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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 437 毫秒
1.
在厚大铸件生产工艺中,运用陶瓷过滤器去掉非金属夹杂物,改变金属液充型状态,防止夹杂物和气体卷入,提高工艺出品率,降低铸件废品率,提高厚大铸件质量,从而大大降低生产成本。  相似文献   

2.
在机车车轮制造过程中,不可避免的存在许多非金属夹杂物,这些非金属夹杂物和机车车轮在工作时所承受的冲击载荷一样,对车轮的疲劳强度具有重要的影响作用,通过研究非金属夹杂物的形态、尺寸大小以及车轮材料本身的断裂韧性来研究各参数对机车疲劳强度的影响作用,研究断裂韧性和踏面剥离的关系、低温冲击功和车轮瞬间脆性破坏的关系,分析不同轮径和车轮疲劳强度的关系。  相似文献   

3.
随着市场的激烈竞争,对钢材的质量要求越来越严格,相应地要求控制连铸坯夹杂物的技术水平不断提高,以满足对产品质量水平的要求夹杂物是影响连铸坯质量的主要因素,它的存在破坏了钢的连续性,对钢材的性能产不利影响,对产品质量带来极大的危害由于连铸坯中的夹杂物缺陷对钢的性能有很大的影响,净化钢液,改进钢中夹杂物的形态、尺寸和分布是改善产品质录的重要措施之一。夹杂物的来源和表现是一个十分复杂的问题,在实际检验和分析过程中,如何充分发挥各种检验手段的作用,确定钢中夹杂物的来源和类型一直是广大冶金下作者一研究的课题。  相似文献   

4.
结晶器是连铸机的心脏,结晶器冶金是去除夹杂物,改善钢材质量的最后机会。在结晶器中,包含在凝固壳内的钢液流场分布对夹杂物的运行行为有很大的影响,而夹杂物的去除效果直接影响到钢的纯净度与质量。此外,结晶器内流场对凝固最重要的初始阶段的凝固壳传热有重大影响,因而深入了解和控制结晶器内钢液流动性为是提高连铸坯质量的关键。对结晶器内钢液流动特性的研究已有大量文献报道,影响结晶器钢液流场的主要因素有:浸入式水口结构参数,浸入深度及拉速等,对于典型的双侧孔水口,其结构参数包括水口内径、出口倾角、出口面积、出口形状及底部形状。  相似文献   

5.
俞日军 《科技风》2012,(2):78+86
针对SPA-H高强度耐侯窄带钢多折弯开裂的现象,从化学成份、晶相、电镜和能谱等方面分析,确定钢的洁净度不高,夹杂物多是开裂的主要原因。  相似文献   

6.
文章指出铝熔体中气体和夹杂物的主要来源,介绍常用的铝熔体净化技术,提出加强原辅材料管理,注重熔炼操作细节,选择合适的炉型和净化工艺等,是提高铝熔体质量的有效措施。  相似文献   

7.
本文根据洁净钢的工艺思路,从本厂炼钢的各个环节电炉-精炼(VD)-连铸工艺出发,分别论述了影响钢中夹杂物的因素。结合弹簧钢的生产实践,提出了弹簧钢生产在各个环节中控制夹杂物的措施。  相似文献   

8.
本文以Cr17铁素体不锈钢为出发点,系统的开展了稀土在Cr17铁素体不锈钢中变质夹杂以及微合金化作用的研究。研究结果表明,合适的稀土含量能有效的细化晶粒,并控制Cr17铁素体不锈钢中非金属夹杂物的数量,改变夹杂物形状及种类。  相似文献   

9.
卢鹏翔 《青海科技》2002,9(3):54-55
1概述 铁合金熔液真空脱气处理就是把铁合金熔液置于真空中进行脱气.这样可以使电炉中熔炼出来的铁合金熔液免受大气污染,降低氢、氮、氧等气体在铁合金中的含量,排除非金属夹杂物,获得组织致密无气孔的合金锭.  相似文献   

10.
对一台换热器在制造过程中对壳体进行最终检验测厚时,发现超声波测厚仪显示值异常。利用超声波检测及金相分析等检验手段对壳体钢板进行检验、分析,得出超声波测厚仪显示异常的原因在于钢板内部存在较多的非金属夹杂物,提出对此类钢板的使用条件应加以限制。  相似文献   

11.
对一台换热器在制造过程中对壳体进行最终检验测厚时,发现超声波测厚仪显示值异常.利用超声波检测及金相分析等检验手段对壳体钢板进行检验、分析,得出超声波测厚仪显示异常的原因在于钢板内部存在较多的非金属夹杂物,提出对此类钢板的使用条件应加以限制.  相似文献   

12.
钢的脱氧始终是冶金界关注的最主要课题之一.钢的性能主要取决于钢的化学成分和组织.而控制钢中氧含量和非金属夹杂物,合理地选择脱氧剂和脱氧制度对冶炼高质垃洁净钢具有关键作用.本文就复合脱氧剂对特殊钢中氧的脱出机理进行了研究,为洁净钢的生产工艺和提高钢的洁净度提供了理论依据.  相似文献   

13.
对重钢24t中间包控流装置进行水力学模型试验和数值模拟,通过测定停留时间分布(RTD)曲线和夹杂物的排除量,研究了不同尺寸湍流控制器对中间包流体流动特性的影响,研究结果表明,使用合适的湍流控制器和现有挡墙设置组合,可以延长水口响应时间及平均停留时间,提高活塞流区体积分数30%及降低死区体积分数50%,中间包内流体流动特性得到改善。  相似文献   

14.
本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。  相似文献   

15.
安峰 《金秋科苑》2008,(20):78-78
本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。  相似文献   

16.
邯钢新区二冷轧循环水泵站配水井是将原老区一冷轧循环水泵站配水井增加一隔墙,从而使原配水井一分为二,使其分别向一冷轧和二冷轧各自用户分配供水.为保证一冷轧生产,此项工程需在水下进行施工,现场采用钢闸板止水取得了良好的效果,同时也取得了一定的经济效益.  相似文献   

17.
杂物电梯的定义;杂物电梯验收检验应把握的重点;杂物电梯定期检验应把握的重点。  相似文献   

18.
现有板坯连铸机中包浇铸采用定径水口加保护套管形式实行中包的保护浇铸。经过初炼和精炼的钢液,在运往浇注工位和浇注过程中由于与空气中的氧、耐火材料、炉渣接触而发生钢液的二次氧化,其产物部分滞留在钢中造成非金属夹杂物,使钢的清洁度降低。尤其是在钢水从中间包至结晶器注流时,由于二次氧化产生的非金属夹杂  相似文献   

19.
随着社会经济的快速发展,冷轧技术在工业生产中的应用越来越广泛,冷轧产品凭借自身良好的机械性能和工艺性能使其用途非常广泛,例如汽车制造、电器产品、航空、精密仪表以及建筑行业等高端产品都普遍采用冷轧产品作为配件。在使用冷轧技术进行工业生产时,会产生大量的冷轧废水,冷轧废水中污染物的浓度高,废水的成分比较复杂存在很多重金属离子,尤其是在大型的综合性冷轧厂,废水的水质和水量变化都非常大,包括铬离子、锌离子、铁离子以及大量有机油类、脂类等。导致冷轧废水的处理和回收利用等都变得非常困难。随着我国环境污染的加剧,我国政府加强了对工业生产的环保要求,如何对冷轧废水进行深度处理和回用成为冷轧厂需要迫切解决的问题。  相似文献   

20.
冷轧辊的生产技术已普遍受到国内外轧辊生产厂家的重视。由于各厂的设备条件不同,冶炼方法各异,因而辊坯加工工序(锻造和热处理)的工艺参数也不尽相同。本文结合我厂冷轧辊辊坯的生产条件对冷轧辊的氏锻造工艺参数进行了探讨和研究,提出了适合我厂生产特点的锻造工艺参数。一、前言由于钢铁工业的迅速发展,冷轧辊机不断向高速化,自动化方向发展,钢板宽度也在不断地增加,因而使冷轧辊(特别是冷轧工作辊)的工作条件日趋繁重。在轧制过程中轧辊要承受很大的静压力,机械冲击和热冲击以及各种复杂的应力。因此要  相似文献   

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