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针对细泥锡精矿二氧化硅含量高的问题,为了降低二氧化硅含量高对锡冶炼处理过程的影响,进行了锡精矿脱出二氧化硅的正反浮选对比试验研究。反浮选试验获得指标:锡精矿产率52.64%,锡品位41.41%,回收率86.15%,锡精矿含二氧化硅4.13%。正浮选试验指标:锡精矿产率54.26%,锡品位36.82%,回收率78.93%,锡精矿含二氧化硅12.37%。 相似文献
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岳岩 《内蒙古科技与经济》2013,(4)
内蒙古某萤石矿属于热液充填型矿床.矿石主要组分为萤石—石英组合,目的矿物是萤石.新型低温萤石捕收剂DL-06在常温下(15℃)能很好的选出萤石精矿,克服了使用常规捕收剂油酸需要矿浆加温的缺点,节省了加温能源与设备,降低了生产成本,实现了节能减排、绿色选矿的目标;同时,组合抑制剂(硅酸钠+ AG5)比单用硅酸钠抑制作用增强,萤石精矿粗选品位可提高1.07％,回收率可提高0.85％;采用组合抑制剂和低温药剂DL-06通过一段磨矿、一次粗选、一次扫选、五次精选的浮选工艺流程[1],能获得很好的选别指标.闭路试验结果:萤石精矿产率45.50％,品位97.52％,回收率93.00％,含SiO2 0.66％、CaCO30.30％、S 0.02％、P0.01％. 相似文献
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黑龙江省某大型钨、钼、铜、铁复杂多金属矿,有用矿物嵌布粒度较细,且不均匀,硫化矿与钨矿物共生,钨矿物与舍钙矿物共生。针对以上的矿石特性,试验采用先浮硫化矿物后浮钨矿物、钨矿物浮选尾矿磁选的工艺流程。硫化矿采用混合浮选获得混合精矿,混合精矿再磨后依次分选钼和铜,钨矿物浮选采用能有效抑制脉石、提高钨粗精矿的品位的组合抑制谛4,组合抑制剂还能有效的去除吸附在脉石和硫化矿表面的药剂,并且钨矿物也得到了活化。最终得到了高品位的钨精矿和理想的钨回收率。试验分别获得了钼品位4816％、回收率81.43％的钼精矿,钨品位66．47％、回收率78.19％的钨精矿,铜综合回品位23．14％、回收率56．5％的铜精矿以及铁品位67．22％的铁精矿,收了矿石中的有价金属,获得了较理想的技术经济指标,大大提高了矿山的经济效益。 相似文献
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为了突破贵州清镇赤铁矿硅、钾和铝的含量比较高,且赤铁矿与含铁硅酸盐脉石在比重、比磁化系数等方面差别不大的选矿难点,对贵州清镇赤铁矿采用磁化焙烧-磁选-反浮选工艺。精矿铁品位:58.12%;精矿铁回收率:79.38%。重点探讨了工艺过程中磁化焙烧的影响因素。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(6)
内蒙古自治区某石墨矿以隐晶质石墨石为主,不同程度的伴生有绿泥石、石英、高岭土、伊利石和方解石等脉石矿物。通过详细的工艺矿物学及选矿试验研究,确定了最佳选矿工艺流程,即一段粗选两段精选,最终选出含C固为87.73%,回收率为79.73%的开路石墨精矿。 相似文献
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对某低品位铜钼矿回收铜钼进行了选矿试验研究,由于该矿中铜矿物氧化严重,采用铜钼混合浮选流程,粗选获得的铜回收率较低。为提高粗精矿中铜钼的回收率,采用高效选择性捕收剂DF与丁基黄药组合使用,所得粗精矿铜、钼品位分别达到4．03％和0．176％,回收率分别达到52．44％和84．33％,获得了较好的选别指标。 相似文献
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某进口铁矿石,经过弱磁选产出的产品——磁铁精矿含硫高达2.82％,难以满足钢铁厂的要求,为了提高铁精矿的品质,对高硫磁铁精矿反浮选脱硫的工艺进行试验研究.在以碳酸铵为介质调整剂、GA为活化剂、GN为捕收剂的弱碱性矿浆中反浮选脱硫,闭路浮选试验指标为:铁精矿产率为91.63％、铁品位为68.25％、含硫0.18％,硫精矿产率为8.37％、硫品位为31.68％、含铁59.03％. 相似文献
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以碳酸钠为调整剂,以水玻璃为抑制剂,用YS系列低温捕收剂做捕收剂对内蒙古某低品位萤石矿作了选矿试验,浮选磨矿细度为-200目占70％ 时,采用一次粗选、二次扫选、三次精选的浮选工艺流程,得到品位CaF295.92％,回收率CaF290.10％ 的萤石精矿. 相似文献
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该矿石中铅品味1.20%,锌品味7.54%,硫含量为20.96%,铅锌矿物之间以及它们与硫、脉石矿物之间共生关系密切,为难选铅锌矿。研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选的铅锌矿物得到有效的回收,获得铅精矿品味61.35%、回收率69.67%,锌精矿品位52.24%、回收率89.84%的选矿指标。 相似文献
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对某地废弃金铜矿石进行了实验室可选性研究,通过优化浮选条件,采用一次粗选、两次精选、一次扫选的简单试验流程,可以得到产率为1.36%,含铜12.44%、含金23.88g/t,铜、金回收率分别为77.14%和72.96%的含金铜精矿。经计算,可以综合回收利用约8400吨的铜金属、1.6吨的金金属。 相似文献
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内蒙古某金矿,可利用的主要元素是金、铅、锌,试验采用重选-浮选联合工艺综合回收有价元素。重选工艺回收自然金,重选精矿金品位370.6g/t,金回收率65.45%。重选尾矿采用优先选铅工艺,精矿铅品位53.91%,铅回收率64.81%;铅精矿中金品位164.70g/t,金回收率11.64%。选铅尾矿再选金,精矿金品位22.50g/t,金回收率18.94%;精矿中锌品位8.01%,锌回收率93.01%。从而为选矿带来经济效益。 相似文献
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此选矿试验研究报告通过岩矿鉴定、物相、化学多元素分析,确定了该镍矿类型及嵌布特征。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位为0.0837%,尾矿品位为0.007%,精矿品位为49.46%（处理后52.04%）,精矿回收率为91.64%,精矿产率为0.155%。 相似文献
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矿石经选矿试验研究确定水玻璃做抑制剂、NMG为捕收剂、2#油为起泡剂。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位：43.36%,尾矿品位：1.44%,精矿品位：97.36%,精矿回收率：98.13%,精矿产率：43.71%。 相似文献
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聂洪彪 《内蒙古科技与经济》2006,(9):94-95
本试验采用两种联合流程,分别获得了粗粒(≥1mm)和细粒(-200目占90%)两种红柱石精矿产品,其中浮选合格精矿的总产率为8.56%,总回收率为61.24%,达到国家Ⅱ级品标准要求。 相似文献