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郑道义 《淮南职业技术学院学报》2007,7(2):74-75
磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用,经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的磨削裂纹,它不但影响零件的外观,更重要的是还直接影响零件的质量;分析了磨削裂纹产生的原因、特征、及危害,并从加工工艺、热处理及、材质等不同侧面讲述了磨削裂纹的预防措施。 相似文献
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阳纯和 《湖南科技学院学报》2005,26(5):281-283
磨削时容易产生裂纹是影响陶瓷应用的关键问题。在磨削过程中，陶瓷残余应力会增大表面裂纹。磨削条件包括磨削因素和砂轮因素等。本文阐述了用金刚石磨削Al2O3时残余应力的变化规律和机械加工原理。 相似文献
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曲轴偏磨与磨削裂纹的成因及解决办法 总被引：1，自引：0，他引：1
梁明富 《扬州职业大学学报》2003,7(2):41-43
从工艺的角度对比Naxos主轴颈和连杆颈磨床在4102柴油机曲轴轴颈加工时出现的偏磨现象及该零件的部分表面出现的磨削裂纹问题进行了分析，并分别提出了解决方案。 相似文献
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在实际生产过程中,对不锈钢细长轴(管)类零件外圆面应采用车后磨的工艺安排,以保证不锈钢细长轴(管)符合零件的直线度及圆度等要求。但在磨削过程中,易出现变形、烧伤及裂纹等问题,影响零件的加工质量。文中对变型、烧伤及裂纹的形成原因进行了分析并对其消除方法进行了论述,为不锈钢细长轴(管)类零件磨削加工中出现变形、烧伤及裂纹问题提供参考。 相似文献
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王臻 《中国基础教育研究》2008,4(10)
磨削液在磨削加工中起着很重要的作用,工件在磨削加工时产生裂纹、烧伤,降低内应力等等,磨削液可以避免上述问题的发生。磨削液的供给方式直接影响磨削过程。在磨削加工过程中,磨削液流量的大小取决于磨削宽度。磨削液的供给方式直接影响磨削过程。 相似文献
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凸轮轴在加工过程中产生裂纹.采用金相观察方法对形成裂纹的原因进行了分析,结果表明,凸轮轴裂纹由夹杂物引起的磨削裂纹. 相似文献
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利用光电直读光谱、光学显微镜与显微硬度计对某厂表面开裂液压机械的液压主轴的成分、组织进行了分析。结果表明,液压轴的原材料符合中国GB标准45钢的成分要求;经高频淬火、磨削后的液压轴的组织为磨削热作用产生的不同程度的回火组织;表面裂纹产生的原因是液压轴材质、热处理工艺及磨削工艺不当三方面综合作用的结果。液压轴材质存在网状铁素体并且未经热处理消除,降低了材质表面的强度;磨削工艺不当使表层产生不同程度的回火带和应力集中;材质缺陷与工艺不当综合作用导致液压轴表面产生裂纹。 相似文献
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分析了转向节中频淬火产生裂纹的主要原因，提出了防止ZHll0型汽车转向节中频淬火裂纹产生的一些具体措施。 相似文献
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通过对弯曲件冷冲模各加工工艺和金相显微组织的分析，分析了冷冲模产生裂纹的原因，并提出了防止裂纹产生的工艺措施。 相似文献
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根据珩磨加工特性和脆性陶瓷材料力学性能,应用断裂力学理论,分析加工表面裂纹尖端的应力强度因子及应力状态．珩磨附加拉应力增大陶瓷材料加工表面裂纹尖端的应力强度因子,降低陶瓷材料的临界磨削力,使陶瓷材料的去除容易进行．研究表明,珩磨可作为脆性陶瓷材料的一种高效加工方式． 相似文献
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在氩气保护下利用高频感应钎焊的方法制作了钎焊金刚石试样,通过三维视频显微镜及扫描电镜对磨削花岗石时的金刚石磨粒磨损形貌的观察,分析了金刚石磨粒磨损的主要形式及原因．实验结果表明,感应钎焊金刚石磨粒在磨削过程中的磨损形态主要为完整晶形、磨平、微破碎、宏观破碎,其磨损机理主要为磨耗磨损和磨粒破碎;磨粒内部产生的微裂纹是造成磨粒磨削过程中发生宏观破碎的主要原因,且切削用量对磨粒的磨损有显著的影响． 相似文献
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分析了转向节中频淬火产生裂纹的主要原因,提出了防止ZH110型汽车转向节中频淬火裂纹产生的一些具体措施。 相似文献
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某轧钢厂6H五连轧机V机架G2004号中间辊在使用过程中发生大剥落,对其进行断口分析、金相检验、硬度检验、化学成分和残余奥氏体含量分析,找到剥落原因,该辊剥落主要与其磨削维护不当和服役时间过长有关,同时,该辊本身存在的质量问题导致其韧性下降,增加了该辊产生疲劳裂纹的几率,并造成疲劳裂纹容易扩展,从而形成大剥落. 相似文献
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许多瓦罐在由“土坯”而“陶器”的过程中，都会出现或深或浅、或明或暗的裂纹，就像学生在成长过程中，都会出现这样或那样的问题一样。这些“裂纹”在大师手里会成为巧夺天工的契机，出现“点石成金”的教育景致：在拙劣手里会成为不堪回首的败笔，产生学生“破罐破摔”的后果。[第一段] 相似文献
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“比较”出来的错误──对外圆磨削方法论述的质疑吉林李连枝中国劳动出版社出版的技工类通用教材《磨工工艺学》对外圆磨削的两种方法“纵向磨削法”与“切入磨削法”是这样论述的：“工作台行程终了时，砂轮作周期性横向进给，每次吃刀深度较小，磨削余量要在多次往复行... 相似文献
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齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动,是机械产品中的重要组成部分。成型磨齿机磨齿是获得高精度齿轮最可靠的方法之一,因为生产效率高,所以在齿轮加工领域中的比重日益增大。文章分析了成型磨齿机磨削时烧伤和裂纹产生的原因,并提出改进方法。 相似文献