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叶轮类薄壁零件的复杂结构使其成为铣削加工中的重点与难点。本文以典型铝合金叶轮薄壁零件为例,采用不同的铣刀齿数、铣削宽度、主轴转速和每齿进给量实际加工了9组试件,并对壁厚尺寸精度与表面粗糙度这两个重要的技术要求进行了测量。通过比较分析,最终确定出了保证叶轮零件技术要求所需的最佳切削参数组合。 相似文献
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在机械加工的过程中,我们会与各种曲面类零件打交道,比如说有汽车车身、模具型腔、螺旋浆片、飞机机体等等。因为曲面类零件的表面较为复杂,所以往往采用多坐标联动进行数控铣床加工。根据结构的不同,零件的曲面可分为平坦、陡峭及复合类三种,数控加工方法不同,加工的成本、精度及效率自然也就不同。本文主要就平坦曲面在铣削加工过程的技术问题及工艺对比进行了详细阐述。 相似文献
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叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。 相似文献
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<正>随着经济的快速发展对多曲面工艺品的需求增多,为了能高效加工多曲面零件并保证工件的表面精度是重点考虑的问题。本文以湖北省工匠杯“计算机程序员”赛项为背景,研究加工多曲面零件人像案例,根据比赛要求,建立人像模型如图1所示。此赛项要求借助3D打印技术和五轴数控机床加工不同的零件,在快速高效完成零件加工的同时,既要保证两零件能够满足装配精度,又要求不能存在较大缝隙和零件表面损伤。刀具选择、主轴转速和刀具进给速度是加工的关键影响因素,其加工质量直接影响两个零件的装配。若加工没有达到要求,可能导致两零件无法装配在一起,从而失去装配得分;若加工达到要求,会方便后续装配,节约比赛时间。 相似文献
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能源、动力、国防和航空航天等领域的高端装备性能要求高、需求迫切,与此同时也涌现出一大批加工难度大、性能要求苛刻的复杂曲面零件.这些零件往往具有尺寸大、精度高、材料难加工等特点,且多具有透波、传热和密封等性能要求,测量加工一体化技术是实现该类零件高质高效加工的有效途径.本文介绍了复杂曲面测量加工一体化技术的基本内涵和应用方向,围绕数字化寻位、机床加工参数反调修正、面形直接修正加工和面形再设计类零件加工,评述了其有关测量、数据处理、加工基本模型和关键工艺技术方面的研究进展,并展望了测量加工一体化技术在将来可能的应用领域、研究的关键问题和发展方向. 相似文献
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普通磨床只能加工完整规则的曲面轴套形状类零件,如果零件外形是不规则的曲面轴套形状,则普通磨床无法加工,更不要说对8字形齿轮泵轴套零件的外形磨削。针对上述情况,笔者设计了一种装拆方便、能加工中空不规则曲面轴套外形和以削代磨的加工装置。 相似文献
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数控车床能够加工轴类或盘类零件的各种回转面、曲面及各类螺纹等轮廓,轴类配合件内、外圆轮廓尤其适宜在数控车床上加工,灵活的运用多种数控编程指令,保证产品精度,能够有效的提高产品加工效率。 相似文献
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为提高涡旋叶轮加工精度,需要对涡旋叶轮进行流场分析。传统方法中使用多块结构化网格方法对涡旋叶轮流湍流度进行数值模拟,实现叶轮间隙流场分析,而叶轮的曲率随着转子的半开式旋转动态变化,影响流场分析精度。提出一种基于流湍流度曲率修正的涡旋叶轮流场分析方法,采用响应面法对流湍流度进行动态曲率修正,实现对涡旋叶轮流场分析,提高磨床对叶轮的加工精度。计算结果表明,采用该算法对涡旋叶轮进行流场分析具有较高的准确性,能较好地实现精度优化分配。 相似文献
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数控车床中手工编程使用依然很广泛。在一些具有复杂曲线曲面零件的数控车削加工编程中,合理使用宏程序能起到化难为易、化繁为简的理想效果。目前很多人对宏程序有畏难情绪,或照猫画虎,本文通过一个复杂车削零件的宏指令编程实例,把数学原理与数控编程紧密结合起来,深入浅出,从根本上解决复杂型面宏指令编程问题。 相似文献
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细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量. 相似文献