往复式压缩机摩擦副润滑方式为压力润滑的两种情况进行了对比分析,阐述了两种润滑的优缺点和各自适用的工况,指出了"无油润滑"的优势和发展"无油润滑"的必要性。 相似文献
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在中央空调系统中使用的冷水机组大多使用半封闭压缩机。这种压缩机由直接安装在压缩机曲轴上的一个电机所驱动,马达和压缩机工作部件一起被密封在一个机箱内,机组在维护过程中,使用维护不当可能导致压缩机电机过载而产生故障,使空调系统无法正常工作。本文就这类压缩机故障的几个故障原因进行分析,对其故障原因分析和注意事项进行了讨论。 相似文献
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目前,压缩机的使用越来越普遍,压缩机在使用过程中出现的问题也越来越多,为解决压缩机出现的问题,本文依据压缩机的安装特点,对压缩机的整个安装过程进行分析,研究了安装压塑机前应该注意了一些要点,压塑机在安装过程中需要管理的问题,还有安装后进行试运行的施工中会出现的问题,并对上述问题提出预防措施,从而提高压缩机的使用寿命。 相似文献
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采用R404A、R134a替代R22后,半封闭活塞式制冷压缩机润滑油采用POE油更适宜;压缩机的铝制活塞需要进行阳极氧化以提高耐磨性能和化学稳定性,同时相关密封材料需要进行材质替代;压缩机本体电机的清洁度和系统对水分及其残留物的要求都比R22制冷剂有所提高,R134a、R404A系统水分和杂质的控制是一重要指标,对于制造工艺提出了更严格的要求。 相似文献
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活塞式压缩机广泛应用于工农业等各个行业,对各领域的发展起着直管重要的作用。活塞式压缩机的作用效果,主要取决于气阀,可以说气阀的好坏直接影响着压缩机的使用。 相似文献
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制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏。压缩机的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上,制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来。压缩机的种类很多,本文主要对压缩机按结构形式与原理的不同进行分类介绍,对几种常用常见类型详细解释工作原理与过程,并阐述其使用选择优缺点 相似文献
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为保证压缩机的正常运转,避免零件意外损坏,延长压缩机的使用寿命和确保机器正常运转,必须坚持日常的检查和定期维沪保养。本文从压缩机的日常保养、安全使用、故障排除等几方面做了探讨。 相似文献
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洪铭华 《科技成果管理与研究》2010,(5):83-84
化工压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器,在化工行业具有广泛的应用范围。压缩空气作为动力,压缩气体用于制冷和气体分离,压缩气体用于合成及聚合,压缩气体有难关于油的加氢精制,气体输送等等。在压缩机的故障诊断和排除方面,要注重滤清器、缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配、空气冷却、润滑压力等方面。大型化工压缩机组的改进,要重点从三维工程设计CAD开发、轴承系统动力特性设计专家系统的开发、智能型计算机控制系统开发三方面入手,从而紧跟当前压缩机制冷剂向HFC转型、能效比更高、变频控制的发展加快的发展趋势。 相似文献
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