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《黑龙江科技信息》2020,(4)
新型全自动液压支架由于其体积大、重量重、数量多,它的拆除工作是严重影响着整个综放工作面设备回撤的安全和速度,而装车工作又是重中之重,存在着劳动强度大、效率低、不安全等诸多问题。如何顺利装车,是整个工作面设备安全、高效拆除的最大难题,而传统液压支架装车方式存在不安全环节多、投入大、效率低又不符合高产高效要求。而我们根据施工现场设计了一种新型全自动拆除工作面用液压支架装车平台其结构简单、操作方便、性能先进可靠、免维修,并使用多种架型,有效的解决回撤工作面液压支架难以装车的难题,为研究液压支架井下装车积累了经验。本文就新是新型全自动液压支架装车平台技术应用的总结。 相似文献
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综采工作面液压支架的撤除主要有两种方法:第一,用绞车配合滑车将液压支架拉出,拖运到工作面装车站出,将支架装上平板车,运出。第二,用待撤液压支架推移千斤顶通过连接装置固定在通道掩护支架上,利用待撤支架推移千斤顶的伸缩,将待撤支架移出架窝,然后用绞车将液压支架调向拉出,拖到工作面装车平台上装车,运出。本文介绍了不同于上述撤除技术,使用TYH300型液压支架调移装置,具有结构新颖,操作方便,工作效率高等优点。 相似文献
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随着综采工作面在煤矿的大力推广应用,煤矿井下使用的设备逐渐发展为采用现代化的大、中型设备,煤矿井下工作面设备搬家受井下巷道空间小、运输条件差、设备装(卸)难度大等因素的制约,导致综采面井下设备搬家存在着安全风险大、劳动强度大,工作效率低下等问题。介绍了林华煤矿通过采用辽宁鑫丰矿山设备公司生产的专用新型搬家设备的实践,为井下大型设备的搬家降低了安全风险、提高了工作效率,取得了良好的工作效益。 相似文献
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在煤矿生产过程中,随着煤矿机械化水平不断提高,液压支架是煤矿开采,过程中的重要组成部分。它是综采工作面血液,对工作面的安全生产有至关重要。液压支架的治理直接影响着开采的工作效率和经济效率。因此,保证液压支架的正常运行是煤矿日常检修的关键。 相似文献
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为了充分发挥液压支架的作用、保证工作面的生产安全,本文根据羊场湾煤矿Y120205工作面的现状,通过计算液压支架强度和对工作面液压支架额定工作阻力进行校验,并且参考同煤层矿压观测资料,得出结果是支架支护强度为0.927~0.954 Mpa,并验证了MMM。提高了矿井的现场安全管理、矿井机械化程度,更是确保了矿井安全生产,提高了矿井工作效率。 相似文献
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我国大多数中小型煤矿为地下开采,地质条件复杂、开采技术落后,特别是部分小煤矿基本还是以单体液压支架配加铰接顶梁的结构形式支护工作面,直接导致生产效率低,职工劳动强度大,安全生产没有保障。本文通过对ZH/16/24E型整体顶梁组合悬移液压支架在我矿三软”煤层中的应用和论证,该支架在安全生产过程中保障了安全生产、增加了煤炭资源的回收、提高了工效、减轻了职工的劳动强度,保证了职工的安全,具有很好的可行性。 相似文献
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机械化采煤具有效率高、成本低、作业环境优良、能减轻作业者的劳动强度等优点,是煤炭行业回采工作面的主流生产技术的发展方向。液压支架在井下的作用是支护顶板,防止顶板冒落,造成人员和设备的损坏,液压支架系统的好坏直接影响原煤的产出,和系统的安全可靠性。本文从安装维修等方面综合讨论液压支架的维修和保养。 相似文献
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回柱绞车在煤矿综采工作面液压支架搬迁起到了重要作用,液压支架搬迁受井下环境的限制搬迁时间长,而且工作量大直接影响综采工作面的工作效率。通用小绞车只能手动操作,不能实现离机操作,制动效果缓慢,存在安全隐患。本设计主要对回柱绞车的制动器进行合理选择与设计进行研究。 相似文献
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采煤工作面端头支护操作的抬棚支护操作程序、巷道支架回撤。采煤工作面机头、机尾端头和缺口的支护技术。近几年,超前液压支架支护技术发展迅速,在一些矿区推广应用,它具有支护强度大、移设方便、快速、用人少、减轻工人劳动强度、安全可靠性高等特点。 相似文献
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为克服综采工作面液压支架回收装车时,工人劳动强度大、投入工时多、效率低、速度慢等困难,本文介绍了一种能快速装架的平台装置。该装置具有结构简单、操作方便、实用性强、安全系数高等特点,有效降低了工人的劳动强度,提高了回收效率。 相似文献
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综合机械化采煤放顶煤工艺是衡量矿山安全生产技术发展水平的重要准则,此工艺的采用提高了煤矿煤炭生产效率,改善煤矿安全生产水平,增加企业经济效益,然而综采工作面液压支架故障,不仅影响与其配套设备工作效率的充分发挥,而且直接影响煤矿单产的提高,是综采工作面提高经济效益的一个突出障碍。 相似文献