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王家鑫 《郧阳师范高等专科学校学报》2009,29(3):47-49
采用射频磁控溅射沉积方法,结合氢气氛退火工艺制备了热红外探测VO2薄膜,通过优化工艺,制备出化学计量比接近理论值、高质量的VO2薄膜．利用X射线光电子能谱（XPS）对薄膜的相结构、组分进行了分析．测试结果显示,V2O5薄膜在退火温度450℃、退火2h条件下,制备得到的薄膜成分主要是VO2相． 相似文献
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对DC53K模具钢的退火工艺进行了研究,结果表明：加热到900℃保温3h的退火工艺退火效果较好,其退火硬度在21．9HRC左右,退火组织获得了类似共晶碳化物十二次渗碳体＋索氏体基体组织。另外,850℃×4h后720℃×4h的等温退火工艺对DC53K模具钢的退火效果并不理想。 相似文献
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采用常规低温高磁感取向硅钢钢种,开展脱碳退火速度工艺试验,研究了不同脱碳退火速度及炉内气氛对脱碳板参数和成品磁性能及表面质量的影响。结果表明,随着工艺速度的提升会导致退火钢板的氧化层减薄,脱碳渗氮亦会受到影响,并使工序中的初次再结晶组织发生变化从而影响成品磁性。通过对炉内气氛的适当调节,得到一种既能提高退火工艺速度,又能够优化最终成品铁磁性能和表面质量的脱碳渗氮工艺,最终达到节能降耗的目的。 相似文献
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本针对新兴铸管股份有限公司铸管分厂对退火炉炉体结构所做的改进，以及在此基础上进行了四种退火工艺方案实验，通过退火炉炉体结构分析和对四种退火工艺实验结果的讨论，得出了适应生产需要的退火工艺参数和曲线。 相似文献
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消除铸件铸造应力的退火工艺过程讨论 总被引：1，自引：0，他引：1
游涛 《武汉工程职业技术学院学报》2006,18(2):14-16
铸件脱模后，必须经过退火才能投入使用或进入后续工序。本文对铸件退火时如何控制加热速度、保温时间、冷却速度进行了充分的研究和探讨，为合理制定铸件退火工艺指出了方向。 相似文献
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分析了退火工艺对轴瓦钢背用冷轧带钢性能的影响,结果表明,延长退火保温时间、提高退火温度有利于改善渗碳体分布,并增加延伸率。在保温时间为4小时、退火温度为700℃的退火工艺条件下,试验钢的延伸率达到43%的最高值,其屈服强度为220MPa,抗拉强度为355MPa,金相组织为铁素体＋渗碳体,渗碳体分布均匀。 相似文献
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采用不同退火温度对超低碳钢冷轧薄板进行退火不同时间,然后进行力学性能测试和微观组织的分析。结果表明,退火后的薄板力学性能和微观组织与退火工艺有关。在不同温度退火相同时间,屈服强度和抗拉强度随着退火温度升高而降低。延伸率开始随温度的上升而增加,而后下降;低于700℃退火,强度随着退火时间的延长而降低,延伸率随着退火时间的延长而增高。高于700℃（包括700℃）退火,屈服强度和抗拉强度随开始退火时间延长而迅速降低,而后趋于稳定。延伸率开始随着退火时间的延长而迅速增加,而后趋于稳定。 相似文献
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在机械制造过程中，对大型工件进行退火处理都有一定难度，而对结构紧凑、不同组件又有不同的性能要求的大件进行退火处理更加困难，如何克服对主件处理时不影响其它组件的性能呢?本文采用陶瓷电加热器进行局部热处理的方法，较好地解决这一难题，具有普遍的借鉴意义。 相似文献
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责任辨析及大学生责任承担 总被引：2，自引：0，他引：2
责任是同个人的现实生活条件密不可分的，因而，责任、使命等具有社会的根源和客观的内容，它是个人现实生活条件在观念中的表现，是个人的道德实践精神和道德力量。作为未来社会脊梁的大学生应当认识到自己的人生义务和社会责任，在社会实践中磨练和铸就责任感，这也是教育义不容辞的责任。 相似文献
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针对铁素体球墨铸铁生产时质量不稳定和成本较高等问题，通过各种可行的工艺手段——严格成份控制，采用高效孕育剂，瞬时孕育处理等，在铸态获得铁素体基体的球墨铸铁，不用进行退火处理，使生产周期缩短，成本下降，并且质量稳定，创造了较好的经济效益和社会效 相似文献
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本文介绍了用模拟退火学习法训练人工神经网络权系数的方法,给出了一个用神经网络拟合函数曲线的算法实例． 相似文献
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退火处理对紫铜组织和性能的影响 总被引：6，自引：0，他引：6
对紫铜进行了退火处理,并进行了力学性能试验和金相组织分析,结果表明退火处理能改善紫铜的组织和性能,对后续的锻造生产有指导意义。 相似文献
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传统的遗传算法有2个严重的缺点,即不能有效地消除过早收敛现象以及在进化后期搜索效率较低。模拟退火算法是基于金属退火的机理而建立起来的1种全局最优化方法,它能够以随机搜索技术从概率的意义上找到目标函数的全局最小点。将遗传算法与模拟退火算法相结合,提出模拟退火遗传算法。实验结果表明,该算法在性能上有较大的改善。 相似文献
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浮法玻璃的加工过程中，辊道中的辊子是退火窑的重要组成部件，辊子的质量直接影响到了浮法玻璃的质量，因此辊子的选材和加工是影响浮法玻璃品质的重要因素之一，本文介绍了玻璃退火窑内退火窑辊道辊子的选材、结构形式以及加工方法，并对不同退火窑的辊子结构和辊子在实际加工过程中的新技术和新工艺进行了综述。 相似文献
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