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相似文献
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1.
通过对冷轧厂罩式炉退火时钢卷产生的粘结缺陷的分析,探讨了粘结产生的机理,通过对其主要影响因素(卷取张力、板形、带钢表面粗糙度和清洁度、退火工艺条件及平整工艺等)的研究,寻找控制粘结缺陷的措施。  相似文献   

2.
张晓东 《科技风》2014,(8):94-94
分析了热轧带钢卷取塔形产生的原因,从工艺过程和控制过程方面有针对性的提出了控制卷取塔形应采取的措施,从而改善了钢卷卷形,并取得了良好的经济效益。  相似文献   

3.
通过对邯钢CSP厚规格带钢(≥7.5mm)轧制及卷取工艺的分析,合理地找到了影响厚规格带钢稳定生产的轧制和卷取工艺参数,分析出了造成厚规格带钢生产时堆钢产生的原因。探索性的提出了解决措施和方法,即通过合理设定卷取机工艺设备参数,增大精轧机组入口厚度,降低终轧温度,改进厚规格带钢层流冷却控制模型等工艺措施,有效地减少了堆钢次数。  相似文献   

4.
在卷材卷取与开卷的时候,随着卷径的变化,其张力也将随之发生变化,为冷轧机的正常运行造成不利影响。本文主要阐述了冷轧机生产过程中张力波动的影响因素,以及张力控制的基本原理和张力的基本概念等,希望通过本文的研究为冷轧机生产过程中的张力控制提供有益的借鉴。  相似文献   

5.
2250芯轴主要完成热轧轧制板带的卷取工作,其主要设备包含了芯轴、助卷辊、夹送辊、PLC控制系统、传动设备.由夹送辊将析带导入卷取机中,在卷取机头部取取过程中助卷辊压下进行头部的定位,使其不出现松卷的现象.在卷取过程中,进行张力控制与速度控制的切换,从而使板带不松而且保障不会出现断带现象.在卷取结束时,助卷辊参与板带的定尾,从而保证整个卷取的稳定完成.  相似文献   

6.
本文针对新钢热轧厂卷取机在卷钢时,头部升速时易发生速度超调,尾部低速时出现速度不稳定的振荡的现象,影响带钢卷形整齐和美观,且对设备稳定运行带来潜在威胁。从卷取控制和传动进行原因分析,采用了有效措施加以优化,从而提高了卷形的质量,消除了设备运行不稳定的危险因素。  相似文献   

7.
申旭 《科技广场》2010,(3):158-160
为了满足涂附磨具揉曲机的工艺要求,本文设计的涂附磨具揉曲机的自动控制系统以可编程控制器为核心,采用模糊控制技术协调卷取的张力,数字变频器和交流异步电动机控制电动机的速度,力矩控制器和力矩电动机控制收卷速度,张力检测装置检测卷取的张力并构成闭环控制系统。该系统具有速度稳定、张力恒定、可靠性高、操作简便的特点。  相似文献   

8.
热轧带钢镰刀弯大小作为评价产品质量好坏的重要指标之一,其控制的好坏直接影响最终产品质量。而中间坯的镰刀弯将严重影响精轧轧制和卷取卷钢稳定性。本文介绍了某厂通过实施板坯温度均匀性控制、粗轧机负荷分配优化等一系列的工艺优化措施,改善了中间坯镰刀弯控制效果。  相似文献   

9.
在层流冷却过程中,为了提高对带钢目标卷取温度的控制精度,按照带钢在冷却过程中的传热机理,对热轧生产中的层冷模型进行了研究。在此基础上,提出并介绍了带钢卷取温度的控制方法,即采用了层流冷却预设定模型计算出基本控制量,并且运用卷取温度预测模型对层流冷却过程的温降过程进行预测,在前馈控制模型中给出控制量的修正值,以达到所期望的卷取温度精度。  相似文献   

10.
结合济钢1700mm热连轧厂现场情况介绍了热轧带钢层流冷却自动控制系统的设备,从过程自动化方面介绍了该系统的功能和数学模型。根据现场的工况,通过采用先进的数学模型和控制技术,实现对层流冷却系统的二级控制,通过优化控制参数,提高卷取温度控制精度,从而保证品种钢性能均匀性、提高产品综合质量,进一步丰富济钢热轧产品结构,增强市场竞争力。现场实际应用表明,带钢全长的95.37%的卷取温度可控制在目标值的±20℃之内。  相似文献   

11.
带钢单边浪容易造成机架间叠轧、甩尾、轧扯,同时伴随产生带钢镰刀弯导致卷取过程堆钢、严重塔形问题。本文通过对热轧带钢单边浪问题的原因分析,通过改进精轧轧机设备精度,优化工作辊冷却水系统等措施,提高了带钢板型控制水平,也提高了首钢京唐带钢的薄规格生产的稳定性。  相似文献   

12.
新型张力卷取机是一种拥有两个卷筒的张力卷取机,王作时,卷取机的二级减速机本体旋转使两个卷筒交替卷取和卸卷,功效相当于两台普通卷取机.该产品结构复杂,产品的制造难度很高,本文阐述了该产品的工作原理及关键生产工序,为以后同类产品的生产制造提供了切实可行的技术保障.  相似文献   

13.
冷轧带铝的开卷绝大多数采用筒式开卷机,其设备配置较为简单,主要由筒及其传动系统,压紧辊,活动支撑和推卷、卸卷等装置组成。小型冷带铝开卷机仅用来开卷,有时还用来卷取。在轧制过程中依靠这类开卷设备可以建立前后张力,这样可以降低轧制压力,改善轧辊的轧制稳定性。  相似文献   

14.
为解决板带生产中层流冷却反馈控制的大滞后和难以用数学模型精确预测控制温度的问题,本文将遗传算法与神经网络结合起来,提出了一种能够提高卷取温度预报的系统,利用热连轧现场生产过程中的实际历史数据,对预报带钢卷取温度的遗传神经网络进行离线学习和测试,结果说明,能满足卷取温度预报的精度要求,同时具有较快的收敛速度,满足在线实时控制的要求。  相似文献   

15.
热轧钢卷表面容易形成氧化铁皮并且很难去除,带钢氧化铁皮控制一直是热轧生产的一个难点。本文通过积极探索带钢表面氧化铁皮控制技术,最终通过探索轧制计划、轧辊使用、工艺水使用和优化热轧轧制工艺参数控制了带钢表面鳞片状氧化铁皮。从而减少了热轧产品质量带出品率,为公司减少了经济损失。同时,提升了供冷轧基料的产品表面质量,为冷轧稳定生产高表面汽车板,镀锡板提供优质原料。  相似文献   

16.
二酸洗生产线生产的钢卷主要是商品卷,酸洗效果的好坏直接影响产品的质量,针对二酸洗导换备用酸泵时导致带钢表面出现白点的操作方法进行了改良,实现了带钢表面白点消失,保证了商品卷的质量。  相似文献   

17.
由于热连轧机架间张力控制主要通过活套控制实现,因此活套控制稳定性和机架间张力大小,带钢宽度控制等紧密相关,本文对热连轧活套工作原理进行阐述,对活套控制可能对宽度控制产生的影响进行分析,并提出一些解决方案。  相似文献   

18.
蒋永军 《科技广场》2011,(7):133-135
电缆挤出生产线的收线置作用是将产品均匀收卷于线盘中,生产要求收线速度和收线张力收卷平稳可靠。本文主要阐述如何创新性应用590+系列直流控制器,通过合理设计,使电缆收卷的速度和张力控制稳定可靠。  相似文献   

19.
一、引言 冷轧平整是冷轧带钢生产的重要工序,主要是消除退火后的带钢屈服平台防止冲压成型时产生滑移线,同时改善带钢的平直度以及表面粗糙度的控制.我公司双机架平整机主要用于镀锡基板的生产,厚度规格一般在0.4MM以下,硬度一般在T3以上.同时生产二次冷轧产品,厚度规格一般在0.2MM以下,硬度涵盖DR7-DR9.对于轧制硬而薄的带钢时,张力控制更现有重要的意义.因为轧制平整及薄带钢时,由于弹性变形原因,一定直径的轧辊不可能再对相应厚度的带钢产生压缩作用,此时只有采用张力轧制才能使带钢产生厚度变形以及延伸.厚度变形公差以及延伸率是二次冷轧生产以及平整生产的重要保证值,同时合理的张力控制对于轧制、平整生产过程的稳定、板型的控制具有重要意义.  相似文献   

20.
通过对八钢冷轧厂平整卷产生的黄斑缺陷的分析,探讨了黄斑产生的机理,通过对其主要影响因素(带钢清洁度、平整吹扫、平整液等)的研究,找到了黄斑的控制措施  相似文献   

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