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锅炉尾部烟气(引风机至烟囱入口)中含有大量的热能(原烟气温度通常高达130℃～160℃)未被充分利用而被损失掉,且该项热损失进入脱硫塔后会增大水的蒸发量.锅炉热损失中最大的一项正是这项排烟热损失设法减少排烟热损失可以有效地提高机组的经济性、减少电力生产过程中的水耗.本文分析了目前常见三种锅炉尾部烟气余热回热方式,并通过对其余热回收原理和运行效果的比较得出最佳的烟气余热回收方式为加装低压省煤器,同时为某电厂600 MW机组设计加装低压省煤器,得到了良好的效果. 相似文献
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为充分利用烟气余热,降低排烟温度,提高锅炉热效率,工业锅炉的尾部都加装了空气预热器。但是作为锅炉尾部的空气预热器,通常是含有水蒸汽和硫酸蒸汽的低温烟气区域,工作条件比较恶劣,容易出现低温腐蚀和堵灰。本文通过理论分析,并结合现场经验,对造成低温腐蚀的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议。 相似文献
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排烟温度是电厂集控运行的重要指标之一,排烟温度偏高不仅会使锅炉尾部烟道发生二次燃烧、各换热管件长期超温运行寿命缩短,影响锅炉安全运行;还会导致锅炉效率明显降低,影响电厂经济运行;而且在环保日益重要的今天,过高的排烟温度还会给周围环境带来不利的影响。降低锅炉各项热损失是提高锅炉热效率的有效方法,而锅炉排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般占锅炉热损失的60%~70%。由于煤质的变化、燃烧组织不合理、炉膛和制粉系统的漏风、受热面污染等因素,不少锅炉长期在排烟温度超设计值状态下运行。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。电厂锅炉排烟温度偏高是目前锅炉经济运行中困扰人们的一大难题。本文通过分析户县第二热电厂2号炉排烟温度偏高的原因,从而提出降低排烟温度的对策。 相似文献
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锅炉在进行采暖供热的过程中,锅炉的尾部通常都处在排烟状态,排烟尾端的温度都是保持在200°~250°之间,但是这部分的热能确实直接挥发在了空气中,白白将其浪费掉,那么能够将这些热能充分的利用起来,将其回收利用在供暖过程中是我们所需要深刻探讨的问题。 相似文献
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低压省煤器不同于一般的省煤器及回收排烟热量的余热锅炉,它连接在回热加热系统中,替代部分回热加热器,成为汽轮机热力系统的一部分;热力系统具有多级回热抽汽,因此锅炉排烟余热可以实现梯级利用;可以利用电厂现有设备,只需增加低压省煤器,因此投资少;既简单又可靠地保证低压省煤器受热面积不发生低温腐蚀。本文主要探讨低压省煤器系统的节能技术改造及其应用。 相似文献
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空气预热器是现代电站锅炉必不可少的辅助设备,通常布置在尾部烟道中,用来回收烟气热量,降低排烟温度,提高锅炉效率。大容量锅炉一般采用回转式空气预热器,并以受热面回转式空气预热器为主。受热面回转式空气预热器在运行过程中容易发生堵灰,影响设备性能和电厂的安全经济运行。本文从堵灰机理出发,分析了回转式空气预热器发生堵灰的原因及常见的防治措施,并且结合实际案例论证了措施的可行性。 相似文献
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吹灰器是电厂锅炉的重要附件之一,其选型使用的正确与否,直接影响着锅炉的安全经济运行。潞安容海电厂锅炉堤部受热面原选用的声波吹灰器并不能有效地清除尾部受热面积灰,造成运行中主汽、再热蒸汽温度偏低,锅炉尾部烟道超温,排烟温度升高,严重影响了锅炉安全、经济运行。通过对吹灰器的选型改造,使上述问题得以解决。 相似文献
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张建萍 《内蒙古科技与经济》2000,(Z1)
在现代大型电站锅炉中 ,随着蒸汽参数的不断提高 ,排烟温度也普遍存在着偏高的现象 ,这将降低锅炉的热效率。为此 ,作者对影响排烟温度的一些因素作了进一步分析 ,并提出一些降低排烟温度的可行性方案排烟温度 ;冷风系数 ;一次风率在现代大型电站锅炉中 ,随着蒸汽参数的不断提高 ,排烟温度也普遍存在着偏高的现象 ,这势必影响锅炉的热效率。那么 ,如何降低排烟温度 ,减少排烟热损失 ,提高锅炉热效率 ,是目前锅炉设计及改造中的一项极为重要的工作 ,笔者在华北电力大学陈鸿伟老师的协助下通过理论分析以及对电厂的实验研究 ,提出了影响排烟温… 相似文献
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排烟温度是衡量电厂的热经济性的一个重要指标。为了解决目前有些火电厂循环流化床锅炉排烟温度较高的问题,文中从理论上分析了造成排烟温度高的因素并提出了锅炉在实际运行中需要进行的优化措施,可为锅炉设计、运行提供参考。 相似文献
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小型的立式工业锅炉在用热量小的企业中应用广泛,实际运行中排烟温度过高导致能源的浪费和环境的污染,在此类型锅炉的尾部添加换热器,一方面降低排烟温度,另一方面可以提高锅炉进水温度,从而提高锅炉热效率。 相似文献
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利用6#锅炉进行大修的机会同时进行尾部受热面技术改造,并采取措施减小低温腐蚀对受热面的影响,以提高尾部受热面换热能力和使用寿命;锅炉改造后应满足环保要求,同时降低锅炉排烟温度,提高锅炉热效率和受热面耐低温腐蚀能力。 相似文献
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排烟热损失是目前火电厂节能降耗的重心之一,高排烟温度不仅大大增加了排烟热损失,降低了锅炉效率,增加了尾部烟道再燃烧的风险,同时对脱硫系统的正常运行也有一定的影响。文章通过对可能影响排烟温度的相关因素进行逐一分析研究,探讨从机组运行调整及设备改造的角度在条件允许的前提下尽可能降低排烟温度水平的可能。 相似文献
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黄陵矿业煤矸石发电有限公司循环流化床锅炉尾部受热面原采用燃气激波吹灰器,锅炉长期存在排烟温度高,两侧排烟温度偏差大等问题,使布袋除尘器也造成不同程度的威胁,严重影响锅炉安全、经济运行。作者从长期运行中实践观察,找出原因,提出改进措施,并于2018年9月18日对尾部受热面吹灰器进行了改造,最终解决了以上问题。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2016,(18)
为资源综合利用和节省燃料成本,某电厂135MW循环流化床锅炉进行煤泥泵送系统改造。在此基础上,进行了煤泥热态试验研究,就煤泥掺烧后对CFB锅炉床温、汽水参数、排烟温度及底渣含碳量等参数的影响进行了原因分析,结果表明:锅炉正常运行时,稳定掺烧煤泥量占燃料总量最高达60%,但对排烟温度、引风机电耗及底渣含碳量影响较明显。 相似文献