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该矿区金矿可供回收利用的元素为金、银综合回收。在本次试验中采用单一重选、单一浸出、单一浮选、重选+浸出、重选+浮选5种工艺进行了对比,因原矿中有部分颗粒金的存在,重选工艺可以保证颗粒金的回收。最终推荐采用原矿重选+浸出工艺。最终获得重选+浸出流程金的总回收率为95.34%,银的总回收率为83.73%。 相似文献
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四川某铅锌银矿含锌7.91%,铅1.79%,银40g/t,针对矿物特点采用优先浮选法,先选铅后选锌,银富集在铅锌精矿中回收的选别流程。最终小型闭路试验的指标为:铅精矿含铅58.36%,铅回收率91.98%;锌精矿含锌56.76%,铅回收率94.96%,银总回收率57.84%。 相似文献
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采用熔炼—工艺处理分银炉渣,试验表明,厂采用火法处理阳极泥,产出的分银炉渣富集了阳极泥中的大部分铜铋早期将分银炉渣贵铅炉与阳极泥一起处理,以回收分银炉渣中的银,但分银炉渣铜等杂质较高,铜的不断富集给贵铅炉造渣及渣与贵铅分离带来困难影响了银的正常提取;之后分银炉渣采用硫酸脱铜回收硫酸铜、脱铜渣返贵铅炉提银的工艺路线进行处理,但在贵铅炉分银炉处理过程中,铋进行了二次富集同样影响了铅与渣的分离产出的二次分银炉渣仍堆放外。目前年产分银炉渣约400吨,其中含银2～8%、铜20～25%、铋10～28%,随着金属价格的日趋上涨,回收其中的有价金属银、具有可观的经济效益。研究一种从分银炉渣中回收有价金属切实可行的工艺,对提高资源利用率和寻求新的利润增长点,具有重大意义。 相似文献
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内蒙古某银铅锌尾矿堆存面积较大,尾矿中含铅品位0.36%、锌品位0.38%、银品位34.00g/t,针对该尾矿的性质做了综合回收再利用试验,确定选用摇床重选工艺,最终在尾矿不磨的情况下可以得到混合精矿:其中含铅品位2.53%、回收率50.40%;含锌品位2.35%、回收率50.33%;含银品位290.40g/t、回收率59.24%,有效地回收了尾矿中的有价金属。 相似文献
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为了达到危险废物焚烧残渣中重金属的减量化和资源化,本试验针对残渣中高含量的Cu,考察残渣中Cu的浸出特性,为其减量化和资源化提供基础。试验样品经过消解后测其中各重金属含量,发现其中Cu含量高达(21016±4)mg/kg,浸出毒性高出危险废物安全填埋标准的20±2倍,故本试验拟用浸提法对其进行减量化,以达到安全填埋的标准。采用盐酸、硫酸、EDTA和柠檬酸铵对Cu进行浸提回收,结果发现硫酸的浸提效果最好,最佳浸提条件为浓度0.25 mol/L、固液比1∶10、浸提时间为1.5h,浸提效率可达87%;研究还显示加入氢氟酸后,Cu浸提效率可高达96%。因此,通过化学浸提剂的浸提,不仅可以大大减少残渣中Cu的含量,降低环境二次污染的风险,同时有利于金属Cu进行资源回收,具有一定的经济价值。 相似文献
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张维佳 《内蒙古科技与经济》2012,(5):53-54,57
以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70％-74μm),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52％,回收率88.55％,含银2 251.10g/t,银回收率54.73％;锌精矿:品位48.41％,回收率90.52％,含银387.06g/t,银回收率19.85％.得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的. 相似文献
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介绍兴安选煤厂介质回收系统的流程和设备现状,以及在工艺布置和设备结构方面的一些情况。工业应用表明：磁性物的回收率达到99.5%～99.8%,回收指标达到国内外先进水平。 相似文献
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文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。 相似文献
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根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究 总被引：1，自引：0，他引：1
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%. 相似文献
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靳发荣 《大科技．科学之谜》2014,(2):277-278
本文通过对回收液中水样物的确定,结合三氯乙烯清洗机和回收装置的结构及工作流程分析,找出了三氯乙烯回收液含水的原因,并采取相应的措施和工艺性试验,使三氯乙烯回收液含水问题得到解决。同时对后续如何避免三氯乙烯回收液含水进行了控制。 相似文献
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针对该复杂难选金——铜——钴多金属矿,探索了浮选、重选等多种选矿工艺均难以达到分选的效果。试验最终采用预处理（焙烧）——浸出——浮选的联合流程,使多种有价金属得到了较好的综合回收利用。 相似文献
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热酸浸出-低污染黄钾铁矾工艺将出现铅银渣(高浸渣)量和铁矾渣量增大,造成铅银渣中的有价金属银铅品位太低而无法回收,同时锌的回收率也降低,银渣富集工艺技术为银回收创造条件。同时解决了渣场堆存占用土地,重金属的流失污染环境问题。 相似文献
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粗煤泥回收流程有很多种,如传统的脱水筛-斗子捞坑粗煤泥回收流程、斗子捞坑-双层脱水筛粗煤泥回收流程、脱水筛-离心机粗煤泥回收流程。本文通过对水力旋流器及高筛的介绍,证实水力旋流器及高频筛工艺回收粗煤泥的可行性。 相似文献
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文章主要阐述凤凰矿业分公司主选流程摇床尾矿进入低锡系统再次扫选进行回收锡石的生产实践,指出了在生产过程中出现的一些不适应生产要求的问题,并介绍了对该低锡系统生产进行的一些技术改造实践,达到了预期的效果,该系统锡的回收率提高了0.46个百分点,实现了提高企业选矿技术指标的经营理念。 相似文献
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对某低品位铜钼矿回收铜钼进行了选矿试验研究,由于该矿中铜矿物氧化严重,采用铜钼混合浮选流程,粗选获得的铜回收率较低。为提高粗精矿中铜钼的回收率,采用高效选择性捕收剂DF与丁基黄药组合使用,所得粗精矿铜、钼品位分别达到4．03％和0．176％,回收率分别达到52．44％和84．33％,获得了较好的选别指标。 相似文献
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目前,就我国现阶段而言,国内硫磺回收装置大多采用克劳斯工艺,相比较而言,这是一种比较成熟的多单元处理技术,工艺特点是流程简单、操作灵活、回收硫磺纯度高、投资费用低、环境及规模效益显著,它回收的硫磺纯度可达到99．8％。下面就我国的硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计加以简要的介绍。 相似文献