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1.
王建华 《闽西职业大学学报》2012,(2):116-120
研究了不同磨床、磨具、进给量、磨削加工条件(干、湿磨)等工艺条件对退火T10钢磨削硬化效果的影响。采用磨削方法对相同试样进行分类对比实验。从中研究磨削加工工艺的优化组合。结果表明,使用碳化硅砂轮进行干磨时,对试样硬度值的影响最大,当进给量为0.02mm时,磨削加工所能达到的硬度值最大,可达到维氏硬度3300HV左右。 相似文献
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王建华 《闽西职业技术学院学报》2012,14(2):116-120
研究了不同磨床、磨具、进给量、磨削加工条件(干、湿磨)等工艺条件对退火T10钢磨削硬化效果的影响.采用磨削方法对相同试样进行分类对比实验,从中研究磨削加工工艺的优化组合.结果表明,使用碳化硅砂轮进行干磨时,对试样硬度值的影响最大,当进给量为0.02 mm时,磨削加工所能达到的硬度值最大,可达到维氏硬度3300 HV左右. 相似文献
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特殊工件精密磨削是一个复杂的多变量影响过程,本文开展了精密磨削加工技术的优化研究。在利用已知加工外表面母线方程的基础上,采用了精密数控曲线磨削砂轮法向跟踪的方法,通过保证曲线轮廓上磨削点处的法线经过砂轮的回转平面,实现了砂轮与工件之间的恒定点接触,在分析砂轮与工件运动几何关系的基础上,建立了砂轮法向跟踪的数学模型,从而提高了加工精度,实现了对任意复杂曲线轮廓的磨削加工。 相似文献
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介绍了在单件小批量生产纲领下,进行摆线齿轮泵内外转子曲面磨削的方法。确定了磨削参数、机床的改装方法及专用工艺装备。本加工方法不需改动机床传动结构,具有传动链,砂轮修磨简单,可稳定的保持加工精度。 相似文献
5.
表面粗糙度是用来评价一个加工后的零件的几何精度的标准,影响表面粗糙度的因素很多,其中包括砂轮的表面特性、形貌、磨削工艺参数等。通过磨削工艺实验并对数据分析找出表面粗糙度的影响因素及其变化规律,这样能够更好地找出使粗糙度变低的磨削参数以及砂轮的修整参数,所得出的参数能够为降低粗糙度提供更为充足的数学依据。 相似文献
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薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施。 相似文献
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薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施. 相似文献
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张武 《中国现代教育装备》2010,(5):48-49
为改进数控车床传统加工工艺,最大限度地提高数控车床的加工效率,本文提出应用G54-G59坐标零点偏置法,实现一次装夹多零件加工,有效地提高批量小型零件加工的精度和效率,降低废品率及劳动强度。 相似文献
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《赤峰学院学报(自然科学版)》2016,(1)
在无心磨床上进行贯穿磨削时,测量对于砂轮的调整以及对磨削质量的控制起到了关键的作用,采用无接触和高压气动力学原理来进行测量,可以有效的提高测量的精度,保证工件加工质量.文章阐述了无心磨床贯穿磨削的气动测量控制装置及其测量系统,对提高磨削加工精度和工件质量具有较强的现实意义. 相似文献
11.
数控加工工艺与传统加工工艺相结合 总被引:1,自引:0,他引:1
王瑞泉 《天津职业院校联合学报》2007,9(5):19-22
随着科学技术的不断发展,社会对产品的加工精度要求也越来越高。通过对数控加工工艺和特点及传统的加工和工艺进行分析,充分论述了在零件的生产和加工过程中,要发挥数控机床加工工艺的优势,把数控加工工艺和传统加工工艺相结合。 相似文献
12.
以多体系统运动学误差分析理论为基础,根据超精密金刚石车床Nanoform200的"T"型结构布局和误差分布情况,推导出了包含各项几何误差的超精密车床相对运动约束方程;求解此方程就可以得到补偿几何误差后修正的数控代码值。在此基础上,开发了针对光学器件加工的超精密车床的误差补偿软件。通过实际切削实验表明,该补偿技术能使光学器件的超精密车削加工的轮廓精度提高50%。 相似文献
13.
沈文耀 《扬州职业大学学报》2009,13(2):46-48
在分析热后磨削不足的基础上,探讨以车代磨的工艺试验操作的可行性,提出在投入大批量加工时应注意的问题.实践证明:以车代磨工艺完全能够满足工艺技术要求,生产效率可提高40%-60%. 相似文献
14.
介绍了数控宏程序的特点,在数控车上应用宏程序加工梯形螺纹的优势以及螺纹车削的工艺方法。编制了基于FANUCOi系统的车削梯形内螺纹的宏程序. 相似文献
15.
在数控机床进行加工椭圆、抛物线、双曲线等公式曲线的数控程序编制与加工,可采用宏程序。使用变量、算数和逻辑运算及条件转移,使得编制相同的程序更方便、简洁,同时尺寸及形位公差控制更加容易。研究了基于椭圆配合件的数控加工工艺方案设计及数控宏程序编制.有效地利用工艺方案实施配合件的配合精度控制的方法。 相似文献
16.
数控车削螺纹的切削方式因机床不同、数控系统不同而异。本文探讨不同的切削方式对切削因素、加工精度的影响,并附有不同切削方式的参考程序。 相似文献
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以MJ-50型数控车床为例,通过分析主轴瞬时回转轴线的轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动,以此确定主轴回转精度的评定指标;并对影响主轴精度的几种主要因素进行了深入探讨,为确定数控机床加工精度范围提供了一种新方法。 相似文献
18.
卢育发 《西安文理学院学报》2014,(3):74-76
由于数控机床涵盖机械、计算机、自动化控制等多个方面的内容,其结构较为复杂,当发生故障问题时需逐一进行排查,进而可能会因故障问题未能及时处理给生产造成经济损失.就数控机床在使用中常见的故障问题的诊断及维护方法等加以概述,以提高对故障的处理效率. 相似文献