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本文对CAE及其模拟分析软件的功能做了简单的介绍,利用Mold flow模拟分析冷却系统对塑件质量的影响,通过修改冷却系统的参数或设计,提高成型效率. 相似文献
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注塑加工塑件缺陷的成因及解决方法 总被引：1，自引：0，他引：1
在注塑加工过程中,常常会产生各种塑件缺陷,影响注塑加工的正常进行,文章结合生产实际将常见的注塑加工塑件缺陷的形成原因进行了分析、归纳总结,并提出了相应的解决方法。 相似文献
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根据车载空气净化器塑件的产品特点,对塑件进行CAE模流分析,利用软件对模具型腔内的物料填充及成型压力的变化情况进行分析,确定了模具的最佳结构设计.注射模具一模成型两腔,采用针点式浇口和顶针与顶管联合顶出.最后,根据模流分析对模具的型腔结构进行优化. 相似文献
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分析了弯管塑件的结构特点,介绍了成型该塑件的注射模结构,着重介绍了一种采用斜导柱驱动方法进行侧向抽芯机构设计,并阐述模具的工作过程. 相似文献
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随着塑料工业与汽车、航天航空及家用电器行业的不断发展,使得大型塑件也受到越来越广泛的重视和应用,相应地对大型注塑模具的设计也提出了更高的要求。本文以大型塑件某工程机械仪表板为对象,主要应用了热流道技术、注塑模CAE技术、注塑成型工艺优化技术,重点对其模具关键结构及注塑成型工艺两个方面进行了设计。 相似文献
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以电池上常用的尼龙1010料为对象,从注塑成型工艺、前后处理工艺、模具温度等多方面分析了影响尼龙塑件冲击强度的原因,并根据不同的影响因素提出相应的对策或解决措施。 相似文献
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本文叙述了塑料模具设计时，如何确定塑件在型腔中的放置方位，如何确定分型面的形状以及如何对分型面位置进行选择等，突出了分型面是决定模具结构形式的重要因素。 相似文献
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通过Moldflow软件,分析某管状零件的注塑模具CAE优化过程。整个过程是借助Moldflow软件对此零件进行模流分析来完成的,进行了模型的网格划分优化,注塑机的选取,参数的校核,浇注系统及冷却系统等设计。完成后对其注塑过程进行分析,对成型过程进行了多方面的仿真分析设计,提高了模具设计及注塑工艺的有效性。根据Moldflow在工业实践中的大量应用,这种设计方法能够大大缩短研究时间,缩减模具设计周期,有效地保证模具设计质量和试模成功率,提高生产效率,获得结构稳定,性能良好的塑件。 相似文献
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本文阐述了在模具设计过程中,塑件造型容易出现的错误及不合理之处,通过对比分析,结合模具结构的特点以及对后续模具设计,模具结构的影响出发,总结出避免的方法及改进的措施。 相似文献
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本文通过实际塑料模具的设计实践,为了满足产品的设计要求和结构特点,从注塑模的设计要点、分型面、冷却系统、侧向分析系统、螺纹件的处理方法、推出机构、模具成型零件设计、导向机构、模具安装及定位等方面进行设计,使模具的使用寿命和可靠性大大提高。文章分析了面壳塑件模具的设计要点,详细阐述音响模具的结构设计要点与工作过程。 相似文献