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随着"经济发展与环境保护"、"吸烟与健康"等问题日益受到关注,低焦油卷烟已成为是卷烟产品开发的重要方向,在发达国家其产品份额所占的比例已超过卷烟生产总量的90%以上。本文将论述以遵循循环经济的"3R"原则(reducereuserecycled),在卷烟制造过程工艺技术上,以有效节约卷烟烟叶原料、降低生产成本、提高资源利用率和企业经济效益、减少卷烟有害物质为目的,积极应用梗丝膨胀技术,并不断改进烟梗工艺参数和生产流程,提高烟梗利用率和利用价值。 相似文献
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为了研究不同比例梗丝对卷烟烟气特征及感官质量的影响,本次实验制备了5种比例不同样品,分别对其焦油量、烟气烟碱量和烟气CO量这三项烟气指标进行了检测,并对感官质量进行了对比评价。实验结果表明,梗丝对感官质量的影响阈值在12%掺配比例,每增加百分之一梗丝可使焦油下降约0.12mg。 相似文献
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为了研究卷烟制梗丝过程各工序对产品感官质量的影响,采用3分标度法和K14指标体系对制梗丝各工序进行感官质量评价分析。结果表明:1制梗丝线不同加工工序对卷烟感官质量作用不同;2查找出对卷烟感官质量影响较大的3个重点工序即压梗工序、梗丝膨胀工序和梗丝干燥工序。 相似文献
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在日常生产过程中,梗丝加料机预热时间较长,且生产初期梗丝加料机筒壁温度较低,常常产生筒壁粘料现象,导致梗丝出现湿团,影响产品质量。通过对梗丝加料机热风加热器通风管路改造,减少预热时间和梗丝湿团的产生,提高生产效能和产品质量,降低能源消耗和梗丝浪费。 相似文献
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《科技风》2015,(21)
梗丝整丝率作为成品梗丝一个非常重要的评价指标,其指标反映了成品梗丝质量情况,且由于梗丝作为重要的掺配品,其在成品烟丝中的比重较高,因此梗丝整丝率的水平高低将影响到成品烟丝整丝率水平。但通过对生产过程中梗丝整丝率的检测发现,该指标实际水平离工厂要求尚有一定差距,所以本文对制丝车间梗丝生产线进行研究,确定以提高烘后梗丝整丝率和降低梗丝风选后整丝率损失作为提高梗丝整丝率的主要环节。对烟叶制丝过程中梗丝风选整丝率进行了研究和改进:1)在压梗机进口振槽上增设匀料装置;2)在切梗丝机上加装超声波探测仪;3)将风选风速定为20m/s。结果表明:风选前整丝率由89.55%提高至90.2%,风选后整丝率由84.13%提高至86.1%,提高了梗丝的品质并有效降低了烟叶消耗。 相似文献
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由于我厂制丝车间梗丝超级回潮机控制程序存在缺陷，且排潮滤网周期性喷吹造成增湿水气动薄膜调节阀异常波动，导致梗丝超级回潮工序加水精度误差大，出口水分不稳定。针对这一现象，通过增加压缩空气稳压装置、修改控制模式等措施，完善了系统硬件及控制系统，使梗丝超级回潮出口水分稳定在工艺要求的范围内，提高了在制品质量指标。 相似文献
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为了解决WQ615型喷射管式加温加湿机(以下简称WQ615)出口振槽上梗丝薄厚不均导致的SH83隧道式烘梗丝出口梗丝水分不均衡的问题,通过调查分析,利用压强和流体力学原理,对WQ615落料器进行改进,将原有的单螺旋面锥体结构改成双螺旋敞开曲面结构。实际应用表明,改进前WQ615出口振槽右侧(以物料流向为参考点)梗丝比左侧厚15mm,且厚度大的右侧梗丝水分值偏高,烘后梗丝左、中、右水分平均极差为1.5%~2.0%之间(烘箱法测试)。改进后WQ615出口振槽右侧梗丝比左侧厚度小于5mm,烘梗丝机出口振槽梗丝左、中、右水分平均极差降低到1%以下,同时改进后的WQ615落料器获得国家实用新型专利。 相似文献