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结合中国石化集团公司安庆分公司Shell粉煤气化装置(SCGP)长周期运行的实际情况,提出创新管理模式,建立了煤质管理、操作窗口优化、预防性"机电仪管操"五位一体管理、攻关改造、异常工况处理等七种创新管理方法,并对创新管理体系实施后所取得了成果进行了评价。 相似文献
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文章介绍了当前电厂循环流化床锅炉燃料燃烧不充分,易结渣堵渣的原因,是由于原齿滚式碎煤机用于入炉燃煤的破碎粒度较大,易堵塞不易疏通,易断销子,齿板不耐磨,维护成本高,入炉煤不能充分燃烧,易造成床压升高,轻者带不上负荷,重者结焦停炉。通过采用可逆锤击式细碎工艺,并针对运行工况进行电气控制及防护功能完善,解决了上述问题,实现了电厂安全高效,经济运行。 相似文献
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根据国内转炉溅渣护炉的生产经验、研究结果和侵蚀原理,在转炉、氧枪参教确定的前提下探讨罗泾顶底复吹转炉溅渣护炉工艺参数的确定问题:1)溅渣护炉的合理留渣量;2)合理的溅渣参数;3)合理的过程渣和终渣成分;4)适宜的出钢温度. 相似文献
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东莞IGCC改造项目的煤气化装置是TRIG煤气化技术的首个商业应用项目。介绍了TRIG煤气化炉的气化反应、设备特点;分析了TRIG气化炉的适用性。 相似文献
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王子义 《大科技．科学之谜》2013,(21):146-147
随着我国电力工业的发展,已经步入了电力自动化的新阶段,但在国内,电厂锅炉运行中不同程度的出现炉内结渣问题。为此,对炉内结渣状况进行检修显得尤为重要。本文分析了炉内结渣形成的原因,阐述了炉内结渣的危害及防止炉内结渣的原则,探讨了防止锅炉结渣的检修措施。 相似文献
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介绍了炼钢转炉溅渣护炉技术的主要工艺参数,宣钢二钢轧厂在实际应用中遇到的问题。为稳定氮气吹溅的运行现状,提高使用精度,自主创新了溅渣氮气智能管理系统技术,实现了优化溅渣工艺,缩短溅渣时长,降低溅渣氮气消耗,达到国内先进水平。在一定程度上减轻了高温渣对炉衬砖的侵蚀冲刷,降了低耐火材料损耗速度,同时减轻工人劳动强度,提高炉衬使用寿命,提高转炉作业率,降低生产成本。 相似文献
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概述了转炉溅渣护炉及长寿复吹优化冶炼工艺,复吹转炉溅渣护炉影响因素以及底吹对复吹转炉溅渣的影响,应用"炉渣-金属蘑菇头"技术并加强底吹相关设备的维护,保证了透气砖的稳定长寿和良好的供气效果。 相似文献
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循环流化床锅炉(CFBB)运行中,排渣直接决定着燃烧室的物料浓度,燃烧后的灰渣只有及时排放才能补进新煤以维持能量平衡。而堵渣是循环流化床锅炉最常见的故障现象,是影响循环流化床连续运行的最大障碍之一。针对这一问题,对堵渣原因进行分析研究,提出了切实可行的解决方案,并取得了良好的效果。 相似文献
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锅炉受热面结渣是电厂安全生产中必须解决的重大课题之一,炉内结渣引起的各种大小故障不计其数。轻则导致低负荷运行或停炉清渣,造成经济损失;重则导致设备损坏,甚至引发人身事故。 相似文献
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炉鼻子是热镀锌线的重要质量设备,如果炉鼻子控制存在问题,内部浮游的锌渣和锌灰将直接粘附带钢导致黑点状或者片状的锌灰、锌渣缺陷。炉鼻子附属锌渣泵改造,解决板带粘渣和炉鼻子内部粘渣造成板面划伤的问题。湿氮气系统的优化,炉鼻子内部露点得到有效控制,减少锌灰缺陷发生。摄像头系统改造及优化,对减少锌灰缺陷、板带划伤缺陷起到了重要作用。通过对炉鼻子系统的改造优化,带钢表面质量有了明显的改善,锌灰缺陷明显减少。 相似文献
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采用熔炼—工艺处理分银炉渣,试验表明,厂采用火法处理阳极泥,产出的分银炉渣富集了阳极泥中的大部分铜铋早期将分银炉渣贵铅炉与阳极泥一起处理,以回收分银炉渣中的银,但分银炉渣铜等杂质较高,铜的不断富集给贵铅炉造渣及渣与贵铅分离带来困难影响了银的正常提取;之后分银炉渣采用硫酸脱铜回收硫酸铜、脱铜渣返贵铅炉提银的工艺路线进行处理,但在贵铅炉分银炉处理过程中,铋进行了二次富集同样影响了铅与渣的分离产出的二次分银炉渣仍堆放外。目前年产分银炉渣约400吨,其中含银2～8%、铜20～25%、铋10～28%,随着金属价格的日趋上涨,回收其中的有价金属银、具有可观的经济效益。研究一种从分银炉渣中回收有价金属切实可行的工艺,对提高资源利用率和寻求新的利润增长点,具有重大意义。 相似文献
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文章介绍顶吹转炉采取留渣操作的低碱度渣护炉工艺的实践过程、操作方法及实践效果。提出大出钢口低温出钢与低碱度炉渣的概念,并针对其容易出现的问题予以解决办法。 相似文献
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论述了自金银冶炼产生的氧化渣中,采用小型鼓风炉进行还原熔炼、熔析炉除铜后得到铜渣,再经过火法冶炼浇铸成高杂铜阳极板,在低电流密度下电解精炼回收铜和贵金属工艺的特点及技术条件的控制,并取得了预期的效果。 相似文献
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气化炉系统是液态排渣,及时准确判断气化炉是否堵渣,并能及时采取准确、有效的处理方法,是保证气化炉系统长周期稳定运行的关键。 相似文献
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以电熔镁砂、电熔MgO-ZrO2砂和鳞片状石墨为主要原料,以热固型酚醛树脂作结合剂,添加Al粉、Si粉为抗氧化剂制备了冶炼帘线钢用钢包渣线MgO-C砖。采用扫描电镜分析了其在还原气氛下经1400℃处理后的基质显微结构,采用回转抗渣法探讨了其在1600℃处的抗渣性能,并分析了其抗渣机理。结果表明:金属Al粉和Si粉在升温过程中与C原位反应生成A14C3和SiC,可大大改善其高温强度。熔渣与镁砂颗粒反应生成低熔相CMS和C3MS2导致镁碳砖损毁,石墨含量的提高和电熔镁锆砂的加入能够改善MgO-C砖的抗渣性能。 相似文献