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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 234 毫秒
1.
设计了三维钢桁架桥模型并进行静力试验分析,同时采用Matlab软件编制程序建立三维钢桁架桥静力有限元模型,按照试验静力加载工况对有限元模型进行加载分析。分析不同的单元类型、边界条件、截面尺寸对结果的影响,并与试验结果进行比较。结果表明,在垂直荷载作用下,采用杆单元和梁单元计算的位移结果都比较接近,模型采用铰接的计算结果比固结大,单肢角钢的模型刚度是双肢角钢的模型刚度的50%。理论模型在固结、双肢角钢条件下与试验结果接近。  相似文献   

2.
介绍了有限元软件ANSYS的基本功能和应用范围,以模拟金属的切削、挤压等过程为例,分析了有限元仿真模拟在机械制造技术基础课程教学中的应用。有限元仿真模拟应用于机械制造技术基础课程教学中,具有节约教学学时、提高教学质量等优点。  相似文献   

3.
探讨临时支撑卸载分析中的两种方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前在工程中,临时支撑卸载过程的分析和模拟主要有两种方法.利用这两种方法分别建立临时支撑卸载的有限元模型并在ANSYS中对这两个模型的卸载过程进行模拟和分析,从理论上和有限元分析结果上对这两种方法进行了探讨.  相似文献   

4.
根据薄板轧制中出现的大变形、大位移兼有弹性变形的特点,选用弹塑性有限元法对该过程进行分析,建立薄板冷轧的有限元模型,并在LS—DYNA软件平台上进行有限元分析求解,对轧制全过程进行模拟仿真,得到轧制过程的应力、应变模型.由轧制过程的模拟仿真结果分析,可获得最优的轧制条件,从而更精确的进行质量控制.  相似文献   

5.
目前在工程中,临时支撑卸载过程的分析和模拟主要有两种方法.利用这两种方法分别建立临时支撑卸载的有限元模型并在ANSYS中对这两个模型的卸载过程进行模拟和分析,从理论上和有限元分析结果上对这两种方法进行了探讨.  相似文献   

6.
板料成形模拟及其在汽车覆盖件冲压过程中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
基于板料成形模拟的必要性和汽车覆盖件成形的复杂性 ,提出有限元分析是模拟复杂三维板料成形问题的有力工具 .介绍了动态显式有限元法的原理和特点 ,讨论了国际现有的各种商用软件 ,论述了汽车覆盖件模拟的国内外应用现状 .以某新型汽车前门外板为例 ,运用显示有限元分析软件Dynaform对前门外板冲压过程进行了计算机模拟分析 ,预测冲压过程中可能出现的各种工艺缺陷 ,例如坯料的破裂 ,并以模拟结果为依据提出改进方法 .  相似文献   

7.
《滨州学院学报》2019,(6):71-75
通过Simufact.Forming有限元软件建立了高强钢QP980热冲压有限元模型,对W形件的成形以及保压淬火过程进行了模拟,模拟结果表明该工艺有效。分析了热冲压过程中温度和保压时间等工艺参数对工件应力应变的影响,通过合理选取热冲压模具材料及重新设计模具结构,改善了高强钢在热成形过程中存在的问题,有效提高了冲压件质量。  相似文献   

8.
采用有限元分析软件ANSYS对先张法预应力混凝土简支梁施工阶段进行数值模拟分析。结果表明,ANSYS有限元分析计算值与理论值吻合较好,为预应力混凝土结构的分析提供了较好的途径和方法。教学实践表明:有限元数值模拟分析补充、丰富了教学内容,对常规教学方式提供一种思路。  相似文献   

9.
在对有限元基本理论和再结晶机理进行研究的基础上,用自主开发的刚塑性/刚粘塑性有限元组织模拟软件,对圆柱体镦粗成形过程进行了微观组织模拟,模拟结果与实际相符,验证了软件的准确性。  相似文献   

10.
介绍了在有限元理论分析的基础上,对整个矫直过程建立了符合实际工况的理论模型、边界条件及摩擦类型等,运用ANSYS/LS-DYNA软件对17辊上辊全可调式铜板矫直机的矫直过程进行动态模拟,得出相关的分析结果。  相似文献   

11.
TiAl金属间化舍物热加工窗口非常狭窄,同时对应变速率非常敏感,通常轧制工艺很难同时满足各参数要求.本文采用刚塑性有限元法,通过改变被加工工件的包套厚度、转移时间等工艺参数,对TiAl合金板材包套轧制的转运过程进行了三维有限元模拟,重点分析了温度的变化规律,优化了包套设计方案.结果表明:通过增加包套明显可以提高保温效果和坯料的均温性;隔热层对提高包套和合金板坯的温差效果明显,有利于调整包套和合金板坯材料的力学性能使之相互匹配;包套厚度、转移时间对合金温降影响较大,通过改变包套厚度可以控制温降过程并达到调整包套和合金板坯材料的力学性能使之相互匹配的目的.本文模拟结果可以为TiAl合金板材轧制工艺设计提供参考.  相似文献   

12.
应用有限元分析软件ANSYS热一流场耦舍板块FLOTRAN CFD,模拟了武钢三炼钢板坯结晶器在相同浇铸温度下的流场分布情况。通过ANSYS模拟结果,分析了不同拉坯速度、浸入式水口的插入深度和水口出口张角对结晶器中钢液流场分布状况的影响,从而为提高钢液的清洁度和优化连铸工艺参数提供了依据。  相似文献   

13.
针对热锯片锯切大规格圆钢时出现锯片体振动较大的问题,进行了锯片振动特性的有限元仿真,并就振动的抑制方法进行了探讨,分析了锯口宽度与夹紧比、钢种、锯切温度、锯片直径间的关系。  相似文献   

14.
对某一卷抗拉强度不合的捆带热轧原料进行了全面的理化性能分析,结合现场生产工艺记录,指出热轧工序中加热温度偏高可能是产生此缺陷的主要原因.  相似文献   

15.
1 Introduction Lowcarbonsteelandlowcarbon,lowalloysteelsuchasAISI1008andGB08Alsteelswereusedasdampinganddrawingmaterialsfortheirsuperiorductility.However,thelimitedstrengthofthesesteelsrestrictedtheirfurtherapplicationsinheavyloadconditions.Someeffortswer…  相似文献   

16.
介绍了本钢2300热连轧机组厚规格Q550D-MC热轧高强度卷板的产品设计、冶炼、轧制工艺和性能情况.结果表明,采用低碳、铌钛微合金化和适当的控轧控冷技术,使开发的16mm厚度规格 Q550D-MC热轧高强度卷板在具有高强度的同时,又兼有优良的低温冲击韧性;通过纯净钢的冶炼技术,使钢板具有良好的焊接和抗疲劳性能,完全满足车辆及工程机械等领域用钢的要求.  相似文献   

17.
通过研究热轧钢带的冷却过程,对其温度的变换进行了建模分析。根据所建立了数学模型,提出了基于反馈控制原理的温度控制方案,给出了反馈卷取温度控制的详细控制过程,最后结合实际的工作特点,对模型进行了分析与修正。  相似文献   

18.
A European pressurized reactor (EPR) steel containment liner structure is comprised of the cylinder part and the dome part. An introduction of the steel liner structure is presented, followed by studies on the key mechanical features of the construction process using a refined finite element method. The steel liner was divided into several modules and then assembled during construction. Firstly, the equipment structure used to hoist the liner module was optimized, the lifting lug was analyzed using a multi-scale finite element model; the wind speed limit during lifting was also studied. Subsequently, the effect of internal forces during assembly between the liner modules, the lateral pressure of fresh concrete, the non-uniform temperature load, and the wind load on the cylinder module was analyzed. According to the time-varying structural performance during continuous concrete pouring and the hardening construction, an “overlapping element and birth-death element” technique was adopted to analyze the deformation and stress of the long-span steel dome liner. In addition, the stability-bearing capacities of the dome structure during construction were also studied, which took into consideration the effect of the initial geometrical imperfections and the elasto-plasticity of the material. This study presents a reference in terms of the mechanics of the construction scheme and the safety of such a type of structure.  相似文献   

19.
运用DEFORM-3D有限元仿真软件分别对300M超高强度钢、钛合金TC4、镍基合金In718、铜合金Cu C2进行切削仿真。切削仿真研究表明:切削300M超高强度刚的切削力最大;切削镍基合金In718时刀具与工件间的切削温度最高、刀具应力与刀具磨损最大。  相似文献   

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