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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
为了解和掌握制丝生产叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量的影响,利用A卷烟牌号叶丝进行叶丝暂存处理及未经叶丝暂存方式处理,分别对两种处理方式混丝加香出口烟丝进行取样,检测样品烟丝整丝率、碎丝率及填充值,并收集试验批次烟丝的水分标准偏差,梗丝掺配精度数据,利用方差分析法对两种处理方式叶丝工艺质量指标进行分析。结果表明,叶丝暂存工序对烟丝整丝率具有显著影响,经过叶丝暂存处理后的烟丝整丝率下降明显,叶丝暂存工序对烟丝碎丝率、填充值影响不显著;叶丝暂存工序对混丝加香出口烟丝水分标准偏差影响显著,经过叶丝暂存工序处理后烟丝水分标准偏差降低显著,说明烟丝水分稳定性有所提高;叶丝暂存工序对梗丝掺兑精度没有显著影响。  相似文献   

2.
盒装卷烟贮存期间烟丝含水率变化分析   总被引:3,自引:0,他引:3  
为分析不同季节卷烟贮存前后的烟丝含水率变化情况,对冬、夏季节卷烟进行了模拟贮存试验。结果表明:①1月份贮存后的卷烟,其烟丝含水率降低,而8月份贮存后的卷烟烟丝含水率无明显变化;②在寒冷干燥的季节,烟丝中的水分会向卷烟材料转移,并通过盒材向空气中转移;③BOPP透明纸不能完全阻止水分的散失。结论认为,在冬季卷烟生产中应适当提高来料烟丝的含水率指标,以防止贮存后烟支变硬。  相似文献   

3.
卷烟生产过程产生的回收烟丝,通过均匀掺兑机,使回收烟丝小比例、均匀恒定地添加到喂丝机进料输送带上。解决了回收烟丝存放造成烟丝中的水分丢失、烟丝中的香料挥发、人工掺兑不均匀和人工掺兑时烟丝到处散落等问题。  相似文献   

4.
SJ226B 型加香机是昆明船舶设备集团有限公司生产的,用于烟草加工制丝线混丝加工段,当烟丝输送到加香机滚筒内时,使用压缩空气与香料混合,使香料液呈雾状喷射出去,洒落在烟丝上,完成加香处理,以满足后续的工艺需要。随着深入推进质量管控精益化的要求,通过测试,实验验证,优化设备的技术参数,最终达到提高加香瞬时控制精度,稳定卷烟内在品质的目的。  相似文献   

5.
烟丝气力输送(风力送丝)是卷烟生厂烟丝输送的主要方式。但是,由于卷烟机供丝需求的随机性,导致送丝风速不稳定。如何实现稳定均匀送丝,是卷烟行业的一个老大难问题。通过2种风力送丝(集束管、树枝管)方式的比较,对目前6类风力送丝系统平衡方法展开分析研究,最后优化出以"不变应万变"的"二元等值替代平衡"法,它是目前解决送丝风速不稳的有效的方法,具有较大的实用价值及推广价值。  相似文献   

6.
"稳质、降耗、增效"愈来愈成为卷烟生产加工企业的重点,在负压风稳定的前提下,适当调整卷烟机风送装置风门开度可减少剔除梗丝中的烟丝含量,且不会造成烟支含梗率过高。此项研究具有一定的经济效益。  相似文献   

7.
张娟  杨莹  孙娟 《中国科技信息》2014,(19):170-171
张本甫,金忠理,秦前浩等2003版《卷烟工艺规范》中引出了在保证各工序加工过程处于受控状态和运行稳定的基础上,把感官质量评价引入卷烟加工过程,最大程度提高卷烟产品感官质量的工艺管理理念.但是,《卷烟工艺规范》并没有对各工序工艺感官性能进行描述,充分发挥卷烟工序工艺加工对产品感官质量的作用.1998年郑州院和龙岩卷烟厂共同申报 “卷烟生产工序质量评价方法研究”项目,只是建立了较为系统完善的卷烟生产工序质量评价体系.而2006年广西卷烟厂 “制丝工艺技术集成推广应用”仅研究了关键工序工艺技术参数在整个卷烟生产加工对卷烟品质所起的重要作用.鉴于以上存在的种种不足,本文应用3分标度法和K14指标体系对制丝各工序进行了感官质量评价分析.  相似文献   

8.
在烟草行业,香料厨房承担着为现场生产配制香精及料液的任务。配料精度则是其配制香精和料液是否合格的重要指标。随着生产技术的高速发展,行业内对烟丝加工过程中的工艺指标要求越来越高。在配置香精、料液的过程中,工艺指标要求配料精度高于5‰,对影响配料精度的因素展开探究,如配料管路口径、静态秤计量精度等。寻求改进方法 ,以提高配料精度。  相似文献   

9.
为了研究卷烟制梗丝过程各工序对产品感官质量的影响,采用3分标度法和K14指标体系对制梗丝各工序进行感官质量评价分析。结果表明:1制梗丝线不同加工工序对卷烟感官质量作用不同;2查找出对卷烟感官质量影响较大的3个重点工序即压梗工序、梗丝膨胀工序和梗丝干燥工序。  相似文献   

10.
卷烟制造企业一直利用风力送丝供给卷烟机烟丝,这种设计的缺点是落料器滤网经常堵塞。通过滤网形状改进,由原来的平面结构改为A型曲面结构后,改善设备性能,无需清理滤网,提高设备的稳定性和有效作业率。卷烟生产工艺和生产设备对车间环境有较为严格的要求,要求全年保持恒温恒湿,车间生产环境直接影响烟丝含水率、产品的品质、物料消耗以及卷烟机的有效作业率,为此特进行两方面的技术更新。  相似文献   

11.
针对PID算法在PLC控制中还存在稳定性不高、精确性较差的问题,本文根据膨胀烟丝加香控制的需求,提出了一种基于参数整定PID算法的膨胀烟丝加香实时控制模型。首先构建基于PLC的膨胀烟丝加香闭环控制系统,然后建立加香泵的近似模型,并引入遗传算子对PID算法进行参数整定优化,在目标函数中加入控制输入的平方项以防止控制能量过大,并采用惩罚机制避免超调,接着对交叉算子和变异算子进行自适应调整,最后采用线性函数对加香比例设定值进行实时修正。通过实例仿真表明,相比较标准PID算法,本文提出的参数整定PID算法具有较为平稳的波形,鲁棒性较高,并且本文对加香比例进行实时修正,大大减小了加香的误差。  相似文献   

12.
本研究主要涉及卷烟制造过程中膨胀烟丝加工技术,内容为一种降低RC80出口水分标偏的控制方法。在膨胀烟丝生产过程中,由于加水控制方式不合理,导致在生产过程中经常出口水分标偏过高的问题,造成巨大的质量隐患。由此本研究提出通过对现有控制程序进行优化的控制方法,降低RC80出口水分标偏,提高烟丝出口水分均匀性,能够使烟丝通过RC80回潮后水分均匀,保证烟丝质量,避免偏干造碎,增加消耗;或者偏潮使烟支发霉,产生黄斑。便于后道工序的加工,为产品质量提供了可靠保障。  相似文献   

13.
在中式卷烟加工过程中,梗丝的质量将严重影响烟丝的质量,在梗丝加工生产过程中,保证梗丝的质量参数是梗丝水分,梗丝机出口水分是烘梗丝生产加工过程的最后一道工序,其水分的稳定与否直接影响我厂卷烟产品的内在质量。本文围绕稳定烘梗丝机出口含水率的技术攻关,通过调研、原因分析、制定措施、措施实施等方法和过程,最终达到烘梗丝机出口梗丝含水率稳定的攻关目标。  相似文献   

14.
为提高加香精度控制水平,运用I-MR控制图分析加香精度波动情况,建立控制图的控制界限,并通过延长控制线,制作出控制型的I-MR控制图,日常生产过程中将每一批次的加香精度值在控制图上进行描点作业,根据控制图的判异原则识别加香精度是否存在异常波动,进而分析加香系统是否存在故障隐患。实践表明,I-MR控制图能较好的识别出加香精度的异常波动,为加香系统的稳定运行提供早期预警,避免出现加香精度不合格的情况。  相似文献   

15.
卷烟加工企业现主要采用风力送丝的方式实现烟丝向卷烟设备的输送,但受各输送环节及人员管理等因素影响,卷接设备易出现烟丝脱供现象。本文结合企业生产管理经验,就如何提高烟丝输送提供一点建议,以供参考。  相似文献   

16.
为分析PROTOS-M8型超高速卷烟机流化床供丝工艺,借助卷烟燃烧温度分布检测方法对烟支剖切面两侧的燃烧温度进行了研究。研究发现烟支最高燃烧温度在特定的剖切面两侧存在明显差异。理论证明采用流化床供丝方式可能产生烟丝分层现象,因而烟支呈现烟丝不均匀分布的特性,表现出烟支燃烧温度分布差异。进一步通过红外热像仪分析技术对PROTOS-M8和PROTOS70型卷烟机的烟支燃烧温度分布进行表征。结果显示,PROTOS-M8的烟丝燃烧温度存在显著差异,但PROTOS70烟支最高温度分布无明显差异,证实流化床供丝方式对烟支中烟丝分层有重要影响,为今后对流化床内气流方向、压力等对烟丝分层的影响提供了理论依据。  相似文献   

17.
利用多元统计分析探讨了烟支重量、吸阻、抽吸口数对卷烟主流烟气中总粒相物(TPM)的影响。结果表明:对同一卷烟产品在卷烟配方、烟支规格和使用材料相对稳定的条件下,烟支重量和抽吸口数与TPM有较强的相关关系;抽吸口数和烟支重量的综合作用以及对TPM的直接和间接影响均大于烟支吸阻。因此,改善烟丝的燃烧性能、减小烟支重量并加以稳定控制,对于卷烟降焦控焦是大有裨益的。  相似文献   

18.
为提高叶丝加香出口水分的过程能力,通过研究对切丝后仓储喂料机的堆料方式和光电管的安装位置进行改造,并通过修正润叶出口水分设定值,使加香出口水分的过程能力由原来的0.94提高到1.35,从而改善烟丝的内在品质,为提供合格的烟丝品质提供有力保障。  相似文献   

19.
在卷烟加工过程中,有很多影响因素决定产品质量,其叶组配方和香精香料决定卷烟牌号的典型风格特征,但是,其加工过程各项指标的控制水平也会对整个产品质量起着相当重要作用,例如加工过程中的烟丝水分等,烟丝需要在干燥后以达到相应指标的弹性和填充能力等特性,故关于卷烟工艺的水分相关性探讨显得尤为重要。  相似文献   

20.
在信息化及自动化高速发展的今天,我国的卷烟生产技术得到的飞快的发展,卷烟生产的自动化水平和管理的信息化水平都得到了一定的提高。烟厂为了满足人们对香烟口感的要求,就必须做好过滤嘴棒的质量控制,从而实现烟气中有害物质的充分过滤。各个烟厂为了促进其卷烟生产设备性能的提高,提出了更为严格的要求,本文就滤棒成型工艺参数与质量稳定性之间的关系做了详细论述,以实现滤棒成型机设备能够通过设计改造发挥更大的功效。  相似文献   

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