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金渠金矿 D4中段矿石为多金属含金矿石,矿石性质比较复杂,含金品位为5~6克/吨.针对该矿石金回收率较低的问题,通过在实验室开展选矿试验研究,最终确定为浮选+尾矿全泥氰化的选矿工艺流程,获得金回收率为98.28%的选矿技术指标. 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(14)
依据某铜硫矿的原矿性质进行选矿工艺试验,经选矿工艺的方案比较后,最终确定采用抑硫浮铜优先浮选的工艺流程。试验不仅获得了品位16.33%、回收率90.77%的合格铜精矿,而且矿石中的硫得到了综合回收,硫精矿品位34.17%、回收率80.69%,取得了比较理想的技术指标。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究 总被引：1，自引：0，他引：1
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%. 相似文献
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文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。 相似文献
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某铁矿矿石中磁铁矿含量为26.60%,硫含量高达1.98%,其中磁黄铁矿中硫占原矿总硫的52.02%.选矿试验研究采用磁选-浮选联合流程,获得铁品位65.20%,回收率80.20%,含硫0.22%的优质铁精矿. 相似文献
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根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。 相似文献
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正交试验设计在铁锌矿尾矿试验中的应用研究 总被引：1，自引：0，他引：1
<正>交试验设计是一种合理安排试验方案的数学统筹方法。为了改进选矿试验工作,本试验将应用正交试验在铁锌矿尾矿浮选试验进行尝试研究。通过本次正交试验设计磁选尾矿选锌浮选试验可以得出选锌的最佳条件为磨矿细度为-200目占75%、石灰用量2 000g/t、硫酸铜用量900g/t、丁黄药用量60g/t。 相似文献
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文章对白音敖包铁矿矿石中多元素进行了化学分析,并阐述了选矿试验研究采用磁选—浮选联合流程。 相似文献
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随着矿产资源贫细杂化程度的不断加大,国内外相关学者对于提高锌选矿回收率方法的研究越来越重视。一些提高或改善锌选矿回收率的方法,诸如替换新型锌选矿药剂、运用电位调控以及改善作业流程等逐渐使用起来。本文主要考虑到矿浆浓度的降低可能会影响锌的选别,结合简单试验对浮选作业浓度对于锌选矿回收率的影响进行了介绍和分析。 相似文献
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针对该复杂难选金——铜——钴多金属矿,探索了浮选、重选等多种选矿工艺均难以达到分选的效果。试验最终采用预处理（焙烧）——浸出——浮选的联合流程,使多种有价金属得到了较好的综合回收利用。 相似文献
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对大宝山矿铜选厂选矿工艺的现状及存在的问题进行了分析,提出了铜硫等可浮选的工艺流程,有利于提高选硫生产指标,并大大降低了选矿用药成本,为企业创造了可观的经济效益。 相似文献
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珊瑚矿枱浮硫化矿分离选矿试验研究 总被引：2，自引：0，他引：2
珊瑚矿精选枱浮脱硫产出的硫化矿,含有铜、锌、硫、砷、钨、锡等有用矿物。经选矿分离试验,磨矿细度-0.074mm占83%的条件下,采用先铜后锌的优先浮选流程,可获得含铜23.85%、铜回收率90.02%的铜精矿和含锌45.02%,锌回收率85.18%的锌精矿。 相似文献
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针对细泥锡精矿二氧化硅含量高的问题,为了降低二氧化硅含量高对锡冶炼处理过程的影响,进行了锡精矿脱出二氧化硅的正反浮选对比试验研究。反浮选试验获得指标:锡精矿产率52.64%,锡品位41.41%,回收率86.15%,锡精矿含二氧化硅4.13%。正浮选试验指标:锡精矿产率54.26%,锡品位36.82%,回收率78.93%,锡精矿含二氧化硅12.37%。 相似文献
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对某难选铜钼多金属矿石进行了选矿工艺研究,试验采用铜钼混合浮选,混合精矿再磨后进行铜钼分离的选别流程,从而实现了铜钼矿物的有效分离。 相似文献
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以碳酸钠为调整剂,以水玻璃为抑制剂,用YS系列低温捕收剂做捕收剂对内蒙古某低品位萤石矿作了选矿试验,浮选磨矿细度为-200目占70％ 时,采用一次粗选、二次扫选、三次精选的浮选工艺流程,得到品位CaF295.92％,回收率CaF290.10％ 的萤石精矿. 相似文献
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云南木利锑业有限公司 《云南科技管理》2009,22(6)
<正>该项目是云南省科技厅省院省校合作计划项目。项目针对氧化锑在选矿生产过程中,易碎、容易过磨;而且氧化锑浮选采用常规浮选药剂无法回收这一问题进行的。 相似文献