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相似文献
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1.
张艳艳 《大众科技》2009,(7):111-114
介绍Ni-S电极的制备,以及电镀时间、电镀电流密度、镀层中硫含量、镀液PH值、镀液温度等对Ni-S合金电极的活性的影响。  相似文献   

2.
传统方法在金银饰品镀后抛光处理过程中,由于抛光工艺参数选定不合理等原因,导致出现抛光后金银饰品表面的光亮度较差、饰品表面粗糙的问题。提出一种基于正交实验设计的金银饰品电镀中抛光工艺参数数学优化方法,依据镀后饰品的镀层厚度和表面粗糙度指标,检测各抛光工艺参数的重要度,依据分析正交实验结果来选定最佳抛光工艺参数及参数组合。实验证明提出的方法能够有效地优化镀后金银饰品的抛光工艺参数,提高饰品光亮度、降低粗糙度。  相似文献   

3.
通过对n—Sic/Ni—P复合电刷镀技术的研究,将纳米颗粒材料和复合电刷镀技术有机地结合起来,配制n—Sic/Ni—P复合电刷镀液,优化普通电刷镀技术的工艺参数,制备含有纳米颗粒、性能优良的复合镀层,并分析该镀层的组织结构、显微硬度等试验结果。  相似文献   

4.
电镀铜残留的添加剂会导致铜在退火过程中很难产生大金属颗粒,造成孔洞缺陷。为此,将电子线路的微孔金属化技术应用于电镀铜工艺中,分析了电镀铜工艺的原理。介绍了电镀铜工艺中的重要阶段,包括电镀液与化学添加剂的选择阶段和退火阶段。分析了电子线路微孔金属化的实现过程,包括除油和整孔、微蚀、浸酸和预浸、活化和加速以及电镀锌。通过电子线路的微孔金属化对电镀铜工艺中的孔洞缺陷进行修复,以增加电镀铜的导电性能。实验结果表明,将电子线路的微孔金属化应用于电镀铜工艺后,电镀铜外观明显变得光滑且带有金属光泽,且镀层导电能力大大增强,说明电子线路的微孔金属化能够有效解决电镀铜工艺中的孔洞缺陷问题。  相似文献   

5.
《中国科技信息》2004,(2):57-58
液体成膜新技术是原昌平七一制镜厂总工韩刚高级工程师发明的,其顺应当代人类保护环境意识大潮,积40年在电镀、化学镀、真空镀经验的基础,发明了无污染、常温下、无电源条件的镀层新技术——“液体成膜法”,简称“水镀法”。  相似文献   

6.
在普通Ni-P-SiC化学镀工艺基础上,添加纳米尺寸的SiC粒子,采用超声波工艺分散纳米微粒,进行三因素五水平二次正交旋转组合试验,探索最佳试验参数(镀液PH为6,温度为86±1℃,镀液中纳米SiC浓度为3g/L)的复合镀层在不同温度的热处理时对硬度的影响规律。  相似文献   

7.
电刷镀技术是一项以机械设备维修为主要目的的表面工程技术。电刷镀单质金属镀层不能满足高温、重载、疲劳等苛刻条件下的工作要求,这限制了电刷镀技术的应用范围。近几年发展起来的电刷镀复合镀层技术为解决这一问题提供了途径。传统的获得复合镀层的方法是在镀液中加入微米级的固体颗粒,如果将颗粒尺寸减小到纳米量级,理论上将可以大幅度提高镀层的综合性能。  相似文献   

8.
通过对微纳米SiC颗粒进行表面修饰处理,采用电刷镀技术制备微纳米SiC—MoS2/Ni基复合刷镀层。通过单因素试验和正交试验,分析研究微纳米SiC和MoS2的含量对镀层形貌和耐磨性能的影响。结果表明:镀液中加入经表面修饰的微纳米SiC颗粒可以提高镀层硬度;同时在干滑动磨损试验条件下,微纳米SiC—MoS2复合刷镀层具有良好的耐磨减摩性能。  相似文献   

9.
引言长期以来电镀工艺是采用直流电,而脉冲电镀是采用方波脉冲电流。脉冲电镀的镀层结晶细致,结合力好,改善了覆盖能力与分散能力,使沉积物分布更均匀,降低沉积物的内应力,改善阳极的溶解作用等。同时镀层的某些物理性质如硬度、耐磨性及抗蚀性能也有改进。我们曾用该项技术制造超小型二极管的凸点银电极,由扫描电子显微镜照片表明,  相似文献   

10.
近年来,国内首饰需求量急剧上升,这为镀金仿金材料制造业展示了广阔的前景。现将铝镀黄金的制作工艺简介如下: 1.王水(将1份浓硝酸与3份浓盐酸混合而成,该溶液性质很不稳定,要在临近使用时才能配制),硫代硫酸钠生石灰、黄金。  相似文献   

11.
传统方法在测量汽车发动机机体主轴承镀层硬度时,存在稳定性差、测量耗时长的不足,而且难以获得满意的测量精度。提出一种基于位置聚类的维氏镀层硬度测量方法研究,首先进行轴瓦的合金镀层制备实验,分析不同的镀液配方和控制参数对主轴承硬度快速测量的影响;提取维氏硬度测量压痕四周的边缘点,基于最小二乘法对压痕边缘进行归类和拟合,获取压痕的边缘直线,提高硬度检测的精度,实现对基体主轴承镀层硬度的快速测量。实验证明,提出的镀层硬度测量方法测量速度快、精度高、能够满足发动机整体检测的要求。  相似文献   

12.
本文首先对电镀废水处理的定义、意义、范围、各种工艺选择进行了介绍。并对电镀废水传统化学处理方法与膜法处理进行了比较,对TMF膜法固液分离和膜法在线回收处理的工艺进行重点介绍,引出对工业领域表面处理行业所产生的大量中水进行处理进行再回用的可实现方法。  相似文献   

13.
含铜金矿石氨氰体系浸金机理研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究结果表明,氨氰体系浸出金的机理可能是铜氨络离子充当氧化剂,而氰铜络离子(Cu(CN)32-为主)充当浸金剂,浸出液中铜浓度和金浓度的变化支持了此浸金机理。  相似文献   

14.
臭氧技术处理电镀含氰废水的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了臭氧技术处理电镀含氰废水的应用。电镀含氰废水中的CN-浓度在30~36mg/L之间,采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理后, CN-的出口浓度低于0.5mg/L,去除率在97.7%以上。该处理系统实现了废水处理自动化,具有投资省、效果好、成本低、运行稳定等优点,且不会产生二次 污染,值得推广应用。  相似文献   

15.
当前方法MEMS电镀铜薄膜耐磨性的预测值与真实值拟合度较差,预测误差率高。提出基于大数据分析的MEMS电镀铜薄膜耐磨性预测方法研究,进行MEMS薄膜的电镀铜实验,提取薄膜镀层厚度和镀层均匀度的实验数据;利用提取的样本数据,采用智能支持向量机(SVM)的大数据预测方法,进行SVM模型构建和参数优化选择,提高数据分类和预测的精度,实现对MEMS电镀铜薄膜耐磨性的精确预测。实验证明提出的方法能够提高预测的精度、降低误差。  相似文献   

16.
目前市场上汽车轮毂表面处理的方法主要有烤漆和电镀两种,烤漆和电镀的处理方式各有优缺点。与烤漆轮毂相比,电镀轮毂的外观质感更强,表面光亮夺目,同时电镀轮毂耐腐蚀性更好。在十三五中,生态文明建设被上升到了国家战略的层面,绿色环保制造也成了全国产业升级的新方向,轮毂表面处理工艺的环保要求也就越来越严格。以轮毂镀铬生产为例,传统镀铬生产过程造成的污染非常严重,但真空沉积镀铬工艺的生产过程中几乎不会产生废气废液,非常符合绿色环保的要求。真空沉积铬镀层的性能也较好,甚至优于传统技术生产的铬镀层,成本也相对较低。在铝合金轮毂的表面处理过程中,如今已经可以有效的利用这种真空沉积镀铬方法,取得了非常好的效果。  相似文献   

17.
金属镀件在电镀处理之前,须进行彻底地清洁,保证镀件表面无油污、锈蚀和其他颗粒物杂质,金属镀件表面不洁会污染镀液,并严重影响镀后产品的表面质量。以连杆镀铬为例,提出一种基于智能PLC的金属镀件表面连续清洗控制系统设计。首先分别采用不同比例的清洗液浓度、单槽清洗控制时间及连续清洗次数等不同的参数组合,进行多组连杆镀铬实验,通过对不同参数组合下的连杆表面质量的测量,来选取最优、最经济的参数组合。基于该参数组合,设计金属镀件表面清洗控制系统硬件部分和软件工作流程。实验证明,提出的系统设计能够有效地提高镀后连杆的成品合格率,并且最大限度节约用水量。  相似文献   

18.
针对电装行业有关工艺规范要求,为避免发生"金脆"现象,需提前在焊接前去除元器件引线镀金层。本文针对电子产品元器件去金时,需要注意的问题及针对性的实用去金工艺对策展开分析。  相似文献   

19.
全泥氰化法提金含氰尾矿废渣处理技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
孙刚  王雪萍 《青海科技》2007,14(5):43-44
省内全泥氰化法工艺提金生产过程中所产生的含氰尾矿废渣,由于长期堆放,业已成为环境污染、危险事故的隐患。针对这一问题,本文介绍了两种含氰尾矿废渣的处理技术,为环保部门、黄金生产企业处理含氰尾矿废渣问题提供参考。  相似文献   

20.
技术转让     
一种可替代传统电镀工艺的新技术——环保型常温表面合金镀膜液,不久前由山西曲沃新型工艺制品厂研制成功,并投放市场。这种新型表面合金镀膜液,无毒无味,无三废污染,使用方便快捷,不需电源,不需加热,直接将  相似文献   

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