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研究了几种分散剂(PEG、PMAA、MN)对微米级A12O3陶瓷粉体在水中进行分散时的影响.实验结果表明在各自最佳分散条件下,分散剂MN对α-A12O3粉体的稳定分散具有用量少、适用pH范围宽、悬浮液粘度低、粉体无团聚等特点.其分散效果优于分散剂PEG、PMAA. 相似文献
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几种分散剂对亚微米ZnO粉体在水中分散的影响 总被引：4，自引：0，他引：4
本文着重研究了几种分散剂（PEG、PMAA、MN）对亚微米ZnO粉体在水中进行分散的影响，实验结果表明：在各自最佳分散条件下，分散剂MN对ZnO粉体的稳定分散具有用量少、适用pH范围宽、悬浮体粘度低、粉体无团聚等特点，其分散效果优于分散剂PEG、PMAA。 相似文献
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《实验室研究与探索》2015,(3):43-46
激光粒度仪测试粉体粒度中分散方法的选择尤为重要,对测量结果的影响很大。在湿法测试粉体粒度中,同一种粉体在不同的分散剂和分散媒中,因为不同的分散效果在实际的测量中粒度分布并不相同。选用了多组粉体样品分别用水、无水乙醇、汽油3种分散剂进行了测试比较分析。结果表明,在不影响实验结果的前提下,水为首选分散剂;其次为无水乙醇;最后为汽油。 相似文献
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采用马来酸聚乙二醇(200)单甲醚单酯(MA-PEO)与丙烯酸(AA)共聚制备了一种含聚醚侧链聚羧酸分散剂(PAMA),研究了该分散剂对SiO2微粉分散稳定性能,并与聚丙烯酸钠(PAANa)、聚乙二醇(PEG4000)进行对比,分析了PAMA分散剂的分散机理.结果表明:该分散剂的分散稳定效果优于PAANa、PEG4000分散剂的分散稳定效果. 相似文献
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陶瓷粉体分散的稳定机制及Sialon粉体分散的研究 总被引：3，自引：0，他引：3
介绍和讨论了陶瓷粉体分散的稳定机制及如何选择分散剂，并研究了分散剂柠檬酸钠和PH值对Sialon粉体分散的影响。 相似文献
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以Ca（NO3）2和（NH4）2HPO4为原料，采用沉淀法合成羟基磷灰石（HAP）粉体。采用正交实验设计讨论了反应物浓度、反应温度、分散削聚乙二醇的添加量对羟基磷灰石粉体粒径的影响，并在此基础上考察了热处理温度对粉体粒径的影响。采用激光粒度仪测定粉体的粒径，并用XRD、IR等手段对粉体进行表征。实验结果表明，合成羟基磷灰石的最佳工艺条件：温度为60℃、浓度为0．8mol／L、分散剂聚乙二醇的添加量为3％。随热处理温度的升高，羟基磷灰石粉体颗粒长大并发生团聚。经XRD和IR测试结果分析表明，采用该方案可制备出纯度较高的羟基磷灰石超细粉体。 相似文献
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选用ZrO2（5wt．％Y2O2）和Al2O2为粉体原料,采用溶胶凝胶法制备氧化锆基氧化铝（YSZ／Al2O3）复合陶瓷,研究了悬浮体的Zeta电位、分散性、流变性及其显微结构．结果表明：在pH=9～10附近、选用SD-00为分散剂,加入量为1．0wt．％,粉体最佳配比为70wt．％ZrO2（5wt．％Y2O2）和30wt．％Al2O3获得固相含量为50Vol．％的悬浮体,制备出了均匀致密、高强度的YSZ／Al2O3复合陶瓷． 相似文献
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研究用于Ni-P/Al2O3化学复合镀液的Al2O3悬浮液分散剂.将140 nm的α-Al2O3干粉与表面活性剂溶液混合,采用高速机械搅拌和超声波分散Al2O3悬浮液.通过分光光度计测定悬浮液吸光度,用PdCl2测试镀液稳定性;通过孔隙率试验和结合力试验测试化学复合镀层性能,用SEM和EDS测试镀层形貌和化学成分.试验结果表明,阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂复配,对Al2O3悬浮液的分散稳定有较好的协同效果,适宜的复配分散剂组成为：20 mg/L十二烷基硫酸钠,150 mg/L Tween-80,80 mg/L聚乙二醇.用其配置2 g/L纳米Al2O3悬浮液,静置24 h后吸光度为1.595.该悬浮液配置的镀液稳定性试验时间为165 s,镀速为16.5μm/h.复合镀层中Al2O3粒子呈弥散状分布,Al2O3含量为0.77%.镀层光亮、致密.孔隙率为0.06个/cm2.结合力符合GB/T13913-92标准.该复配分散剂适应于Ni-P/Al2O3化学复合镀液. 相似文献
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溶胶-凝胶法合成纳米γ-Al2O3工艺研究 总被引：2，自引：0，他引：2
利用溶胶-凝胶法制备了纳米γ-Al2O3粉体,以透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等手段对所得的纳米γ-Al2O3进行了表征,对其制备过程中的诸多影响因素作了比较详细的分析。结果表明,选择适当的制备方法、煅烧温度以及分散剂的种类,能有效地阻止产物团聚,控制纳米粒子的形状和尺寸。 相似文献
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不同稳定机制对SiC颗粒分散稳定性的影响 总被引：2，自引：0，他引：2
选用纳米级SiC颗粒为原料，分别采用单一静电稳定机制、加入PEG的空间位阻稳定机制和加入PMAA—NH4的电空间稳定机制，制备固相体积分数为1vol％的SiC水悬浮液，通过Zeta电位、沉降实验和粘度测定及粒度分析等手段，最终分别获得了碱性条件下高分散、高稳定的SiC水悬浮液。 相似文献
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《实验室研究与探索》2015,(7)
通过自组装技术设计了一个将纳米Fe3O4颗粒负载在Si O2载体上,制备Fe3O4-Si O2复合物的简单合成方法,并进行了对橙黄II污染物的降解分析。用空气氧化法制备了粒径20~30 nm的Fe3O4粉体。SEM及EDS分析表明:纳米Fe3O4颗粒能均匀分散在Si O2表面,复合物粒径约300~400 nm;随复合次数的增加,复合物表面的Fe含量逐渐递增。降解实验表明:制备的Fe3O4-Si O2复合物对橙黄Ⅱ的降解性高于纳米Fe3O4粉体的,且Fe3O4-Si O2复合物容易回收,具有较好的重复使用性。通过该实验可使学生掌握复合材料的合成方法及其在催化降解中应用,增强学生的科研意识及实践能力。 相似文献
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利用一种新型的分散剂--梳型共聚物poly(acrylic acid)-poly(ethyl ene oxide) (PAA-PEO),研究了pH、PAA-PEO的添加量以及固含量对Y-TZP/α-Al2O3-H 2O悬浮液的流变性能的影响.结果表明:PAA-PEO对Y-TZP/α-Al2O3-H2O悬浮液有很好的分散性能,在pH为3的条件下,PAA-PEO能使固含量为30vol%的各种配比的Y-TZP/α- Al2O3-H2O悬浮液都达到稳定状态,并且制备出固含量为60vol%的稳定的Y-TZP/α-Al 2O3-H2O 浆料. 相似文献
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采用超声波分散法制备了SiC-Al2O3-Y2O3体系陶瓷料浆,利用Zeta电位分析仪、粘度计、pH测试仪等设备对料浆的物理性能进行了测试,讨论分析了Zeta电位、pH值、粘度、固含量、素坯强度、沉降速率对陶瓷料浆性能的影响规律,结果表明:pH值为9.5,固含量为58%,加入0.8%阿拉伯树胶作为分散剂时SiC-Al2O3-Y2O3体系陶瓷料浆流动性好、固含量高、不易沉降。 相似文献
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以氯氧化锆、硝酸铈、硝酸铝为原料,采用化学沉淀法在经过扩孔处理的γ-Al2O3基载体上制备出Ce0.6Zr0.4O2/γ-Al2O3复合粉体。为有效去除水分,减少粉体团聚,采用正丁醇与粉体共沸蒸馏。采用XRD技术对所得粉体的晶型及相结构进行了表征。结果表明:Ce0.6Zr0.4O2/γ-Al2O3复合粉体中CeO2为立方晶型,随着焙烧温度的升高,样品的衍射峰依次变强,半高宽变窄,说明晶粒变大,晶体的完整性变好。 相似文献
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本文采用胶体与表面化学中的“电空间稳定机制” ,以聚甲基丙烯酸铵 (DarvanC)作为分散剂 ,以沉降高度作为衡量浆料稳定性的主要参数 ,研究了Al2 O3 粉末水悬浮液的流变特性及分散剂DarvanC加入量对Al2 O3 浆料稳定性的影响 .在最佳pH值和分散剂加入量条件下 ,制备出了高固相含量 ( 5 8vol%)、稳定性和分散性好的Al2 O3 浆料 相似文献
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李柳生 《洛阳工业高等专科学校学报》1995,(1)
本文利用CilasHR850粒度分析仪研究了非离子表面活性剂对超细粉体的分散作用.结果表明,商品超细粉团聚现象严重.湿法球磨亦无法破坏团聚结构.非离子表面活性剂可有效地破坏团聚体,使粉体颗粒在纯水中高度分散,是一种理想的超细粉分散剂. 相似文献
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研究了Y-TZP/α-Al2O3复相陶瓷,在低粘度高固相体积分数浓悬浮体时的凝胶注模成型制备工艺.利用自制分散剂PA对Y-TZP、α-Al2O3进行表面吸附修饰改性,通过PA对两种颗粒的电空间稳定机制,在pH=9.5及最佳分散剂用量条件下制得低粘度高固相量的Y—TZP/α—Al2O3复相陶瓷悬浮体. 相似文献
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研究了Y-TZP/α-Al2O3复相陶瓷的凝胶注模成型工艺,着重研究了低粘度高固相体积分数浓悬浮体的制备.利用自制分散剂PA对Y-TZP、a-Al2O3进行表面吸附修饰改性,通过PA对两种颗粒的电空间稳定机制,在pH=9.5及最佳分散剂用量条件下制得低粘度高固相量的Y-TZP/α-Al2O3复相陶瓷悬浮体. 相似文献