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在概述了切削液的功能的基础上,指出了目前冷却润滑方法在切削过程存在的不足;指出在探索绿色冷却润滑方法方面的进展,提出在环保健康意识提高的大背景下,少、无切削液加工技术将是金属加工业未来发展的一个重要趋势. 相似文献
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切削加工迄今为止仍是机械零件最重要的加工工艺方法,在传统金属切削加工中,为使加工过程顺利进行,保证加工质量,切削液是必不可少的。但切削液的大量使用也存在着许多弊端,为降低产品的制造成本,消除切削液对环境的污染,在金属切削加工中采用干式切削、准干式切削以减少切削液的使用是近年发展起来的一种新的切削方式。但干式切削并不是简单地取消切削液就能实现,必须要在没有切削液的条件下创造与湿式切削相同或近似的切削条件,主要可从刀具、机床、切削参数和加工方式等方面进行改进。 相似文献
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景华荣 《中国教育技术装备》2009,(29):123-125
金属切削过程中,一般采用切削液进行冷却、润滑及排屑,但切削液会造成成本增加、环境污染和对操作者造成伤害。而干式切削可完全消除切削液带来的负面影响,但干式切削对刀具的材料、几何参数和切削用量等都有一定特殊要求。本文对干式切削规律进行初步探索。 相似文献
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论述了现代超精密加工技术在航空,航天,机械和电子等工业的地位和重要作用,并对超精密加工技术的各组成部分的特点和发展现状作了简要介绍;在此基础上阐述了超精密加工技术的条件及其最新发展动态,分析了超精密加工机理及理论的研究状况,给出了超精密加工技术的发展和研究方向,最后得出结论,只有加速进行精密加工理论研究,并使之尽快应用于实际生产,才能使我国的先进制造技术水平得到迅速提高。 相似文献
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《阅读与作文(高中版)》2017,(41)
和科达(002816):公司是国内主要的工业精密清洗设备制造企业,在业内浸淫近20年,在手专利达88项,已在平板显示、消费电子、光伏等多个领域实现进口替代.公司业务涵盖精密清洗、水处理和电镀三大板块,2017年以来公司开始向精密清洗业务聚焦,上半年清洗产品实现营收1.03亿元,同比增长32.21％,电镀产品和水处理产品分别实现营收0.14、0.34亿元,同比下降22.04％、28.80％. 相似文献
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超精密加工切削和磨削机理研究 总被引：5，自引：0，他引：5
章论述了精密加工和超精密加工的范畴，加工方法，影响因素，地位和作用，分析了21世纪初十年对精密加工和超精密加工的需求和技术发展趋势，提出了十项有关超精密加工切削和磨削机理的技术发展前沿，归总了技术发展特点；最的,至2000年2010年规划发展项目提出了建议，同时对超精密加工切削和磨削机理研究提出了对策与建议。 相似文献
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在机械加工行业中,不锈钢薄壁工件的加工是比较困难的。由于其材料的切削性能和工件结构刚性均比较差,在加工过程中容易产生振动和变形,其形位和尺寸公差难以得到保证,如果解决方法不得当,会造成大量废品,甚至会使加工无法进行下去。本文结合一加工实例详述了加工工艺分析、刀具材料、切削用量及切削液选择等问题,对于此类零件加工具有一定参考价值。 相似文献
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吕世国 《广东技术师范学院学报》2010,(9)
根据薄壁零件加工特点,对黄铜薄壁件原有工艺方案所存在的问题,结合装夹方案、切削液、切削参数与刀具选择等因素进行分析,并进行工艺改善得出适合的加工方案.从而指出,这种薄壁零件的加工方法,稳定可靠,工件的安装、加工方便,能有效地保证加工质量. 相似文献
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徐友辉 《四川职业技术学院学报》2007,17(1):106-107
用金属切削乳化油与水稀释成的乳化液在金属切削加工中具有冷却、润滑、清洗和防锈作用．乳化油的种类很多,生产工艺不尽相同,本文介绍了一种利用精脂酸和松香与碱直接皂化的产物作乳化剂、乙醇作稳定剂、加入高效防锈剂和极压剂来生产金属切削乳化油的新工艺．实践表明,采用这种工艺生产出的金属切削乳化油润滑性能和防锈性能好、乳化速度快、安定性好、具有一定经济效益． 相似文献
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超声波清洗技术因其不受清洗件表面复杂形状的限制,清洗时间快、效果好和无污染等特点,而被广泛应用于清洁度要求高的器件清洗.将超声波清洗技术引入根生中药材泥土的净洗,选用适当的频率、功率、掌握恰当的时间,能起到节水环保、快速洗涤,杀死虫卵、抑制病毒和细菌、防止中草药贮藏虫蛀现象,并降低劳动强度的作用;经超声波技术清洗中药材加工成的饮片有利于有效成分的析出,有望提高中药成分利用率. 相似文献
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王倩 《邢台职业技术学院学报》2005,22(3):71-72
超精密加工技术在提高机电产品性能、质量方面起着至关重要的作用。本文介绍了几种常见的超精密加工方法，并分析了其影响因素，同时提出相应的技术改进方案。 相似文献
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王鑫 《西安文理学院学报》2011,(3):72-75
针对对数螺旋齿轮精密成形工艺的特点,通过滚齿机、数控滚齿机范成精密加工方法,从而保证了精密加工要求,并运用专用工装设计的原理,介绍了几种对数螺旋齿轮精密加工的工艺措施,保证精密加工精度和任意螺旋角变化规律的要求． 相似文献
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微结构功能表面的超精密加工、精密复制以及对于复杂表面测试与测量等技术已成为被国际公认的重要研究领域.金刚石飞切加工是一种高效的超精密加工技术.本文介绍了金刚石飞切加工的特点,刀具的几何运动,并通过与传统加工模型的对比分析得出金刚石飞切加工的模型,对其数学模型的建立,切削参数的选择、加工质量的改善和生产效率的提高,具有重要的意义. 相似文献