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介绍Ni-S电极的制备,以及电镀时间、电镀电流密度、镀层中硫含量、镀液PH值、镀液温度等对Ni-S合金电极的活性的影响。 相似文献
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《科技通报》2017,(9)
电镀铜残留的添加剂会导致铜在退火过程中很难产生大金属颗粒,造成孔洞缺陷。为此,将电子线路的微孔金属化技术应用于电镀铜工艺中,分析了电镀铜工艺的原理。介绍了电镀铜工艺中的重要阶段,包括电镀液与化学添加剂的选择阶段和退火阶段。分析了电子线路微孔金属化的实现过程,包括除油和整孔、微蚀、浸酸和预浸、活化和加速以及电镀锌。通过电子线路的微孔金属化对电镀铜工艺中的孔洞缺陷进行修复,以增加电镀铜的导电性能。实验结果表明,将电子线路的微孔金属化应用于电镀铜工艺后,电镀铜外观明显变得光滑且带有金属光泽,且镀层导电能力大大增强,说明电子线路的微孔金属化能够有效解决电镀铜工艺中的孔洞缺陷问题。 相似文献
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通过对微纳米SiC颗粒进行表面修饰处理,采用电刷镀技术制备微纳米SiC—MoS2/Ni基复合刷镀层。通过单因素试验和正交试验,分析研究微纳米SiC和MoS2的含量对镀层形貌和耐磨性能的影响。结果表明:镀液中加入经表面修饰的微纳米SiC颗粒可以提高镀层硬度;同时在干滑动磨损试验条件下,微纳米SiC—MoS2复合刷镀层具有良好的耐磨减摩性能。 相似文献
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引言长期以来电镀工艺是采用直流电,而脉冲电镀是采用方波脉冲电流。脉冲电镀的镀层结晶细致,结合力好,改善了覆盖能力与分散能力,使沉积物分布更均匀,降低沉积物的内应力,改善阳极的溶解作用等。同时镀层的某些物理性质如硬度、耐磨性及抗蚀性能也有改进。我们曾用该项技术制造超小型二极管的凸点银电极,由扫描电子显微镜照片表明, 相似文献
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本文首先对电镀废水处理的定义、意义、范围、各种工艺选择进行了介绍。并对电镀废水传统化学处理方法与膜法处理进行了比较,对TMF膜法固液分离和膜法在线回收处理的工艺进行重点介绍,引出对工业领域表面处理行业所产生的大量中水进行处理进行再回用的可实现方法。 相似文献
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含铜金矿石氨氰体系浸金机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究结果表明,氨氰体系浸出金的机理可能是铜氨络离子充当氧化剂,而氰铜络离子(Cu(CN)32-为主)充当浸金剂,浸出液中铜浓度和金浓度的变化支持了此浸金机理。 相似文献
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臭氧技术处理电镀含氰废水的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了臭氧技术处理电镀含氰废水的应用。电镀含氰废水中的CN-浓度在30~36mg/L之间,采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理后, CN-的出口浓度低于0.5mg/L,去除率在97.7%以上。该处理系统实现了废水处理自动化,具有投资省、效果好、成本低、运行稳定等优点,且不会产生二次 污染,值得推广应用。 相似文献
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目前市场上汽车轮毂表面处理的方法主要有烤漆和电镀两种,烤漆和电镀的处理方式各有优缺点。与烤漆轮毂相比,电镀轮毂的外观质感更强,表面光亮夺目,同时电镀轮毂耐腐蚀性更好。在十三五中,生态文明建设被上升到了国家战略的层面,绿色环保制造也成了全国产业升级的新方向,轮毂表面处理工艺的环保要求也就越来越严格。以轮毂镀铬生产为例,传统镀铬生产过程造成的污染非常严重,但真空沉积镀铬工艺的生产过程中几乎不会产生废气废液,非常符合绿色环保的要求。真空沉积铬镀层的性能也较好,甚至优于传统技术生产的铬镀层,成本也相对较低。在铝合金轮毂的表面处理过程中,如今已经可以有效的利用这种真空沉积镀铬方法,取得了非常好的效果。 相似文献
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针对电装行业有关工艺规范要求,为避免发生"金脆"现象,需提前在焊接前去除元器件引线镀金层。本文针对电子产品元器件去金时,需要注意的问题及针对性的实用去金工艺对策展开分析。 相似文献
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全泥氰化法提金含氰尾矿废渣处理技术 总被引:1,自引:0,他引:1
省内全泥氰化法工艺提金生产过程中所产生的含氰尾矿废渣,由于长期堆放,业已成为环境污染、危险事故的隐患。针对这一问题,本文介绍了两种含氰尾矿废渣的处理技术,为环保部门、黄金生产企业处理含氰尾矿废渣问题提供参考。 相似文献