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针对数控强力切削中颤振问题,建立了包含切削过程颤振环节的数控强力切削伺服系统数学模型.对模型的理论分析、计算机仿真及正交试验验证表明:增大位置环增益Kpp可提高机床快速跟踪性能,减小速度环积分时间常数τs能迅速消除系统静差,但极限切削宽度blim会随之而下降;过大或过小的速度环增益Kps都会导致blim下降;优化调节伺服系统Kpp,τs和Kps可提高系统的动、静态特性及blim.正交实验优化伺服系统参数方法简单可行,能有效地提高切削系统稳定性和极限切削宽度,适用于重型机床的数控强力切削. 相似文献
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高速切削技术体系与高速切削参数的研究 总被引：6，自引：0，他引：6
文章介绍了高速切削加工的定义、高速切削加工的发展过程和现状、高速切削加工的突出优点,讨论了高速切削技术体系的构成及其关键技术。对比传统切削加工切削参数的定义及公式,在理论研究的基础上探讨了高速切削参数的选择方法。。 相似文献
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徐友辉 《四川职业技术学院学报》2007,17(1):106-107
用金属切削乳化油与水稀释成的乳化液在金属切削加工中具有冷却、润滑、清洗和防锈作用．乳化油的种类很多,生产工艺不尽相同,本文介绍了一种利用精脂酸和松香与碱直接皂化的产物作乳化剂、乙醇作稳定剂、加入高效防锈剂和极压剂来生产金属切削乳化油的新工艺．实践表明,采用这种工艺生产出的金属切削乳化油润滑性能和防锈性能好、乳化速度快、安定性好、具有一定经济效益． 相似文献
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高速切削技术的发展及展望 总被引：2，自引：0，他引：2
作为先进制造技术 高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势,其将大幅度地提高加工效率和加工质量,高速切削技术不仅涉及高到速切削加工工艺及高速切削机理,而且包括高速切削所用的刀具、机床等诸多因素,本着重介绍了高速切削各相关技术的研究动态,并对高速切削技术的应用前景进行了展望。 相似文献
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为了提升蔬菜自动嫁接机嫁接自动化程度,在嫁接过程中实现机器替代人眼进行操作,基于机器视觉分析茄科幼苗轮廓链特征参数、幼苗轮廓链链角变化、跨距、水平截线宽度、幼苗估计苗茎及幼苗中心线斜率参数,确定幼苗子叶、真叶和根部位置,根据幼苗轮廓特征结合曲线拟合确定切削点位置和切削角度,使用100幅蕃茄幼苗图像进行实验。实验表明,基于机器视觉的幼苗切削参数特征识别及定位准确率较高,幼苗轮廓链提取准确为97%,切削点位置与切削角度确定的准确率分别为93%和90%。因此基于机器视觉可以快速、准确地确定切削点位置及切削角度,提高嫁接机嫁接过程中嫁接操作准确率及幼苗成活率。 相似文献
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通过利用Altintas再生型切削颤振预测理论,建立了切削稳定性预测模型,对切削稳定域影响因素解析,系统性地得到对机床稳定域的影响规律。通过锤击模态试验和切削试验将稳定性预测相关参数得出。利用单因素法分别讨论了模态刚度、固有频率、阻尼比、切削系数四大主要参数对切削稳定性的影响。利用相关软件绘制得到系统稳定域图形,并对相关计算结果进行分析总结,为后续优化切削加工工艺,提高切削稳定性及生产效率等工作提供指导依据。 相似文献
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薄壁零件在工业部门得到了广泛的应用,但其刚性弱,加工中变形难以控制,通过传统切削加工方法的改进以及数控补偿切削加工、高速切削加工和振动切削加工的应用,都能够很好的达到很好加工精度要求。 相似文献
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孟广耀 《辽宁科技学院学报》1995,(4):16-20
本文简要地介绍了国外八十年代切削加工技术的发展概况，及我国金属切削技术与刀具科研生产体系的形成与发展。对国内刀具材料、刀具产品、切削新技术等方面取得的进步以及存在的主要问题进行了初步的评估与解释。根据机械工业发展总趋势及具体的科技发展方针，对今后十年我国切削加工技术的科研开发前景作一展望。 相似文献
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切削加工迄今为止仍是机械零件最重要的加工工艺方法,在传统金属切削加工中,为使加工过程顺利进行,保证加工质量,切削液是必不可少的。但切削液的大量使用也存在着许多弊端,为降低产品的制造成本,消除切削液对环境的污染,在金属切削加工中采用干式切削、准干式切削以减少切削液的使用是近年发展起来的一种新的切削方式。但干式切削并不是简单地取消切削液就能实现,必须要在没有切削液的条件下创造与湿式切削相同或近似的切削条件,主要可从刀具、机床、切削参数和加工方式等方面进行改进。 相似文献
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葛晓宏 《鹭江职业大学学报》2000,8(3):26-30
在[日]臼井英治切削温度场研究基础上，对直角自由切削温度场进行了探讨，建立起新的直角自由切削平均温度理论公式。经实验验证，基本解决了臼井体系理论公式计算值偏低于实际值的问题，为预测金属切削过程中的平均温度提供了更准确的途径。 相似文献
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高速切削加工是先进制造技术的重要组成部分之一。综述了高速切削的概述、优点、发展应用,同时也阐述了高速切削的技术要求,分析了高速切削机床、高速切削刀具。最后展望了高速切削的研究方向。 相似文献
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振动切削的创立及其工艺特点 总被引：2，自引：0，他引：2
简要回顾了振动切削技术的创立,然后分析了其加工机理和工艺特点,从而说明振动切削技术作为一门精密加工技术具有普通切削所不可比拟的工艺效果. 相似文献
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采用BP神经网络建立灰铸铁钻削过程的切削能耗与切削参数之间的关系模型,并建立三元线性回归预测模型,对两种预测模型预测结果的准确性进行比对分析。考虑切削参数之间的交互作用建立三维表面图,对比分析钻削过程的切削能耗与切削参数的变化规律。结果表明,通过训练的BP神经网络在预测切削能耗方面具有更好的准确性,对钻削过程的切削能耗预测研究具有一定应用价值和指导意义。生产实际中,从减小切削能耗的角度分析,在满足加工质量的前提下,钻削灰铸铁时应优先选择较大的进给量和切削速度。 相似文献