共查询到18条相似文献，搜索用时 125 毫秒
1.
首先分析了汽车进气系统进气口的设计与布置要求,再进一步叙述进气口的附件——空气滤清器的注意事项等。在此基础上,提出了对汽车进气系统针对减轻噪音的优化方案,并在理论之上又基于现有的条件进行了多次的实验,根据实验的数据统计成图表的形式,简单明了的分析出实验结果以及可行性。 相似文献
2.
3.
在现代汽车电子控制系统中,传感器已广泛应用在发动机、底盘和车身各系统中,并且在这些系统中担负着信息的采集和传输功用。各个系统正是依靠传感器进行信息的反馈,实现自动控制工作的。下面,本文就介绍一下进气温度传感器的识别及检修。 相似文献
4.
随着汽车行业技术水平的不断进步,用户对汽车各项性能要求也越来越高,NVH性能是汽车重要性能指标之一,而进气系统的NVH性能是整车NVH性能重要的组成部分,加强对进气系统噪声控制是解决车辆噪声的一种有效途径。文章针对某款轿车在加速过程存在较大轰鸣声,并对车内噪声产生较大贡献问题,诊断出进气系统设计存在缺陷,通过合理设计消音元件对进气系统进行优化设计,并校验了增加消音元件之后的消声效果。结果表明,增加谐振腔和多孔管结构后,进气系统噪声水平改善明显,加速轰鸣声明显减弱,对整车内噪有着极大改观,提升了整车NVH品质。 相似文献
5.
西门子SGT6-5000F（5）燃气轮机压气机和发电机对进气空气质量有严格要求。文章介绍了沙特阿拉伯扎瓦尔电厂SGT6-5000F（5）燃气轮机压气机和发电机进气滤脉冲反吹系统及其运行方式,结合机组运行实践,并对发电机进气滤脉冲反吹系统逻辑进行了优化,提高了设备使用寿命。 相似文献
6.
7.
近年来,随着社会经济的快速发展和汽车行业的不断进步,汽车轻量化成为当前和未来汽车工业的主要发展方向,因此选择塑料节能材料、降低能耗、提高车速以及外观与舒适性改进等,成为汽车工业企业必须考虑的问题。对于燃油系统而言,主要有发动机进气歧管、燃油箱、机油以及汽油空气滤清器等控制设备。对塑料车用进气歧管和燃油箱的应用与发展进行分析,以供参考。 相似文献
8.
9.
本文主要阐述了电控发动机进气系统使用的压力传感器、空气流量计的结构和工作原理,同时也列举了它们的检修方法。 相似文献
10.
本文利用专门为透平机械开发的商用 CFD 软件 NUMECA,对某机车涡轮增压器轴流涡轮的进气壳进行了数值模拟分析,并根据涡轮进气壳内部流场的分析结果,改进了涡轮进气壳的结构,有效避免了废气气流从进气管进入涡轮进气壳后因为管道形状产生的流动方向的剧烈变化,也减小了废气进气对涡轮进气壳内壁的冲击,从而减小了废气气流的能量损失,改善了涡轮进气条件. 相似文献
11.
通过对绕簧管和双金属轧片管的性能分析比较,选取双金属轧片管对发电厂中的绕簧管空冷器进行合理设计改造,使其提高传热效率、降低流动阻力,达到节能降耗、提高效益目的。根据改造的结果以及在实际应用中看,采用双金属轧片管空冷器在发电机的空气冷却上各项参数均优于原绕簧管空冷器,达到了要求。证明双金属轧片管空冷器在发电厂中有很好的应用价值,在其它类似的场合中也值得应用推广。 相似文献
12.
13.
基于双闭环控制的供水系统 总被引：1，自引：0，他引：1
双闭环控制供水系统采用自整定模糊PID控制算法,以水泵电动机的转速和管网水压为设定参数,实现恒压供水。该系统实时控制性能良好,节能效果显著。 相似文献
14.
分析了袋式除尘器的工作原理,提出了袋式除尘器的阻力计算方法,并运用流体力学软件Fluent建立了管道模型,以模拟不同形状管道的阻力变化情况。实验结果表明,烟气在流经管道过程中会出现压力损失,损失的大小与管道形状有关,其中钝角管道的压力损失较小。根据此结果,在管道内合理设置倒流叶片,可以有效降低除尘器的阻力。对节约能源、降低空气污染、保护环境起到积极的作用。 相似文献
15.
16.
淤地坝放水建筑物由取水建筑物、放水涵洞、出口消能段组成.取水建筑物采用卧管或竖井,并通过消力池(井)与之连接;放水涵洞位于坝下,一般与坝轴线基本垂直;出口消能段一般砌筑锥体或翼墙与明渠连接,当明渠为缓坡,出口流速较小时,通常采用防冲铺砌与沟床连接,当明渠为陡坡,出口流速较大时,采用消能设施. 相似文献
17.
2012年《火电厂大气污染物排放标准》 （GB13223-2011）正式颁布,从2014年7月1日起,火电厂污染物排放必须符合新的限值指标：SO2小于200mg/m3、NOx小于200mg/m3、烟尘小于30mg/m3.大量燃煤电厂锅炉面临着降低NOx排放浓度的改造.遵循“先降后脱”的原则加装脱硝装置时,需要对锅炉钢架、省煤器和空预器之间的烟道、空预器、引风机以及相关的烟风管道进行必要的改造. 相似文献
18.
吴巍 《科技成果管理与研究》2009,(10):42-43
根据要求并考虑钢管生产厂普遍采用的管道试压装置,本文选择以工控机为核心开发钢管试压自动监控系统。该系统能够实时动态显示整个试验的试压流程,并能反映现场设备的运行情况,能够实时描绘管道试验的压力——时间变化曲线,界面友好,能大大减轻了工人的劳动强度,提高了管道试压的工作效率。 相似文献