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为了解决WQ615型喷射管式加温加湿机(以下简称WQ615)出口振槽上梗丝薄厚不均导致的SH83隧道式烘梗丝出口梗丝水分不均衡的问题,通过调查分析,利用压强和流体力学原理,对WQ615落料器进行改进,将原有的单螺旋面锥体结构改成双螺旋敞开曲面结构。实际应用表明,改进前WQ615出口振槽右侧(以物料流向为参考点)梗丝比左侧厚15mm,且厚度大的右侧梗丝水分值偏高,烘后梗丝左、中、右水分平均极差为1.5%~2.0%之间(烘箱法测试)。改进后WQ615出口振槽右侧梗丝比左侧厚度小于5mm,烘梗丝机出口振槽梗丝左、中、右水分平均极差降低到1%以下,同时改进后的WQ615落料器获得国家实用新型专利。 相似文献
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本文对影响切梗水分值的室内温度、室内湿度、刮板回潮出口温度、刮板回潮出口湿度进行通径分析.结果表明:刮板回潮出口湿度和刮板回潮出口温度对切梗水分值有显著影响,其中刮板回潮出口湿度影响最大 相似文献
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为提高卷烟制造过程中松散回潮工序出口烟叶水分的稳定性,分析松散回潮工序各因子及水平对其出口烟叶水分控制的影响,识别出那些因子是位置因子,那些因子是散度因子,那些因子是调节因子,通过稳健参数设计,找出各因子及最佳的水平组合.结果表明,稳健参数设计通过把响应变量的变差作为研究对象,用改变可控因子的水平组合的办法来减小响应变量的变差,使得松散回潮工序出口烟叶的水分控制操作变得更加方便、快捷、简单,提高了生产过程的稳健性,烟叶水分的稳定性得到进一步提升. 相似文献
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含水率是烟草加工过程中的一个重要工艺参数,这个工艺参数控制的好坏直接影响产品的内在质量,水分仪是烟草制丝加工过程中在线使用的连续快速测量物料含水率的测量设备,其准确性对于监控烟草制丝质量具有重要作用。因此要提高含水率的过程控制水平,才能保证水分仪的控制准确度和测量可靠性。梗丝加料出口水分仪当前使用的型号是MCT360,该水分仪在使用过程中比较稳定,但是偶尔出现在更换水分仪通道号时,通道变化,零点不变的情况,由于每一种牌号的梗丝其零点值不同,如果出现零点无法切换的现象,直接影响梗丝真实水分值,可能导致产品质量批否等严重的质量问题。 相似文献
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为了解和掌握松散回潮TB-SFLEX设备工艺参数之间的相关关系,采用一元线性回归分析方法对松散回潮工艺参数热风补偿加汽比例、进料端蒸汽流量、加水比例及加料出口水分相关性进行了分析,描述了松散回潮TB-SFLEX工艺参数之间的相关性,建立松散回潮工艺参数的一元线性方程。结果表明,松散回潮TB-SFLEX热风补偿蒸汽比例与进料端蒸汽流量有较强的正相关性,一元线性回归方程较为显著;加水比例与加水流量有较强的正相关关系,一元线性回归方程较为显著;松散回潮进料端蒸汽流量与回风温度相关性较弱。 相似文献
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压梗机是生产梗丝的关键设备,对切梗丝质量和梗丝膨胀效果都有重要影响。但通过现场观察和数据分析发现,蒸压梗出口质量稳定性差,不能满足后工序加工要求,为进一步提高梗丝的应用效果,提高质量的稳定性,通过在压梗机前增设电子皮带秤、在进口振槽上加装导流条和用蒸汽喷吹压梗机压辊,优化蒸压梗相关的加工方式,通过改进,稳定了烟梗流量,消除了梗粘附在压辊上,使压梗质量合格率由改进前的34%提高到改进后的86%,提高了制梗丝质量。 相似文献
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《大众科技》2015,(8)
为了解和掌握制丝生产叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量的影响,利用A卷烟牌号叶丝进行叶丝暂存处理及未经叶丝暂存方式处理,分别对两种处理方式混丝加香出口烟丝进行取样,检测样品烟丝整丝率、碎丝率及填充值,并收集试验批次烟丝的水分标准偏差,梗丝掺配精度数据,利用方差分析法对两种处理方式叶丝工艺质量指标进行分析。结果表明,叶丝暂存工序对烟丝整丝率具有显著影响,经过叶丝暂存处理后的烟丝整丝率下降明显,叶丝暂存工序对烟丝碎丝率、填充值影响不显著;叶丝暂存工序对混丝加香出口烟丝水分标准偏差影响显著,经过叶丝暂存工序处理后烟丝水分标准偏差降低显著,说明烟丝水分稳定性有所提高;叶丝暂存工序对梗丝掺兑精度没有显著影响。 相似文献
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《科技风》2015,(21)
梗丝整丝率作为成品梗丝一个非常重要的评价指标,其指标反映了成品梗丝质量情况,且由于梗丝作为重要的掺配品,其在成品烟丝中的比重较高,因此梗丝整丝率的水平高低将影响到成品烟丝整丝率水平。但通过对生产过程中梗丝整丝率的检测发现,该指标实际水平离工厂要求尚有一定差距,所以本文对制丝车间梗丝生产线进行研究,确定以提高烘后梗丝整丝率和降低梗丝风选后整丝率损失作为提高梗丝整丝率的主要环节。对烟叶制丝过程中梗丝风选整丝率进行了研究和改进:1)在压梗机进口振槽上增设匀料装置;2)在切梗丝机上加装超声波探测仪;3)将风选风速定为20m/s。结果表明:风选前整丝率由89.55%提高至90.2%,风选后整丝率由84.13%提高至86.1%,提高了梗丝的品质并有效降低了烟叶消耗。 相似文献
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在日常生产过程中,梗丝加料机预热时间较长,且生产初期梗丝加料机筒壁温度较低,常常产生筒壁粘料现象,导致梗丝出现湿团,影响产品质量。通过对梗丝加料机热风加热器通风管路改造,减少预热时间和梗丝湿团的产生,提高生产效能和产品质量,降低能源消耗和梗丝浪费。 相似文献
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在烟草制造行业中,梗丝是改善卷烟品质、降低卷烟焦油含量的重要技术手段。而烘梗丝这道工序又是制备梗丝工艺中最重要的一道工艺。为响应国家及公司节能降耗的要求,减少梗丝制备过程中干尾的报废量就是我公司在梗丝制造工艺中急需解决的问题。本文就是讨论如何在不影响梗丝质量的同时,减少烘梗丝工艺中干尾的报废量。 相似文献
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为了解制丝烘丝工序关键工艺参数批间稳定性情况及烘丝工艺参数之间的相关性,提高烘丝工序关键工艺参数批间控制稳定性,分析了目前南宁卷烟厂制丝烘丝工序工艺控制模式,利用过程能力指数CPK及合格率对制丝烘丝关键工艺参数批间参数进行统计分析,利用相关性系数及回归分析法对烘丝工序工艺参数之间相关性进行了分析。结果表明:(1)制丝烘丝工序关键工艺参数中,烘丝热风温度、热风风速、烘丝前HT蒸汽流量及排潮负压均为独立的系统控制,烘丝出口水分由筒壁温度进行控制,烘丝工序关键工艺参数批间稳定性主要受烘丝前HT入口水分及烘丝出口水分设定的影响;(2)从对烘丝工序关键工艺参数统计分析可知,烘丝工序关键工艺参数未达标批次中,烘丝前HT入口水分CPK,烘丝出口水分CPK、叶丝柔性出口水分CPK及烘丝筒壁温度合格率出现的未达标批次较多,上述工艺参数为烘丝工序工艺参数相关性较强,即参数之间关联性较强。(3)烘丝出口温度与烘丝出口水分散失量相关性较弱,烘丝出口水分与烘丝出口水分散失量具有较强的正相关性;烘丝筒壁温度与烘丝入口水分与出口水分差值有较强的正相关性,即烘丝入口水分与烘丝出口水分差值越大,烘丝筒壁温度越高,回归方程显著;烘丝入口水分与烟片处理段实际加水比例具有较强的正相关关系,一元线性回归方程显著。 相似文献
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为了研究卷烟制梗丝过程各工序对产品感官质量的影响,采用3分标度法和K14指标体系对制梗丝各工序进行感官质量评价分析。结果表明:1制梗丝线不同加工工序对卷烟感官质量作用不同;2查找出对卷烟感官质量影响较大的3个重点工序即压梗工序、梗丝膨胀工序和梗丝干燥工序。 相似文献
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为了研究不同比例梗丝对卷烟烟气特征及感官质量的影响,本次实验制备了5种比例不同样品,分别对其焦油量、烟气烟碱量和烟气CO量这三项烟气指标进行了检测,并对感官质量进行了对比评价。实验结果表明,梗丝对感官质量的影响阈值在12%掺配比例,每增加百分之一梗丝可使焦油下降约0.12mg。 相似文献
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