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1.
45#钢电机部件在热处理过程中部分工件发生开裂。为确定开裂原因,采用金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段对工件热处理开裂的部分缺陷试样进行了观察和分析。结果表明:工件开裂部位位于板厚中心区域;由于试样中硫化物夹杂及磷元素的偏析,组织形貌上形成明显的偏析条带,造成该偏析带上材料力学性能下降,热处理应力导致工件开裂。  相似文献   
2.
利用金相显微镜、扫描电镜和电子探针波谱仪对探伤不合试样进行显微分析。结果表明:引起探伤不合的主要原因是在板厚中心部位的有粗大的强贝氏体偏析条带,裂纹位于偏析条带上,强贝氏体偏析条带主要是P、S、Mn、Nb、Ti元素的偏析;且在裂纹附近观察到硫化物和氮化物夹杂。根据检测结果,对钢板生产工艺提出改进措施,避免同类质量问题在今后生产中在出现。  相似文献   
3.
WL510汽车大梁钢在冷弯过程中,在弯背上发生开裂,利用扫描电镜和金相显微镜对开裂试样进行断口观察和金相分析。结果表明,该试样开裂的主要原因是其存在大量的夹杂物、夹渣和组织偏析。  相似文献   
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